一种轻质墙体现场成型机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轻质墙体现场成型机，包括底座、挤压成型组件和搅拌入料组件，挤压成型组件设于底座上，搅拌入料组件设于挤压成型组件上，底座下壁一侧设有安装槽，底座上壁设有滑动槽，滑动槽呈长方形设置，挤压成型组件包括挤压放置台、挤压辊、电机保护体二、旋转电机二、旋转轴、主动齿轮和移动齿条，搅拌入料组件包括挤压壳体、挤压辊、双向螺纹柱、电机保护体三、旋转电机三、入料挡板、搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、电机保护体一和旋转电机一。本实用新型专利技术属于建筑工程机械设备技术领域，具体是一种可以控制下料的量，控制强制墙体成型密度，同时可以双向成型，大幅度提高了成型效率的轻质墙体现场成型机。的轻质墙体现场成型机。的轻质墙体现场成型机。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙体现场成型机


[0001]本技术属于建筑工程机械设备
，尤其涉及一种轻质墙体现场成型机。

技术介绍

[0002]轻质墙体是区别于实心墙并衍生出来的概念，这些轻质墙体材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同，但与粘土实心砖相比，其共同的特点是自重很轻，每平方米的重量一般比粘土实心砖墙轻5
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9倍，即使墙体砌筑在楼板上，也完全在楼板的设计承载负荷之内，其隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力灯性能也基本能满足要求，轻质墙体的分类很多，板材类就是其中一种，现有的板材类轻质墙体现场成型机，没有搅拌功能，下料比较孤困难，且不能控制下料的量，因此不能控制轻质墙体的成型密度，且目前成型都是单边成型，因此需要一种轻质墙体现场成型机，可以控制下料的量，控制强制墙体成型密度，同时可以双向成型，大幅度提高了成型效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轻质墙体现场成型机，可以控制下料的量，控制强制墙体成型密度，同时可以双向成型，大幅度提高了成型效率。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种轻质墙体现场成型机，包括底座、挤压成型组件和搅拌入料组件，所述挤压成型组件设于底座上，所述搅拌入料组件设于挤压成型组件上，所述底座下壁一侧设有安装槽，所述底座上壁设有滑动槽，所述滑动槽呈长方形设置，所述滑动槽内底壁对称设有限位槽，所述底座上壁一侧中部设有齿轮放置槽，所述挤压成型组件包括挤压放置台、挤压辊、电机保护体二、旋转电机二、旋转轴、主动齿轮和移动齿条，所述挤压放置台设于滑动槽内，所述挤压放置台呈长方形设置，所述移动齿条设于挤压放置台一侧侧壁，所述主动齿轮设于齿轮放置槽内，所述主动齿轮与移动齿条啮合连接，所述电机保护体二设于安装槽内上壁，所述旋转电机二设于电机保护体二内，所述旋转轴上端设于主动齿轮下端面中心处，所述旋转轴贯穿底座上壁，所述旋转轴与旋转电机二连接，所述搅拌入料组件包括挤压壳体、挤压辊、双向螺纹柱、电机保护体三、旋转电机三、入料挡板、搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、电机保护体一和旋转电机一，所述挤压壳体设于底座上壁，所述挤压壳体对称两侧壁下部设有出料口，所述挤压壳体上壁设有开口二，所述挤压辊两两对称设于挤压壳体对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱设于挤压壳体两对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱一端与挤压壳体一侧内侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹柱另一端贯穿挤压壳体另一侧侧壁，所述电机保护体三设于挤压壳体外侧壁，所述旋转电机三设于电机保护体三内，所述双向螺纹柱另一端与旋转电机三连接，所述入料挡板呈折线设置，所述入料挡板对称设于双向螺纹柱上两侧，所述入料挡板与双向螺纹柱通过螺纹连接，所述搅拌缸呈圆柱形设置，所述搅拌缸设于挤压壳体上壁，所属搅拌缸上侧设有加料口，所述搅拌缸下
部设有开口一，所述开口一与开口二对齐设置，所述搅拌轴设于搅拌缸两对称内侧壁之间，所述搅拌轴一端与搅拌缸一侧内侧壁通过轴承连接，所述搅拌轴另一端贯穿搅拌缸另一侧侧壁，所述电机保护体一设于搅拌缸外侧壁，所述旋转电机一设于电机保护体一内，所述搅拌轴与旋转电机一连接，所述搅拌叶片等间距设于搅拌轴外壁。
[0005]进一步地，所述滑动槽宽度尺寸大于挤压放置台宽度尺寸，可以将移动齿条放置在滑动槽内。
[0006]进一步地，所述挤压放置台下部对称设有限位块，所述限位块设于限位槽内，防止挤压放置台偏移，影响成型效果。
[0007]进一步地，所述搅拌缸外壁对称设有加强筋，增强搅拌缸的稳定性。
[0008]进一步地，所述底座下部两两对称设有支撑脚，增大装置稳定性。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种轻质墙体现场成型机，将挤压成型轻质墙体的原料通过加料口加入到搅拌缸内，打开旋转电机一，旋转电机一带动搅拌轴转动，搅拌叶片对进入搅拌缸的原料进行搅拌，打开旋转电机三，双向螺纹柱旋转带动入料挡板同时相向运动或者反向运动，以此控制进料量的大小，可以调整成型轻质墙体的的密度，打开旋转电机二，旋转电机二带动主动齿轮旋转，从而带动移动齿条沿着滑动槽移动，挤压辊对搅拌后的原料挤压成型，成型后的轻质墙体从出料口滑出，然后反向转动旋转电机二，旋转电机二带动移动齿条反向运动，另一侧挤压辊对原料挤压成型，成型后的轻质墙体从另一侧出料口滑出，两侧出料口轮流交替出料，提高了轻质墙体的成型效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术一种轻质墙体现场成型机内部结构示意图；
[0012]图2为本技术一种轻质墙体现场成型机左视图。
[0013]在附图中：1、底座，2、挤压成型组件，3、搅拌入料组件，4、安装槽，5、滑动槽，6、限位槽，7、齿轮放置槽，8、挤压放置台，9、挤压辊，10、电机保护体二，11、旋转轴，12、主动齿轮，13、移动齿条，14、挤压壳体，15、双向螺纹柱，16、电机保护体三，17、旋转电机三，18、入料挡板，19、搅拌缸，20、搅拌轴，21、搅拌叶片，22、电机保护体一，23、旋转电机一，24、出料口，25、开口二，26、开口一，27、限位块，28、加强筋，29、支撑脚，30、旋转电机二，31、加料口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]如图1
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2所示，一种轻质墙体现场成型机，包括底座1、挤压成型组件2和搅拌入料组件3，所述挤压成型组件2设于底座1上，所述搅拌入料组件3设于挤压成型组件2上，所述底座1下壁一侧设有安装槽4，所述底座1上壁设有滑动槽5，所述滑动槽5呈长方形设置，所述滑动槽5内底壁对称设有限位槽6，所述底座1上壁一侧中部设有齿轮放置槽7，所述挤压成型组件2包括挤压放置台8、挤压辊9、电机保护体二10、旋转电机二30、旋转轴11、主动齿轮12和移动齿条13，所述挤压放置台8设于滑动槽5内，所述挤压放置台8呈长方形设置，所述移动齿条13设于挤压放置台8一侧侧壁，所述主动齿轮12设于齿轮放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙体现场成型机，其特征在于：包括底座、挤压成型组件和搅拌入料组件，所述挤压成型组件设于底座上，所述搅拌入料组件设于挤压成型组件上，所述底座下壁一侧设有安装槽，所述底座上壁设有滑动槽，所述滑动槽呈长方形设置，所述滑动槽内底壁对称设有限位槽，所述底座上壁一侧中部设有齿轮放置槽，所述挤压成型组件包括挤压放置台、挤压辊、电机保护体二、旋转电机二、旋转轴、主动齿轮和移动齿条，所述挤压放置台设于滑动槽内，所述挤压放置台呈长方形设置，所述移动齿条设于挤压放置台一侧侧壁，所述主动齿轮设于齿轮放置槽内，所述主动齿轮与移动齿条啮合连接，所述电机保护体二设于安装槽内上壁，所述旋转电机二设于电机保护体二内，所述旋转轴上端设于主动齿轮下端面中心处，所述旋转轴贯穿底座上壁，所述旋转轴与旋转电机二连接，所述搅拌入料组件包括挤压壳体、挤压辊、双向螺纹柱、电机保护体三、旋转电机三、入料挡板、搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、电机保护体一和旋转电机一，所述挤压壳体设于底座上壁，所述挤压壳体对称两侧壁下部设有出料口，所述挤压壳体上壁设有开口二，所述挤压辊两两对称设于挤压壳体对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱设于挤压壳体两对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱一端与挤压壳体一侧内侧壁通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰莹，张国胜，
申请(专利权)人：张国胜，
类型：新型
国别省市：