一种用于PVC胶料生产的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC胶料加工技术领域，公开了一种用于PVC胶料生产的混料装置，包括搅拌桶以及设置在搅拌桶底表面的支撑组件，搅拌桶上安装有连接组件，连接组件上安装有进料组件；进料组件上安装有混料组件；连接组件包括第一连接套、磁环、第二连接套和限位块，第一连接套安装在搅拌桶远离支撑组件的一侧；第一连接套的顶表面开设有三个限位槽，且三个限位槽之间的间距值相等；磁环安装在第一连接套上，且三个限位槽均位于磁环的内圈；第一连接套的顶表面安装有第二连接套；第二连接套临近第一连接套的一侧安装有三个限位块，且三个限位块分别与三个限位槽的位置相对应。本实用新型专利技术通过连接组件的设置，便于更好的对搅拌筒的内部进行清洗。进行清洗。进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC胶料生产的混料装置


[0001]本技术涉及PVC胶料加工
，具体为一种用于PVC胶料生产的混料装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]PVC在加工的过程中需要使用混料装置将PVC的各种加工原料进行充分的混合，便于后续的加工使用，在对原料进行混合的过程中，由驱动电机带动搅拌桶内部的各种物料进行混合，其实充分均匀的搅拌在一起，最后通过出料口排出。
[0004]目前的混料装置虽然能对各种不同的物料进行充分的混合和搅拌，但是在混料的过程中部分物料会粘在搅拌桶的内部，在对其进行清洗时，需要花费较多的时间将搅拌桶打开，才能对其内部进行清洗。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于PVC胶料生产的混料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于PVC胶料生产的混料装置，包括搅拌桶以及设置在所述搅拌桶底表面的支撑组件，所述搅拌桶上安装有连接组件，所述连接组件上安装有进料组件；所述进料组件上安装有混料组件；
[0007]所述连接组件包括第一连接套、磁环、第二连接套和限位块，所述第一连接套安装在所述搅拌桶远离所述支撑组件的一侧；所述第一连接套的顶表面开设有三个限位槽，且三个所述限位槽之间的间距值相等；所述磁环安装在所述第一连接套上，且三个所述限位槽均位于所述磁环的内圈；所述第一连接套的顶表面安装有所述第二连接套；所述第二连接套临近所述第一连接套的一侧安装有三个所述限位块，且三个所述限位块分别与三个所述限位槽的位置相对应；所述第二连接套上开设有磁槽，且所述磁槽的位置与所述磁环的位置相对应。
[0008]优选的，所述磁环的制作材料采用磁铁，且所述磁环和所述磁槽异性相吸。
[0009]优选的，所述支撑组件包括固定环、固定块和支撑腿；所述固定环安装在所述搅拌桶远离所述第一连接套的一侧；所述固定环的底表面安装有三个所述固定块；三个所述固定块的底表面均安装有所述支撑腿。
[0010]优选的，所述搅拌桶的底表面安装有出料阀，且所述出料阀位于所述固定环的内
圈。
[0011]优选的，所述进料组件包括密封盖、进料口和进水口，所述密封盖安装在所述第二连接套远离所述第一连接套的一侧；所述密封盖的顶表面分别安装有两个所述进料口和两个所述进水口，所述进料口和所述进水口交错分布。
[0012]优选的，所述混料组件包括驱动电机、转动杆和搅拌头，所述驱动电机安装在所述密封盖远离所述第二连接套的一侧，且所述驱动电机位于所述密封盖的中部；所述驱动电机的输出轴安装有所述转动杆，且所述转动杆的一端贯穿所述密封盖并延伸至所述搅拌桶的内部；所述搅拌头的数量为三个，三个所述搅拌头均安装在所述转动杆上，且所述搅拌头位于所述搅拌桶的内部。
[0013]本技术的有益效果是，通过连接组件的设置，当需要对搅拌桶的内部进行清洗时，先将驱动电机关闭并将密封盖取下，使得磁环脱离磁槽的内部，同时限位块脱离限位槽的内部，使得密封盖可从搅拌桶的顶部取下，最后由工作人员对搅拌桶的内壁进行清洗，能有效的提高对搅拌桶内壁的清洗速度，达到了更好的清洗效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术搅拌桶的底部示意图；
[0017]图3为本技术密封盖的顶部示意图；
[0018]图4为本技术混料组件示意图；
[0019]图5为本技术搅拌桶示意图。
[0020]图中标号说明：1、搅拌桶；2、固定环；3、固定块；4、支撑腿；5、出料阀；6、密封盖；7、进料口；8、进水口；9、驱动电机；10、转动杆；11、搅拌头；12、第一连接套；13、限位槽；14、磁环；15、第二连接套；16、限位块；17、磁槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，一种用于PVC胶料生产的混料装置，包括搅拌桶以及设置在所述搅拌桶底表面的支撑组件，所述搅拌桶上安装有连接组件，所述连接组件上安装有进料组件；所述进料组件上安装有混料组件；
[0023]所述连接组件包括第一连接套、磁环、第二连接套和限位块，所述第一连接套安装在所述搅拌桶远离所述支撑组件的一侧；所述第一连接套的顶表面开设有三个限位槽，且三个所述限位槽之间的间距值相等；所述磁环安装在所述第一连接套上，且三个所述限位
槽均位于所述磁环的内圈；所述第一连接套的顶表面安装有所述第二连接套；所述第二连接套临近所述第一连接套的一侧安装有三个所述限位块，且三个所述限位块分别与三个所述限位槽的位置相对应；所述第二连接套上开设有磁槽，且所述磁槽的位置与所述磁环的位置相对应。
[0024]其中，所述磁环的制作材料采用磁铁，且所述磁环和所述磁槽异性相吸，其作用是将第一连接套和第二连接套稳定的连接在一起。
[0025]其中，所述支撑组件包括固定环、固定块和支撑腿；所述固定环安装在所述搅拌桶远离所述第一连接套的一侧；所述固定环的底表面安装有三个所述固定块；三个所述固定块的底表面均安装有所述支撑腿，便于更好的支撑搅拌桶的位置。
[0026]其中，所述搅拌桶的底表面安装有出料阀，且所述出料阀位于所述固定环的内圈，其作用是将搅拌桶内部混合后的物料排出。
[0027]其中，所述进料组件包括密封盖、进料口和进水口，所述密封盖安装在所述第二连接套远离所述第一连接套的一侧；所述密封盖的顶表面分别安装有两个所述进料口和两个所述进水口，所述进料口和所述进水口交错分布，其作用是将各种物料导入搅拌桶的内部。
[0028]其中，所述混料组件包括驱动电机、转动杆和搅拌头，所述驱动电机安装在所述密封盖远离所述第二连接套的一侧，且所述驱动电机位于所述密封盖的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC胶料生产的混料装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)以及设置在所述搅拌桶(1)底表面的支撑组件，所述搅拌桶(1)上安装有连接组件，所述连接组件上安装有进料组件；所述进料组件上安装有混料组件；所述连接组件包括第一连接套(12)、磁环(14)、第二连接套(15)和限位块(16)，所述第一连接套(12)安装在所述搅拌桶(1)远离所述支撑组件的一侧；所述第一连接套(12)的顶表面开设有三个限位槽(13)，且三个所述限位槽(13)之间的间距值相等；所述磁环(14)安装在所述第一连接套(12)上，且三个所述限位槽(13)均位于所述磁环(14)的内圈；所述第一连接套(12)的顶表面安装有所述第二连接套(15)；所述第二连接套(15)临近所述第一连接套(12)的一侧安装有三个所述限位块(16)，且三个所述限位块(16)分别与三个所述限位槽(13)的位置相对应；所述第二连接套(15)上开设有磁槽(17)，且所述磁槽(17)的位置与所述磁环(14)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC胶料生产的混料装置，其特征在于，所述磁环(14)的制作材料采用磁铁，且所述磁环(14)和所述磁槽(17)异性相吸。3.根据权利要求1所述的一种用于PVC胶料生产的混料装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定环(2)、固定块(3)和支撑腿(4)；所述固定环(2)安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙军，
申请(专利权)人：江阴市弘洋塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：