一种高效抗油面料及其羽绒服的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高效抗油面料及其羽绒服的制备方法，所述高效抗油面料是先由经纬线交织形成坯布，再对坯布经过预处理并使用含氟抗油整理剂进行拒水抗油整理得到的，其中，所述含氟抗油整理剂的组分配比，按质量份计，包括固含量为30

【技术实现步骤摘要】
一种高效抗油面料及其羽绒服的制备方法


[0001]本专利技术属于羽绒服加工
，具体涉及一种高效抗油面料及其羽绒服的制备方 法。

技术介绍

[0002]羽绒服是内部填充有羽绒填料的上衣，其具有较好的保暖性是冬季御寒的主要衣 物，由于羽绒服内部填充有羽绒，清洗晾晒较为费时费力，因此，人们对于羽绒服的要 求不仅仅是保暖还是需要其具有较好的耐脏性，因此，对羽绒服的面料提出了更高的要 求，当前，含氟有机聚合物是综合性能最佳的防水防油剂，其中C8型的含氟织物整理 剂具备优异的低表面能和防水防油性，是国内外含氟织物整理剂的主流产品，但存在累 积毒性、难降解性和迁移性，据此，开发可替代的绿色环保型织物防水防油剂成为当今 该领域的研究热点；
[0003]我们对荷叶叶面进行观察可知，其叶面呈现极强的拒水性，洒落在其上的水会聚集 呈水珠滚落，油滴也是如此，这就是常说的荷叶效应，如果将降低面料的表面能和产生 微观结构的粗糙度结合起来，使面料表面具有良好的拒水防油功能，符合广大消费者的 需求；
[0004]为此，我们提出了一种高效抗油面料及其羽绒服的制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种高效抗油面料及其羽绒服的 制备方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种高效抗油面料，所述高效抗油面料是先由经纬线交织形成坯布，再对坯布经 过预处理并使用含氟抗油整理剂进行拒水抗油整理得到的，其中，所述含氟抗油整理剂 的组分配比，按质量份计，包括固含量为30
‑
50％的含氟丙烯酸脂类乳液40
‑
60份、纳米 粉16
‑
20份、复配乳化剂4
‑
6份、成膜助剂2
‑
4份、余量为去离子水。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述坯布为经纬线均为棉纤维或聚酯纤维交织形 成棉坯布或聚酯坯布。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述预处理为碱解预处理或等离子体预处理。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述复配乳化剂为阳离子型乳化剂与非离子型乳 化剂以质量比1:1复配而成，其中阳离子型乳化剂为十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐， 非离子型乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0011]一种如上述任一所述的高效抗油面料的制备方法，主要包括以下步骤：
[0012](1)将经纬线交织形成坯布，对坯布进行预处理使得坯布表面粗糙化；
[0013](2)调整含氟抗油整理剂的浓度为30g/L，再将预处理过的坯布浸入含氟抗油整理 剂中经过二浸二轧，浸渍30min后，取出备用；
[0014](3)对经浸轧的坯布在90℃下预烘4min、150℃下焙烘3min后进行后整理，即得 到所述高效抗油面料。
[0015]一种高效抗油面料羽绒服的制备方法，主要包括以下步骤：
[0016](1)以上述任一所述的高效抗油面料作为羽绒服面料加工出羽绒填充部并留出羽 绒填充口；
[0017](2)将羽绒清洗干净并加工成羽绒球，再经羽绒填充口将处理过的羽绒球填充至 羽绒服填充部内直至内部空间完全填充，并使溶剂雾化后喷洒至羽绒球的表面，得到未 封口的半成品羽绒服；
[0018](3)震动拍打半成品羽绒服使其羽绒服填充部内的羽绒球均匀分散；
[0019](4)采用纺织线束缝制羽绒填充口，得到成品羽绒服。
[0020]作为本专利技术的进一步优化方案，所述步骤(2)中，所述溶剂为粘接剂、抗菌剂、 除菌剂以及水的混合物。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]1、本专利技术选择经纬线为聚酯纤维交织形成的聚酯坯布其相较于棉布，其临界表面 张力较低，与含氟抗油整理剂聚合成膜，使得织物表面形成的膜面的临界表面张力要远 小于水或油的表面张力，配合等离子体的预处理方式使等离子体中高速移动的电子接触 坯布表面产生碰撞，引发坯布表面大分子化学键断裂而产生自由基，降低面料的表面能， 使坯布表面形成供后续聚合反应的活性中心，产生微观结构的粗糙度，使得面料表面仿 荷叶叶面，具有良好的拒水防油功能；
[0023]2、本专利技术在含氟抗油整理剂组分中引入复配乳化剂，离子型与非离子型乳化剂在 液滴表面交替附着，使得液滴之间相同电性离子之间的静电排斥力下降，含氟抗油整理 剂均一稳定，促使坯布表面产生的自由基更加容易进入液滴内部，聚合效果显著提高， 形成的膜面均匀光滑，进而拒水抗油的效果有所提升。
具体实施方式
[0024]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用 于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人 员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0025]一种高效抗油面料的制备方法，包括以下步骤，
[0026](1)将经纬线交织形成坯布，坯布的经纬密度为523根/10cm
×
283根/10cm，坯布 为经纬线均为棉纤维或聚酯纤维交织形成棉坯布或聚酯坯布，随后，对坯布进行预处理 使得坯布表面粗糙化，预处理为碱解预处理或等离子体预处理；
[0027]碱解预处理具体为，选用氢氧化钠作为碱剂，用量为8g/L，浴比为1:50，将坯布 在碱剂的处理液中于70
‑
90℃处理30min，清水洗净即可；
[0028]等离子体预处理具体为，选用常压等离子体面料处理设备，设定内部等离子发生器 的放电功率为30kW，车速为15m/min，由内部传动系统打动使得坯布平稳通过该设备， 即可；
[0029](2)按照含氟抗油整理剂的组分配比，按质量份计，准确称取固含量为30
‑
50％的 含氟丙烯酸脂类乳液40
‑
60份、纳米粉16
‑
20份、复配乳化剂4
‑
6份、成膜助剂2
‑
4份、 余量为
去离子水，将其混合均匀，其中，复配乳化剂为阳离子型乳化剂与非离子型乳化 剂以质量比1:1复配而成，阳离子型乳化剂为十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐，非离子 型乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0030]随后，调整含氟抗油整理剂的浓度为30g/L，再将预处理过的坯布浸入含氟抗油整 理剂中经过二浸二轧，浸渍30min后，取出备用；
[0031](3)对经浸轧的坯布在90℃下预烘4min、150℃下焙烘3min后进行后整理，即得 到所述高效抗油面料。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种高效抗油面料的制备方法，包括以下步骤，
[0034](1)将经纬线交织形成坯布，坯布的经纬密度为523根/10cm
×
283根/10cm，坯 布为经纬线均为棉纤维形成棉坯布，随后，对坯布进行预处理使得坯布表面粗糙化，预 处理为碱解预处理；
[0035]碱解预处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效抗油面料，其特征在于，所述高效抗油面料是先由经纬线交织形成坯布，再对坯布经过预处理并使用含氟抗油整理剂进行拒水抗油整理得到的，其中，所述含氟抗油整理剂的组分配比，按质量份计，包括固含量为30
‑
50％的含氟丙烯酸脂类乳液40
‑
60份、纳米粉16
‑
20份、复配乳化剂4
‑
6份、成膜助剂2
‑
4份、余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种高效抗油面料，其特征在于，所述坯布为经纬线均为棉纤维或聚酯纤维交织形成棉坯布或聚酯坯布。3.根据权利要求1所述的一种高效抗油面料，其特征在于，所述坯布的经纬密度为523根/10cm
×
283根/10cm。4.根据权利要求1所述的一种高效抗油面料，其特征在于，所述预处理为碱解预处理或等离子体预处理。5.根据权利要求1所述的一种高效抗油面料，其特征在于，所述复配乳化剂为阳离子型乳化剂与非离子型乳化剂以质量比1:1复配而成，其中阳离子型乳化剂为十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐，非离子型乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，刘汉春，陈岩，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：