一种水密门焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种水密门焊接辅助装置，用于解决现有水密门焊接技术中存在的生产效率低下、焊接精度低的技术问题；本实用新型专利技术包括基座，基座上设有定位机构和输送机构；所述定位机构包括推板和设置在基座上的伸缩气缸，推板设置在伸缩气缸的伸缩端；输送机构包括辊轴和带动辊轴转动的电机；基座的两侧设有滑轨，滑轨上滑动连接有龙门架，龙门架的横梁上设有横向设置的导轨，导轨上滑动连接有焊接机构。本实用新型专利技术能自动对水密门焊接件进行定位焊接，不需要人工去进行定位，节约了大量人力成本，该装置定位准确，生产效率高，焊接精度高，实现了水密门焊接的自动化。实现了水密门焊接的自动化。实现了水密门焊接的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种水密门焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接工装
，特别是指一种水密门焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]自卸船每个货舱都要进行水密分割，以确保船舶的运行安全，而在输送管弄就必须设计用于人员检修输送设备的走人水密门。水密门是由一块厚20mm
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30mm的钢板上，焊接很多小型零件组成的。属于焊接件水密门的尺寸规格较多。企业现有的焊接方法采用手工电弧焊，焊件的定位，采用划线方式，夹紧采用人力加紧方式，并且零部件之间的转运采用吊装等简单的运输方式，生产效率低下，焊接件精度较低。针对这种现状，需要设计自动流水线，采用定位与加紧装置，以及物流线。
[0003]企业现有的生产条件十分落后。手工铸造工艺、环境污染严重、用工荒、招工难十分突出，不满足经济效益和社会效益，对其进行自动化改造十分必要。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提出了一种水密门焊接辅助装置，解决了现有水密门焊接技术中存在的生产效率低下、焊接精度低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种水密门焊接辅助装置，包括基座，基座上设有定位机构和输送机构；基座的两侧设有滑轨，滑轨上滑动连接有龙门架，龙门架的横梁上设有横向设置的导轨，导轨上滑动连接有焊接机构。
[0007]所述定位机构设有多个，多个定位机构并排设置在基座上，相邻两个定位机构之间设有输送机构。
[0008]所述定位机构包括推板和设置在基座上的伸缩气缸，推板设置在伸缩气缸的伸缩端。
[0009]所述输送机构包括辊轴和带动辊轴转动的电机。
[0010]所述基座的下部设有底座。
[0011]所述焊接机构上设有滑块，滑块位于导轨内，焊接机构通过滑块沿导轨左右滑动；所述焊接机构下部设有铰接有机械臂，机械臂的底部连接有激光焊接头。
[0012]所述龙门架的底部设有滑槽，滑槽与滑轨相匹配，龙门架通过滑槽沿滑轨前后滑动。
[0013]本技术方案能产生的有益效果：本技术能自动对水密门焊接件进行定位焊接，不需要人工去进行定位，节约了大量人力成本，该装置定位准确，生产效率高，焊接精度高，实现了水密门焊接的自动化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中，1
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基座，11
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底座，2
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水密门本体，3
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水密门焊接件，4
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滑轨，5
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导轨，6
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定位机构，61
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伸缩气缸，62
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推板，7
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输送机构，71
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辊轴，72
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电机，8
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焊接机构，81
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机械臂，82
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激光焊接头，9
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龙门架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供了一种水密门焊接辅助装置，包括基座1，基座1的下部设有底座11，基座1上设有定位机构6和输送机构7；所述定位机构6包括推板62和设置在基座上的伸缩气缸61，推板62设置在伸缩气缸61的伸缩端，通过伸缩气缸61可以推动推板62前后移动，进而实现加紧或释放水密门本体2。输送机构7包括辊轴71和带动辊轴转动的电机72，通过电机72带动辊轴71的转动，进而将水密门本体2移动至指定位置；定位机构6设有多个，多个定位机构6并排设置在基座1上，相邻两个定位机构6之间设有输送机构7。所述基座1的两侧设有滑轨4，滑轨4上滑动连接有龙门架9，龙门架9的横梁上设有横向设置的导轨5，导轨5上滑动连接有焊接机构8，焊接机构8设置在龙门架9的正下方。焊接时，水密门本体2被输送至该水密门的焊接机构8的工位口处，同时定位机构6进行推紧定位，然后利用焊接机构8将水密门焊接件3焊接在水密门本体2上，焊接完成后，定位机构6释放水密门本体2，并通过输送机构7将水密门本体2推送至下一个工作平台。
[0020]如图2所示，所述焊接机构8上设有滑块，滑块位于导轨5内，焊接机构通过滑块沿导轨5左右滑动；所述焊接机构8下部设有铰接有机械臂81，机械臂81的底部连接有激光焊接头82。所述龙门架9的底部设有滑槽，滑槽与滑轨4相匹配，龙门架9通过滑槽沿滑轨5前后滑动。
[0021]工作原理：水密门本体2被输送至该水密门的焊接机构8的工位口之前，电机72控制输送机构7上的辊轴71转动，然后将水密门本体2由工人推送至工位口；水密门本体2到对应的工位口后，电机72停止，工位口处的定位机构6对水密门本体2进行推紧定位；焊接机构8行走至水密门本体2的导轨位置，对应的龙门架9在滑轨4上移动，此时焊接机构5对水密门本体2上的水密门焊接件3进行自动焊接：当水密门本体2一边的水密门焊接件3焊接完成后，焊接机构8行走至另一端的水密门本体2的水密门焊接件3进行焊接，焊接完成后，焊接机构8复位，基座1上的定位机构6复位松开水密门本体2，同时电机72控制输送机构7上的辊轴71转动，工人将水密门本体2推至下一个工作平台。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水密门焊接辅助装置，包括基座（1），基座（1）上设有定位机构（6）和输送机构（7）；其特征在于，基座（1）的两侧设有滑轨（4），滑轨（4）上滑动连接有龙门架（9），龙门架（9）的横梁上设有横向设置的导轨（5），导轨（5）上滑动连接有焊接机构（8）。2.根据权利要求1所述的水密门焊接辅助装置，其特征在于，所述定位机构（6）设有多个，多个定位机构（6）并排设置在基座（1）上，相邻两个定位机构（6）之间设有输送机构（7）。3.根据权利要求1或2所述的水密门焊接辅助装置，其特征在于，所述定位机构（6）包括推板（62）和设置在基座上的伸缩气缸（61），推板（62）设置在伸缩气缸（61）的伸缩端。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：温瑶，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：