一种具有快速扣接结构的插线板包括底座、以及接线盖。所述底座包括底座主体、底座连接接头、底座连接槽、以及扣合卡接孔。所述底座连接接头包括底座连接杆、以及底座限位板。所述底座连接槽包括第一限位槽、以及第二限位槽。每个所述接线盖皆包括盖体、盖体连接头、盖体限位槽、以及扣合件。所述盖体连接头包括盖体连接杆、以及盖体限位板。所述盖体限位槽包括第三限位凹槽、第四限位凹槽。当所述接线盖设置于所述底座上时，所述底座连接接头与所述盖体连接头朝向同一侧，以便于多个插线板之间相互连接。该具有快速扣接结构的插线板结构简单，安装方便，提升了安装效率，可根据需求进行安装调节。安装调节。安装调节。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速扣接结构的插线板
[0001]本技术属于插线板
，特别是一种具有快速扣接结构的插线板。
技术介绍
[0002]插排即是带线多位插座，也称插线板，学名电线加长组件或延长线插座。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路。
[0003]目前插线板在安装的过程中，由于插线板的结构复杂，故使得安装过程中安装效率低下，并且插线板功能单一，并且多个插线板之间的配合困难。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可根据需求安装、且安装方便的具有快速扣接结构的插线板，以满足工业需求。
[0005]一种具有快速扣接结构的插线板包括一个底座，以及至少一个设置在所述底座上的接线盖。所述底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体一端的底座连接接头，一个设置在所述底座主体背向所述连接部一端的底座连接槽，以及一个设置在所述底座主体上且用于连接所述接线盖的扣合卡接孔。所述底座连接接头包括一个设置在底座主体一端的底座连接杆，以及一个设置在所述底座连接杆一端的底座限位板。所述底座连接杆与所述底座限位板的延伸方向相互垂直。所述底座连接槽包括一个设置在所述底座主体上的第一限位槽，以及一个设置在所述第一限位槽一侧且连通所述底座主体外侧的第二限位槽。每个所述接线盖皆包括一个盖体，一个设置在所述盖体一端的盖体连接头，一个设置于所述盖体背向所述盖体连接头一端的盖体限位槽，以及多个设置在所述盖体朝向所述底座一侧的扣合件。所述盖体连接头包括一个设置在所述盖体一端的盖体连接杆，以及一个设置在所述盖体连接杆一端的盖体限位板。所述盖体连接杆与所述盖体限位板的延伸方向相互垂直。所述盖体限位槽包括一个设置在所述盖体上第三限位凹槽，一个设置在所述第三限位凹槽一侧且连通所述盖体外侧的第四限位凹槽。在垂直于所述底座连接槽、以及所述盖体限位槽对称轴的方向，所述第二限位槽两侧壁之间的距离小于所述第一限位槽两侧壁之间的距离，所述第四限位凹槽两侧壁之间的距离小于所述第三限位凹槽两侧壁之间的距离。当所述接线盖设置于所述底座上时，所述底座连接接头与所述盖体连接头朝向同一侧，以便于多个插线板之间相互连接。
[0006]进一步地，所述底座连接接头、所述底座连接槽、所述盖体连接头、所述盖体限位槽的外轮廓皆成“T”字型。
[0007]进一步地，所述底座还包括多个间隔设置于所述底座主体上的抵线卡块，所述抵线卡块包括一个卡块主体，以及一个设置在所述卡块主体靠近所述接线盖的一端的弧形凹槽。
[0008]进一步地，所述接线盖还包括多个设置在所述盖体朝向所述底座一侧的导线容置
槽，所述弧形凹槽与所述导线容置槽相互对应。
[0009]进一步地，所述扣合件包括一个扣合件主体，以及一个设置在所述扣合件主体侧壁上的限位凸起，所述限位凸起的外轮廓成三角形。
[0010]进一步地，所述底座连接接头、所述盖体连接头的边缘皆设置倒角。
[0011]进一步地，所述盖体限位槽还包括一个设置在所述第三限位凹槽内的抵顶块，所述抵顶块与所述第四限位凹槽的位置对应。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的具有快速扣接结构的插线板通过在所述底座的两端分别设置底座连接接头和所述底座连接槽，在所述接线盖的两端分别设置所述盖体连接头和所述盖体限位槽，以使所述底座与所述接线盖之间可根据需求进行调节。所述底座连接接头包括一个设置在底座主体一端的底座连接杆，以及一个设置在所述底座连接杆一端的底座限位板，所述底座连接杆与所述底座限位板的延伸方向相互垂直。所述底座连接槽包括一个设置在所述底座主体上的第一限位槽，以及一个设置在所述第一限位槽一侧且连通所述底座主体外侧的第二限位槽。所述第二限位槽的长度小于所述第一限位槽1的长度。所述盖体连接头包括一个设置在所述盖体一端的盖体连接杆，以及一个设置在所述盖体连接杆一端的盖体限位板。所述盖体连接杆与所述盖体限位板的延伸方向相互垂直。所述盖体限位槽包括一个设置在所述盖体上的第三限位凹槽，一个设置在所述第三限位凹槽一侧且连通所述盖体外侧的第四限位凹槽，所述第四限位凹槽的长度小于所述第三限位凹槽的长度。当插线板在安装过程中，根据不同需求将多个所述接线盖连接在一起，一个所述接线盖的所述盖体连接头插设于另一个所述接线盖的所述盖体限位槽内。多个所述接线盖安装完成后，将所述底座安装于多个所述接线盖上，并且不同的插线板之间，一个插线板中所述底座的所述底座连接接头可插设于另一个插线板中所述底座的所述底座连接槽内，从而完成多个插线板之间的连接。该具有快速扣接结构的插线板结构简单，安装方便，提升了安装效率，可根据需求进行安装调节。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的具有快速扣接结构的插线板的结构示意图。
[0014]图2为图1的具有快速扣接结构的插线板中接线盖的结构示意图。
[0015]图3为图1的具有快速扣接结构的插线板中底座的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示，其为本技术提供的具有快速扣接结构的插线板的结构示意图。所述具有快速扣接结构的插线板包括一个底座10，以及至少一个设置在所述底座10上的接线盖20。所述具有快速扣接结构的插线板还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0018]所述底座10包括一个底座主体11，一个设置在所述底座主体11一端的底座连接接头12，一个设置在所述底座主体11背向所述连接部12一端的底座连接槽13，一个设置在所述底座主体11上且用于连接所述接线盖20的扣合卡接孔14，以及多个间隔设置于所述底座
主体11上的抵线卡块15。
[0019]所述底座连接接头12包括一个设置在底座主体11一端的底座连接杆121，以及一个设置在所述底座连接杆121一端的底座限位板122。
[0020]所述底座连接杆121与所述底座限位板122的延伸方向相互垂直，且在本实施例中，所述底座连接接头12的外轮廓成“T”字型，从而使得所述底座连接杆121插设稳定。
[0021]所述底座连接槽13包括一个设置在所述底座主体11上的第一限位槽131，以及一个设置在所述第一限位槽131一侧且连通所述底座主体11外侧的第二限位槽132。
[0022]所述扣合卡接孔14的外轮廓成矩形，所述扣合卡接孔14用于与所述接线盖20连接在一起，故所述扣合卡接孔14会结合所述接线盖20进行详细说明。
[0023]所述抵线卡块15包括一个卡块主体151，以及一个设置在所述卡块主体151靠近所述接线盖20的一端的弧形凹槽152。所述抵线卡块15配合所述接线盖20使用，使导线稳定的容置于所述接线盖20与所述底座10之间，所述抵线卡块15结合所述接线盖20进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速扣接结构的插线板，其特征在于：所述具有快速扣接结构的插线板包括一个底座，以及至少一个设置在所述底座上的接线盖，所述底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体一端的底座连接接头，一个设置在所述底座主体背向所述连接部一端的底座连接槽，以及一个设置在所述底座主体上且用于连接所述接线盖的扣合卡接孔，所述底座连接接头包括一个设置在底座主体一端的底座连接杆，以及一个设置在所述底座连接杆一端的底座限位板，所述底座连接杆与所述底座限位板的延伸方向相互垂直，所述底座连接槽包括一个设置在所述底座主体上的第一限位槽，以及一个设置在所述第一限位槽一侧且连通所述底座主体外侧的第二限位槽，每个所述接线盖皆包括一个盖体，一个设置在所述盖体一端的盖体连接头，一个设置于所述盖体背向所述盖体连接头一端的盖体限位槽，以及多个设置在所述盖体朝向所述底座一侧的扣合件，所述盖体连接头包括一个设置在所述盖体一端的盖体连接杆，以及一个设置在所述盖体连接杆一端的盖体限位板，所述盖体连接杆与所述盖体限位板的延伸方向相互垂直，所述盖体限位槽包括一个设置在所述盖体上第三限位凹槽，一个设置在所述第三限位凹槽一侧且连通所述盖体外侧的第四限位凹槽，在垂直于所述底座连接槽、以及所述盖体限位槽对称轴的方向，所述第二限位槽两侧壁之间的距离小于所述第一限位槽两侧壁之间的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛明良，
申请(专利权)人：嘉善顶盛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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