一种易脱模的模具制造技术

技术编号:31836444 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-12 13:14
本实用新型专利技术提供了一种易脱模的模具,属于模具技术领域,包括:动模座,其设置有动模芯;滑块组件,其可移动的与所述动模座连接,所述滑块组件可与所述动模芯抵触连接;螺纹型芯轴,其可转动的与所述滑块组件连接,所述螺纹型芯轴设置有第一齿轮;驱动组件,其包括驱动轴以及第二齿轮,所述第二齿轮与所述驱动轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。本实用新型专利技术的有益效果为:该模具能够制造具有螺纹孔的工件,且在脱模时通过驱动轴的转动带动螺纹型芯轴转动,并通过滑块组件带动螺纹型芯轴后退从而使螺纹型芯轴与螺纹孔分离。退从而使螺纹型芯轴与螺纹孔分离。退从而使螺纹型芯轴与螺纹孔分离。

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模的模具


[0001]本技术属于模具
,涉及一种易脱模的模具。

技术介绍

[0002]目前有一些塑料外壳件是通过注塑模具进行生产加工的,这些塑料壳体具有一些复杂的结构从而导致脱模时非常的困难,例如一些汽车配件上的塑料壳体件,这些塑料壳体的具有螺纹孔,而且在侧面还具有复杂的花纹,并且内部具有凸台,这类塑料壳体在成型后很难脱模。
[0003]目前虽然存在一些便于脱模的模具,例如一种申请号为201921162156.4的中国专利,公开了一种旋转抽芯脱模的模具结构,用于设有内螺纹孔的产品,包括有上模组件和下模组件,上模组件和上模组件相互配合形成腔体,其进一步包括有横向抽芯机构和纵向抽芯机构,纵向抽芯机构设于上固定板与上模板之间,横向抽芯机构设于上模板与下模板之间,横向抽芯机构和纵向抽芯机构分别设有螺纹型芯,开模时,横向抽芯机构和纵向抽芯机构带动螺纹型芯旋转脱离腔体。
[0004]对于这种存在螺纹孔的注塑件来说,当产品在模具内注塑成型后,用于成型螺纹孔的型轴很难从螺纹孔内抽出来,所以存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种易脱模的模具。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种易脱模的模具,包括:
[0007]动模座,其设置有动模芯;
[0008]滑块组件,其可移动的与所述动模座连接,所述滑块组件可与所述动模芯抵触连接;
[0009]螺纹型芯轴,其可转动的与所述滑块组件连接,所述螺纹型芯轴设置有第一齿轮;
[0010]驱动组件,其包括驱动轴以及第二齿轮,所述第二齿轮与所述驱动轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0011]较佳的,所述滑块组件包括滑块座以及型芯滑块,所述动模座还设置有第一导轨,所述滑块座可移动的与所述第一导轨连接,所述型芯滑块与所述滑块座固定连接,所述螺纹型芯轴可转动的穿过所述型芯滑块。
[0012]较佳的,所述驱动组件还包括马达,所述马达与所述动模座固定连接,所述驱动轴与所述马达连接,所述马达可带动所述螺纹型芯轴转动。
[0013]较佳的,所述型芯滑块设置有第一弹性件,所述第一弹性件可推动所述型芯滑块与所述动模芯分离。
[0014]较佳的,所述动模座设置有支撑板,所述驱动轴可转动的设置在所述支撑板上。
[0015]较佳的,所述第二齿轮的轴向长度长于所述第一齿轮的轴向长度,所述第一齿轮可在所述第二齿轮上沿其轴向移动。
[0016]较佳的,所述动模座还设置有第二导轨、花纹成型座以及斜导柱,所述花纹成型座可移动的与所述第二导轨连接并可与所述动模芯抵触连接,所述斜导柱穿过所述花纹成型座并可驱动所述花纹成型座沿所述第二导轨移动。
[0017]较佳的,所述花纹成型座设置有第二弹性件,所述第二弹性件可推动所述花纹成型座与所述动模芯分离。
[0018]较佳的,还包括斜顶杆,所述斜顶杆的上端可移动的穿设于所述动模芯。
[0019]较佳的,还包括耐磨块、导滑块以及斜顶座,所述斜顶杆穿过所述耐磨块,所述斜顶杆的下端与所述导滑块连接,所述导滑块可移动的与所述斜顶座连接。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0021]1、该模具能够制造具有螺纹孔的工件,且在脱模时通过驱动轴的转动带动螺纹型芯轴转动,并通过滑块组件带动螺纹型芯轴后退从而使螺纹型芯轴与螺纹孔分离。
[0022]2、当滑块座驱动型芯滑块与动模芯抵触连接时,螺纹型芯轴的前端能够插入到动模芯上,而且使螺纹型芯轴能够相对于型芯滑块转动。
[0023]3、当型芯滑块与动模芯抵触在一起时第一弹性件压缩,在开模时第一弹性件对辅助型芯滑块以及滑块座施加弹力,从而使辅助型芯滑块以及滑块座朝着远离动模芯的方向移动。
[0024]4、利用了斜导柱抽芯结构的原理使花纹成型座与动模芯分离,最终完成花纹成型座脱模。
[0025]5、斜顶杆的上端具有用于成型出小凸台的凹槽,开模时,顶针板能够带动斜顶杆与产品脱离。
附图说明
[0026]图1为本技术的模具的结构示意图。
[0027]图2为本技术的模具成型的壳体工件的结构示意图。
[0028]图3为本技术的模具的旋转脱模结构的示意图。
[0029]图4为本技术的螺纹型芯轴与驱动组件的连接关系示意图。
[0030]图5为本技术的螺纹型芯轴、驱动组件以及滑块组件的连接关系示意图。
[0031]图6为本技术的花纹成型座与斜导柱的连接关系示意图。
[0032]图7为本技术的的模具的斜顶脱模结构的示意图。
[0033]图中,100、动模座;110、动模芯;120、支撑板;130、第一导轨;140、第二导轨;200、螺纹型芯轴;210、第一齿轮;310、滑块座;320、型芯滑块;330、第一弹性件;410、马达;420、驱动轴;430、第二齿轮;510、花纹成型座;520、斜导柱;610、斜顶杆;620、耐磨块;630、导滑块;640、斜顶座。
具体实施方式
[0034]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0035]如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种易脱模的模具,包括:动模座100、滑块组件、螺纹型芯轴200以及驱动组件,其中还包括配套的定模座,当定模座与动模座100合模时,滑块
组件朝着动模芯110移动并带动螺纹型芯轴200到位,在开模时驱动组件带动螺纹型芯轴200转动并且滑块组件朝着远离动模芯110的方向移动,使得螺纹型芯轴200同时转动以及移动,从而与螺纹孔分离。
[0036]此处需要重点说明的是,本模具用于制造的产品是一种具有螺纹孔的壳体产品,这种壳体产品的前后两端具有两个螺纹孔,左右两侧面具有花纹,并且在壳体的内侧面还具有小凸台,以往注塑加工这种壳体产品时脱模非常的困难,且对应的脱模结构体积大,结构复杂。
[0037]动模座100,其设置有动模芯110;成型后的工件倒扣在动模芯110上;滑块组件,其可移动的与所述动模座100连接,所述滑块组件可与所述动模芯110抵触连接。
[0038]滑块组件能够朝着动模芯110移动或者远离动模芯110,在合模时,滑块组件与动模芯110抵触连接,此时第一弹性件330的两端分别与动模芯110以及滑块组件连接并且处于压缩状态,在开模时,第一弹性件330能够推动滑块组件与动模芯110分离。
[0039]螺纹型芯轴200,其可转动的与所述滑块组件连接,所述螺纹型芯轴200设置有第一齿轮210;驱动组件,其包括驱动轴420以及第二齿轮430,所述第二齿轮430与所述驱动轴420连接,所述第一齿轮210与所述第二齿轮430啮合。
[0040]优选的,驱动组件可以通过电机或者液压马达410来带动驱动轴42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易脱模的模具,其特征在于,包括:动模座,其设置有动模芯;滑块组件,其可移动的与所述动模座连接,所述滑块组件可与所述动模芯抵触连接;螺纹型芯轴,其可转动的与所述滑块组件连接,所述螺纹型芯轴设置有第一齿轮;驱动组件,其包括驱动轴以及第二齿轮,所述第二齿轮与所述驱动轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。2.如权利要求1所述的一种易脱模的模具,其特征在于:所述滑块组件包括滑块座以及型芯滑块,所述动模座还设置有第一导轨,所述滑块座可移动的与所述第一导轨连接,所述型芯滑块与所述滑块座固定连接,所述螺纹型芯轴可转动的穿过所述型芯滑块。3.如权利要求1所述的一种易脱模的模具,其特征在于:所述驱动组件还包括马达,所述马达与所述动模座固定连接,所述驱动轴与所述马达连接,所述马达可带动所述螺纹型芯轴转动。4.如权利要求2所述的一种易脱模的模具,其特征在于:所述型芯滑块设置有第一弹性件,所述第一弹性件可推动所述型芯滑块与所述动模芯分离。5.如权利要求4所述的一种易脱模的模具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏天鲍立军
申请(专利权)人:宁波职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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