控温发酵罐制造技术

本申请涉及一种控温发酵罐，包括罐体和控温装置；控温装置包括设置在罐体内部的散热组件；散热组件包括设置在罐体上的散热杆；散热杆的端部延伸至罐体外部并连接有散热板。罐体内部的热量通过散热管传递至罐体外侧，而散热板能够有效增大散热杆的散热面积，提升散热效率，有效提升散热效率，从而保证罐体内部合适的温度。的温度。的温度。

【技术实现步骤摘要】
控温发酵罐


[0001]本申请涉及发酵设备的领域，尤其是涉及一种控温发酵罐。

技术介绍

[0002]目前对于料酒或者白醋等酿造调味料来说，其原料的酿造工艺决定了其品质的优劣和口感的好坏。而在发酵过程中，控制发酵罐内部的温度是极为重要的。
[0003]在发酵罐中，由于原料的堆积状态，因此控制原料内部温度的难度较高。通常是通过搅拌翻缸，以便于原料内部的散热。但是对于容积较大的发酵罐，其内部的原料较多，难以在短时间内进行均匀搅拌，不利于保证控温的效率，从而会在一定程度上影响发酵的质量。

技术实现思路

[0004]为了提升控温的效率，保证发酵质量，本申请提供一种控温发酵罐。
[0005]本申请提供的控温发酵罐采用如下的技术方案：
[0006]一种控温发酵罐，包括罐体和控温装置；所述控温装置包括设置在罐体内部的散热组件；所述散热组件包括设置在罐体上的散热杆；所述散热杆的端部延伸至罐体外部并连接有散热板。
[0007]通过采用上述技术方案，罐体内部的热量通过散热管传递至罐体外侧，而散热板能够有效增大散热杆的散热面积，提升散热效率，有效提升散热效率，从而保证罐体内部合适的温度。
[0008]优选的，所述散热杆竖直设置在罐体中心位置；所述散热杆一侧还设置有导热件，并且所述导热件固定在散热杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，导热件的设置能够提升散热杆与原料之间的接触面积，从而实现原料的均匀散热，保证散热效率。
[0010]优选的，所述导热件设置有多个并且环绕分布在散热杆的周侧。
[0011]通过采用上述技术方案，多个导热件能够进一步提升散热效率。
[0012]优选的，所述导热件包括固定在散热杆上的导热杆和固定在导热杆上的导热板，所述导热板呈弧形设置。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形设置的导向板与原料之间具有较大的接触面积，从而有效提升导热效率。
[0014]优选的，所述散热杆转动设置在罐体上，所述罐体上还设置有用于驱动散热杆转动的驱动装置。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动装置驱动散热杆转动，保证原料的均匀散热，提升温控效率。
[0016]优选的，所述导热板的横截面呈流线形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，能够降低导热板移动时的阻力，因此驱动装置只需要较
小的功率即可满足工作需求，降低成本。
[0018]优选的，散热板包括多个相对设置的支板，多个所述支板间隔设置。
[0019]通过采用上述技术方案，多个支板的设置能够有效提升散热板与空气之间的接触面积，从而提升散热效率。
[0020]优选的，所述罐体上还设置有降温组件，所述降温组件包括降温室以及设置在降温室一侧的冷风机，所述冷风机与降温室内部连通；所述散热板位于降温室内部。
[0021]通过采用上述技术方案，冷风机向降温室内通入冷风，从而有效提升散热板的散热效率，提升控温效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.罐体内部的热量通过散热管传递至罐体外侧，而散热板能够有效增大散热杆的散热面积，提升散热效率，有效提升散热效率，从而保证罐体内部合适的温度；
[0024]2.驱动装置能够驱动散热杆转动，从而提升原料的散热效率和实现原料的均匀散热，进而提升温控效率；
[0025]3.冷风机和降温室的设置能够有效提升散热板的散热效率，从而提升控温效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中控温发酵罐的结构示意图；
[0027]图2是用于展示导热板横截面形状的示意图。
[0028]附图中标记：1、罐体；2、控温装置；21、散热组件；211、散热杆；212、散热板；213、导热杆；214、导热板；22、降温组件；221、冷风机；222、降温室；3、驱动装置。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种控温发酵罐。参照图1，控温发酵罐包括罐体1和控温装置2。控温装置2包括设置在罐体1内部的散热组件21，散热组件21包括竖直设置在罐体1上的散热杆211。散热杆211的上端设置在罐体1顶壁的中心位置上，并且散热杆211上端穿过顶壁并延伸至罐体1的正上方。
[0031]参照图1，罐体1的上方设置有降温组件22。降温组件22包括固定在罐体1上端的降温室222以及设置在降温室222一侧的冷风机221，散热杆211端部延伸至降温室222内部。散热杆211位于降温室222内部的位置上还固定有散热板212，散热板212包括多个水平设置的支板，多个支板沿竖直方向分布并且间隔设置。冷风机221与降温室222内部连通，因此冷风机221能够向降温室222内通入冷空气，使散热板212以及散热杆211快速降温。
[0032]参照图1，散热杆211的上端穿过降温室222并延伸至降温室222的上方，散热杆211与降温室222和罐体1之间的连接处均设置有轴承，以便于散热杆211能够转动。降温室222的上方还设置有驱动装置3，驱动装置3设置为减速电机，并且散热杆211的上端与减速电机的输出端连接，因此减速电机能够带动散热杆211转动。
[0033]参照图1和图2，散热杆211的下端延伸至罐体1内部。散热杆211的周侧还设置有多个导热件，导热件同样位于罐体1内部。导热件包括固定在散热杆211上的导热杆213以及固定在导热杆213上的导热板214。导热板214呈以散热杆211轴线为圆心的弧形板设置，并且
导热板214的横截面的轮廓线呈流线形设置，因此能够降低散热杆211转动时受到的阻力。
[0034]本申请实施例中控温发酵罐的实施原理为：原料中的热量通过导热板214、导热杆213和散热杆211传递给散热板212，冷风机221向降温室222内通入冷空气，使散热板212快散热。
[0035]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)和控温装置(2)；所述控温装置(2)包括设置在罐体(1)内部的散热组件(21)；所述散热组件(21)包括设置在罐体(1)上的散热杆(211)；所述散热杆(211)的端部延伸至罐体(1)外部并连接有散热板(212)。2.根据权利要求1所述的控温发酵罐，其特征在于；所述散热杆(211)竖直设置在罐体(1)中心位置；所述散热杆(211)一侧还设置有导热件，并且所述导热件固定在散热杆(211)上。3.根据权利要求2所述的控温发酵罐，其特征在于：所述导热件设置有多个并且环绕分布在散热杆(211)的周侧。4.根据权利要求2所述的控温发酵罐，其特征在于：所述导热件包括固定在散热杆(211)上的导热杆(213)和固定在导热杆(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕红，沐海军，钱志刚，
申请(专利权)人：苏州好唯加食品有限公司，
类型：新型
国别省市：