【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆及其生产方法、液压装置
[0001]本公开涉及液压
,尤其涉及一种活塞杆及其生产方法、液压装置。
技术介绍
[0002]在液压驱动的各类装备中,液压缸重量占据了相当高的比重,尤其针对于短行程、大直径的液压缸,其活塞杆和活塞重量占比较大。其中活塞杆作为液压缸关键零部件之一,用于连接活塞和做功的连接部件,随着现在液压缸向着高压、高动态的发展趋势,活塞杆要求更轻,同时需保证相应的强度和刚度。
[0003]目前,液压缸活塞杆的轻量化主要集中在高强度金属的结构优化设计,轻量化程度已近乎于极限,无法进一步减重。现在急需突破金属液压缸的轻量化水平。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本公开提供了一种活塞杆,通过复合材料的应用,来突破金属液压缸的轻量化水平。
[0005]本申请的活塞杆技术方案,通过将现有的纤维增强树脂复合材料应用于活塞杆结构中达到减重的目的。利用复合材料密度低等优势,突破现有金属活塞杆的轻量化水平,降低活塞杆、活塞等运动部件的重量,提高活塞杆的高速动态特性,传力 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆,其特征在于,包括第一接头、活塞和第二接头,所述活塞的两端具有连接部,每个所述连接部通过筒体与所述第一接头或第二接头连接;所述第一接头的至少一部分、所述第二接头的至少一部分、两个所述连接部上均具有凸起部和/或凹陷部;所述第一接头的至少一部分、所述第二接头的至少一部分、两个所述筒体、两个所述连接部,以及相应的凸起部和/或凹陷部上均涂覆有纤维增强复合材料。2.如权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,至少一组所述凸起部沿所述活塞杆的周向间隔分布,所述凸起部嵌入在纤维增强复合材料中;和/或,当所述凸起部为多组时,多组所述凸起部沿活塞杆的轴向间隔分布。3.如权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述凸起部为凸台,所述凸台为沿所述活塞杆的周向的环形,所述凸台嵌入在纤维增强复合材料中。4.如权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述凹陷部为凹槽,所述凹槽为沿所述活塞杆的周向的环形,所述纤维增强复合材料的一部分嵌入在所述凹槽中。5.如权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述筒体为塑料薄壁筒,所述塑料薄壁筒用于支撑和定型所述纤维增强复合材料。6.如权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,在所述第一接头与相应所述筒体的连接处,所述第一接头的端部具有第一接头限位台阶,所述第一接头限位台阶与相应所述筒体的壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚耀星,姜超凡,李瑶,王业硕,于天,焦宗夏,
申请(专利权)人:北京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:
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