一种环网柜气箱和环网柜制造技术

本实用新型专利技术提供的环网柜气箱和环网柜，其中，环网柜气箱包括壳体、沿纵深方向依次设置的断路器开关、三工位隔离开关和主回路，固定断路器开关和三工位隔离开关的固定支撑件、触头支撑件，以及气箱进线套管、气箱出线套管、气箱压力释放装置；断路器开关包括绝缘支架和安装在绝缘支架上的真空泡，绝缘支架上还设置有三相单元主母排；主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，主回路的主母排连接于气箱出线套管；本实用新型专利技术通过改进环网柜气箱的内部结构增大环网柜提供的额定电流，以达到将环网柜应用到大电流用电场景中的目的，避免采用中置柜，降低供电成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜气箱和环网柜


[0001]本技术涉及高压电气设备
，具体涉及一种环网柜气箱和环网柜。

技术介绍

[0002]环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，目前市面上以额定电流630A环网柜为主，超过额定电流630A的大电流用电场景多采用中置柜。但是中置柜的体积大，安装环境面积要求高，维护成本高。
[0003]随着环网柜越来越功能化，近来功能被不断扩充，特别是其小巧的体积易被安装在“箱变”内部，具有很好的发展情景。目前环网柜不仅作为联络开关柜用，也可以作环进、环出开关柜，计量柜，PT柜用，不仅可装负荷开关—熔断器组合电器，也可以装断路器，且二次保护上可以装微机保护装置。因此，随着环网柜的发展，对环网柜的功能需求，如增大额定电流达到1250A、可应用至大电流用电场景，将逐步扩大。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种环网柜气箱和环网柜，通过改进环网柜气箱的结构增大环网柜的额定电流，解决现有技术中大额定电流的用电场景采用大体积中置柜导致的安装环境要求高、维护成本高的问题。
[0005]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种环网柜气箱，包括全封闭结构的壳体、设置在壳体内部的断路器开关、三工位隔离开关、固定支撑件、触头支撑件、三相单元主母排和主回路，以及气箱进线套管、气箱出线套管；
[0006]所述壳体设置为一长方体结构，所述长方体结构底部的右侧设置有一向长方体结构内部凹陷的缺口，所述缺口沿壳体宽度方向延伸；所述气箱进线套管设置在气箱顶部，所述气箱出线套管设置在缺口内；
[0007]所述断路器开关和三工位隔离开关沿气箱纵深方向依次设置，断路器开关位于三工位隔离开关的上方；所述固定支撑件连接于气箱内壁，固定支撑件上端连接于断路器开关、下端连接于三工位隔离开关；
[0008]所述断路器开关包括一绝缘支架和安装在绝缘支架上的三个结构相同的真空泡，所述三相单元主母排设置在绝缘支架上；
[0009]所述三工位隔离开关包括动触头和静触头，所述动触头和静触头设置于触头支撑件上，所述触头支撑件固连于固定支撑件；
[0010]所述主回路设置在三工位隔离开关下方，主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，并且主母排连接于气箱出线套管。
[0011]进一步的，所述气箱进线套管包括三个，气箱进线套管在气箱顶部沿壳体长度方向均匀且间隔布置；所述气箱出线套管包括三个，气箱出线套管在气箱底部缺口沿壳体宽
度方向均匀且间隔布置；所述断路器开关和三工位隔离开关分别沿壳体长度方向布置安装；
[0012]所述固定支撑件包括沿壳体长度方向对称布置在三工位隔离开关左右侧的两固定板、位于两固定板之间的固定杆和固连于壳体内侧壁的固定部；所述固定杆的两端分别连接于两固定板，所述任一固定板底端连接于三工位隔离开关，固定板上端分别连接于断路器开关和固定部。
[0013]进一步的，所述绝缘支架包括沿沿壳体宽度方向对称且间隔布置的两第一绝缘板、用于固定连接两第一绝缘板的第二绝缘板、自第一绝缘板底部固连于两第一绝缘板的固定支座，所述第二绝缘板位于两第一绝缘板之间，且垂直连接于两第一绝缘板中部；
[0014]所述两第一绝缘板上部对称且间隔设置有三对第一安装孔，所述三相单元主母排分别贯穿三对第一安装孔；所述真空泡自两第一绝缘板之间沿纵深方向依次贯通三相单元主母排、第二绝缘板，并且真空泡底端固连于固定支座。
[0015]进一步的，所述固定板设置为沿壳体宽度方向布置的类L型结构，所述类L型结构上端沿壳体宽度方向的两侧设置有向断路器开关侧延伸的翻边；所述翻边部分伸入两第一绝缘板之间，翻边的侧面贴合于第一绝缘板，并且翻边固连于第一绝缘板。
[0016]进一步的，所述固定部设置为沿壳体宽度方向布置的调节连杆，所述调节连杆位于所述固定板上端远离断路器开关侧；
[0017]所述调节连杆两端分别连接于壳体沿其宽度方向的两侧面，调节连杆沿其延伸方向间隔设置有若干调节安装孔；所述固定板上端与固定部固定位置至少设置有两个第二安装孔，所述第二安装孔与所述调节连杆上数量相等且任意位置适配的调节安装孔安装固定。
[0018]进一步的，所述铜排的型号为TMY
‑
50*8。
[0019]本技术还公开一种环网柜，该环网柜内设置有上述的环网柜气箱，且还设置有机构室、电缆室和泄压室；
[0020]其中，所述机构室位于气箱一侧，邻接于气箱；所述机构室内设置有断路器操作机构，所述断路器操作机构电连接于气箱内的断路器开关；
[0021]所述泄压室位于气箱底部，泄压室顶部连通于气箱底部的气箱压力释放装置；
[0022]所述电缆室位于机构室底部，电缆室分别邻接于机构室和泄压室，并且电缆室的出线套管连接于气箱进线套管。
[0023]进一步的，所述气箱压力释放装置设置有一防爆片，所述防爆片用于当壳体内压力超过气箱压力承载阈值时破裂导通气箱和泄压室。
[0024]进一步的，所述环网柜额定电流为1250A。
[0025]由以上技术方案可知，本技术的技术方案获得了如下有益效果：
[0026]本技术公开的环网柜气箱和环网柜，涉及高压电气设备
；环网柜气箱包括全封闭结构的壳体、沿纵深方向依次设置的断路器开关、三工位隔离开关和主回路，用于固定断路器开关和三工位隔离开关的固定支撑件、连接于固定支撑件的触头支撑件、三相单元主母排；其中，壳体设置为长方体结构，其底部右侧有一缺口，壳体顶部设置有气箱进线套管、底部设置有气箱压力释放装置、缺口处设置有气箱出线套管；断路器开关包括绝缘支架和安装在绝缘支架上的真空泡，三相单元主母排设置在绝缘支架上；主回路电连
接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，主回路的主母排连接于气箱出线套管；本技术的通过改进环网柜气箱内部断路器开关的结构和铜排的规格，达到增加环网柜等级的同时，使得环网柜实现了大电流高分断的能力；即，环网柜可提供大额定电流，能应用到大电流用电场景中，避免采用成本较高的中置柜，降低供电成本。
[0027]此外，本技术的环网柜相较于同性能的中置柜体积小、易维护，同时相较于正常使用的630A环网柜来说，载流量更大,承载的负荷量增大1倍。
[0028]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0029]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环网柜气箱，其特征在于，包括全封闭结构的壳体、设置在壳体内部的断路器开关、三工位隔离开关、固定支撑件、触头支撑件、三相单元主母排和主回路，以及气箱进线套管、气箱出线套管、气箱压力释放装置；所述壳体设置为一长方体结构，所述长方体结构底部的右侧设置有一向长方体结构内部凹陷的缺口，所述缺口沿壳体宽度方向延伸；所述气箱进线套管设置在气箱顶部，所述气箱出线套管设置在缺口内；所述气箱压力释放装置设置在气箱底部，气箱压力释放装置连通于壳体内部；所述断路器开关和三工位隔离开关沿气箱纵深方向依次设置，断路器开关位于三工位隔离开关的上方；所述固定支撑件连接于气箱内壁，固定支撑件上端连接于断路器开关、下端连接于三工位隔离开关；所述断路器开关包括一绝缘支架和一排安装在绝缘支架上的三个结构相同的真空泡，所述三相单元主母排设置在绝缘支架上；所述三工位隔离开关包括动触头和静触头，所述动触头和静触头设置于触头支撑件上，所述触头支撑件固连于固定支撑件；所述主回路设置在三工位隔离开关下方，主回路电连接于三工位隔离开关的静触头，包括主母排、断路器侧铜排和铜排，并且主回路的主母排连接于气箱出线套管。2.根据权利要求1所述的环网柜气箱，其特征在于，所述气箱进线套管包括三个，气箱进线套管在气箱顶部沿壳体长度方向均匀且间隔布置；所述气箱出线套管包括三个，气箱出线套管在气箱底部缺口沿壳体宽度方向均匀且间隔布置；所述断路器开关和三工位隔离开关分别沿壳体长度方向布置安装；所述固定支撑件包括沿壳体长度方向对称布置在三工位隔离开关左右侧的两固定板、位于两固定板之间的固定杆和固连于壳体内侧壁的固定部；所述固定杆的两端分别连接于两固定板，任一所述固定板底端连接于三工位隔离开关，固定板上端分别连接于断路器开关和固定部。3.根据权利要求2所述的环网柜气箱，其特征在于，所述绝缘支架包括沿沿壳体宽度方向对称且间隔布置的两第一绝缘板、用于固定连接两第一绝缘板的第二绝缘板、自第一绝缘板底部固连于两第一绝缘板的固定支座，所述第二绝缘板位于两第一绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽莎，刘小玲，
申请(专利权)人：南京乾鑫电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：