工业废气无害化排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业废气领域，具体的说是工业废气无害化排放装置，包括排放箱、矩形进气管、矩形排气管、等离子废气处理机和等离子喷头；所述排放箱的内部底端固定连接有拦截箱，所述矩形进气管和所述矩形排气管均固定套接于所述排放箱的内部，且一端均贯穿于所述拦截箱的内部，所述拦截箱的内部设置有颗粒拦截组件，所述颗粒拦截组件远离所述矩形进气管的一侧设置有清理组件，所述拦截箱的顶端设置有净化调节组件；通过颗粒拦截组件和清理组件的结构设计,实现了对工业废气中含尘颗粒的拦截以及对布带进行自动清理的功能，解决了现有装置在进行使用时部分颗粒无法清除到位，容易影响空气质量的问题，提高了工业废气净化处理的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
工业废气无害化排放装置


[0001]本技术涉及工业废气领域，具体是工业废气无害化排放装置。

技术介绍

[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
[0003]工业废气中含有大量有害物质，容易造成酸雨，现有的排放装置在进行使用时部分颗粒无法清除到位，大颗粒堵塞影响气流；且现有的排放装置通常采用等离子废气处理装置对其进行处理，通过等离子喷头释放等离子体与废气气流相接触，从而达到净化的目的，但是现有装置中无法对等离子喷头和废气气流之间的接触面积进行调节，从而大大的影响了其净化效果。
[0004]因此，针对上述问题提出工业废气无害化排放装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决净化效果不佳以及颗粒无法清除到位同一发生堵塞的问题，本技术提出工业废气无害化排放装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的工业废气无害化排放装置，包括排放箱、矩形进气管、矩形排气管、等离子废气处理机和等离子喷头；所述排放箱的内部底端固定连接有拦截箱，所述矩形进气管和所述矩形排气管均固定套接于所述排放箱的内部，且一端均贯穿于所述拦截箱的内部，所述拦截箱的内部设置有颗粒拦截组件，所述颗粒拦截组件远离所述矩形进气管的一侧设置有清理组件，所述拦截箱的顶端设置有净化调节组件，通过设有颗粒拦截组件，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截，通过设有清理组件，可以对颗粒拦截组件进行清理，避免堵孔的情况发生，通过设有净化调节组件，可以调节废气与等离子喷头的接触面积，从而达到更好的废气净化效果。
[0007]优选的，所述净化调节组件包括分隔板，所述分隔板固定套接于所述排放箱的内侧壁上，所述等离子废气处理机的下表面与所述分隔板的上表面固定连接，所述等离子喷头设置于所述矩形排气管的内侧上，所述矩形排气管的外侧面设置有外接管，所述外接管和所述矩形排气管相互贯通，所述外接管的内侧壁固定连接有伸缩板和电推杆，所述电推杆位于所述伸缩板的正上方，所述电推杆靠近所述等离子喷头的一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面与所述伸缩板的上表面固定连接，通过设有净化调节组件，可以调节废气与等离子喷头的接触面积，从而达到更好的废气净化效果。
[0008]优选的，所述颗粒拦截组件包括两个定位块，两个所述定位块的相对面固定连接有布带，所述布带的前表面和后表面均固定连接有密封板，所述拦截箱前表面相对于所述
定位块和所述密封板的位置开设有相适配的安装槽，通过设有颗粒拦截组件，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截。
[0009]优选的，两个所述定位块的前表面均螺纹套接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底部贯穿于所述拦截箱的内部，通过设有第一固定螺栓，可以便于对布带进行拆卸和更换。
[0010]优选的，所述清理组件包括两个稳定块，两个所述稳定块分别固定连接于所述拦截箱的内部顶端和底端，两个所述稳定块的相对面活动套接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有多个固定套块，所述固定套块的外侧面固定连接有三个空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆靠近所述固定套块的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离所述固定套块的一侧固定连接有复位弹簧，所述内置杆远离所述固定套块的一端固定连接有橡胶半球，通过设有清理组件，可以对颗粒拦截组件进行清理，避免堵孔的情况发生。
[0011]优选的，所述转杆的两端均固定连接有第二限位板，两个所述稳定块相对面相对于两个所述第二限位板的位置开设有相适配的两个限位槽，通过设有限位槽，可以增加稳定块转动时的稳定性。
[0012]优选的，所述外接管的直径值大于所述矩形排气管的直径值，所述伸缩板的外侧面与所述矩形排气管的内侧壁相贴合，所述等离子废气处理机位于所述伸缩板的正上方，通过如此设置，可以增加装置的密封性。
[0013]优选的，所述排放箱的上表面固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆远离所述排放箱的一端均固定连接有防护板，所述防护板位于所述矩形排气管的正上方，通过如此设置，可以避免杂质颗粒进入到矩形排气管的内部，起到了防护的作用。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过颗粒拦截组件和清理组件的结构设计,实现了对工业废气中含尘颗粒的拦截以及对布带进行自动清理的功能，解决了现有装置在进行使用时部分颗粒无法清除到位，容易影响空气质量的问题，提高了工业废气净化处理的效率；
[0016]2.本技术通过净化调节组件的结构设计,实现了对等离子喷头和废气气流之间接触面积自动调节的功能，解决了现有装置中无法对等离子喷头和废气气流之间的接触面积进行调节的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的剖面结构示意图；
[0020]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为实施例一的布带局部结构示意图；
[0022]图5为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0023]图6为实施例一的图2中C处结构示意图；
[0024]图7为实施例一的矩形排气管和外接管俯视剖面结构示意图；
[0025]图8为实施例二的图2中D处的结构示意图。
[0026]图中：1、排放箱；2、矩形进气管；3、矩形排气管；4、等离子废气处理机；5、等离子喷头；6、拦截箱；7、定位块；8、安装槽；9、布带；10、密封板；11、第一固定螺栓；12、稳定块；13、转杆；14、固定套块；15、空腔杆；16、内置杆；17、第一限位板；18、复位弹簧；19、橡胶半球；20、分隔板；21、第二限位板；22、限位槽；23、外接管；24、伸缩板；25、电推杆；26、连接块；27、连接套环；28、嵌入槽；29、第二固定螺栓；30、定位杆；31、防护板；32、维修门；33、把手；34、散热槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废气无害化排放装置，其特征在于：包括排放箱(1)、矩形进气管(2)、矩形排气管(3)、等离子废气处理机(4)和等离子喷头(5)；所述排放箱(1)的内部底端固定连接有拦截箱(6)，所述矩形进气管(2)和所述矩形排气管(3)均固定套接于所述排放箱(1)的内部，且一端均贯穿于所述拦截箱(6)的内部，所述拦截箱(6)的内部设置有颗粒拦截组件，所述颗粒拦截组件远离所述矩形进气管(2)的一侧设置有清理组件，所述拦截箱(6)的顶端设置有净化调节组件。2.根据权利要求1所述的工业废气无害化排放装置，其特征在于：所述净化调节组件包括分隔板(20)，所述分隔板(20)固定套接于所述排放箱(1)的内侧壁上，所述等离子废气处理机(4)的下表面与所述分隔板(20)的上表面固定连接，所述等离子喷头(5)设置于所述矩形排气管(3)的内侧上，所述矩形排气管(3)的外侧面设置有外接管(23)，所述外接管(23)和所述矩形排气管(3)相互贯通，所述外接管(23)的内侧壁固定连接有伸缩板(24)和电推杆(25)，所述电推杆(25)位于所述伸缩板(24)的正上方，所述电推杆(25)靠近所述等离子喷头(5)的一端固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的下表面与所述伸缩板(24)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的工业废气无害化排放装置，其特征在于：所述颗粒拦截组件包括两个定位块(7)，两个所述定位块(7)的相对面固定连接有布带(9)，所述布带(9)的前表面和后表面均固定连接有密封板(10)，所述拦截箱(6)前表面相对于所述定位块(7)和所述密封板(10)的位置开设有相适配的安装槽(8)。4.根据权利要求3所述的工业废气无害化排放装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁前中，齐德全，
申请(专利权)人：常州市中康环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：