一种水泥抗压夹具制造技术

本申请涉及水泥检测领域，尤其是涉及一种水泥抗压夹具，包括夹具体，所述夹具体上设置有下压力板，所述下压力板与夹具体一体成型，所述夹具体上设置有用于减少水泥碎末出现外溅情况的碎末防溅机构，所述碎末防溅机构包括防溅组件一，所述防溅组件一包括防溅件，所述防溅件套设在下压力板上且与下压力板可拆卸连接，所述防溅件的内壁与下压力板的外壁紧贴，所述防溅件上开设有用于放置水泥碎末的放置槽，所述防溅件上设置有用于驱动防溅件升降的驱动组件。本申请便于清理夹具体中的水泥碎末。末。末。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗压夹具


[0001]本申请涉及水泥检测领域，尤其是涉及一种水泥抗压夹具。

技术介绍

[0002]水泥抗压夹具具有坚固的夹具体，在夹具体下部孔内固定着下压力板，用作盛放水泥试块之用。在下压力板上装有两只定位销，用于试块定位。夹具体上部孔内紧配衬套，衬套内装有上球座，上球座在孔内能自由轴向移动和转动。上压力板由挂簧销、拉簧、螺母、球面圆柱头螺钉相互连接，挂吊在夹具体上，并于上球座球面接触，以保证试块上、下平面不平行时，使上压力板能自动回转使其平面与试块上平面紧密接触。
[0003]目前的水泥抗压夹具，在使用过程中，为了测试水泥的质量，通常会将水泥块压碎而产生水泥碎末或碎块，水泥碎末会掉入下压力板和夹具体之间的缝隙中，从而导致水泥碎末清理困难。

技术实现思路

[0004]为了便于清理水泥抗压夹具中的水泥碎末，本申请提供一种水泥抗压夹具。
[0005]本申请提供的一种水泥抗压夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种水泥抗压夹具，包括夹具体，所述夹具体上设置有下压力板，所述下压力板与夹具体一体成型，所述夹具体上设置有用于减少水泥碎末出现外溅情况的碎末防溅机构，所述碎末防溅机构包括防溅组件一，所述防溅组件一包括防溅件，所述防溅件套设在下压力板上且与下压力板可拆卸连接，所述防溅件的内壁与下压力板的外壁紧贴，所述防溅件上开设有用于放置水泥碎末的放置槽，所述防溅件上设置有用于驱动防溅件升降的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动防溅件升降从而将升降件安装到下压力板的外壁，测试过程中下压力板的水泥试样成水泥碎末时，能够经防溅件的放置槽进行收集，从而便于对水泥碎末进行清理。
[0008]优选的，所述下压力板上设置有阻挡件，所述阻挡件与下压力板一体成型，所述阻挡件成对设置，两个所述阻挡件用于将防溅件安装到下压力板上。
[0009]通过采用上述技术方案，阻挡件的设置便于使得防溅件套设在下压力板上且便于将防溅件从下压力板上拆下，从而便于对防溅件上的水泥碎末进行清理。
[0010]优选的，所述驱动组件成对设置，两对所述驱动组件位于下压力板的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，两对驱动组件分布在下压力板的两侧，便于更平稳的控制防溅件的升降，从而以防防溅件升降不稳定，导致放置槽内的水泥碎末出现飞出的情况。
[0012]优选的，所述驱动组件包括移动件，所述移动件穿过夹具体与防溅件连接，所述移动件上设置有锁紧件，所述锁紧件与移动件一体成型，所述锁紧件用于将移动件固定在夹具体上，所述夹具体上开设有与移动件相互配合的滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案，移动件带动防溅件沿着夹具体高度方向进行升降，从而
将防溅件安装到下压力板上，或者将防溅件从下压力板上拆下，锁紧件的设置便于将移动件固定到夹具体上，从而将防溅件固定到相应的位置。
[0014]优选的，所述移动件上设置有驱动件和转动件，所述转动件穿过移动件且与移动件转动连接，所述驱动件与夹具体连接，所述驱动件用于驱动转动件转动。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动件转动，转动件转动能够带动移动件上下移动，从而控制防溅件的升降。
[0016]优选的，所述驱动件包括支撑部、驱动部、蜗轮和蜗杆，所述支撑部与夹具体连接，所述驱动部穿过支撑部且与支撑部转动连接，所述蜗轮与蜗杆转动配合，所述驱动部与蜗杆同轴固定，所述蜗轮套设在转动件上且与转动件固定连接，所述转动件与支撑部转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动部穿过支撑部且带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，从而带动转动件转动，进而使得移动件在转动件上沿着夹具体高度方向上下移动，从而控制防溅件的升降。
[0018]优选的，所述移动件与防溅件之间设置有连接件，所述连接件用于将移动件安装至防溅件上。
[0019]通过采用上述技术方案，连接件的设置便于将移动件与防溅件分开，从而便于对防溅件中的水泥碎末进行清理。
[0020]优选的，所述连接件包括抵接件，所述抵接件成对设置，所述抵接件与防溅件滑动连接，两个所述抵接件能够夹住移动件。
[0021]通过采用上述技术方案，两个抵接件夹住移动件从而将移动件与防溅件连接起来，便于进一步将移动件从防溅件上拆下。
[0022]优选的，所述夹具体上设置有防溅组件二，所述防溅组件二包括底座、挡板一和两个挡板二，所述底座与夹具体一体成型，所述底座、挡板一和两个挡板二围成一个套设在夹具体外部的圆筒。
[0023]通过采用上述技术方案，底座、挡板一和挡板二围成一个圆筒套在夹具体的外部，从而以防夹具体上水泥碎末溅出，伤害工作人员。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例驱动组件的结构示意图；
[0026]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0027]图4是本申请实施例连接件的结构示意图；
[0028]图5是图4中B部分的放大示意图；
[0029]图6是本申请实施例防溅组件二的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、夹具体；11、空室；2、上压力板；3、下压力板；31、定位柱；32、阻挡件；4、传导柱；5、碎末防溅机构；6、防溅组件一；61、防溅件；611、放置槽；62、连接件；621、抵接件；622、弹性件；623、滑动槽；624、抵接槽；7、防溅组件二；71、底座；72、挡板一；721、卡接块一；722、卡接槽一；73、挡板二；731、卡接块二；732、卡接槽二；8、驱动组件；81、驱动件；811、驱动部；812、蜗轮；813、蜗杆；814、支撑部；82、转动件；83、移动件；84、锁紧件；85、滑
槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种水泥抗压夹具。
[0033]参照图1，一种水泥抗压夹具，包括夹具体1，夹具体1开设有用于放置水泥试样的空室11，夹具体1上设置有上压力板2和下压力板3，上压力板2通过拉簧挂吊在夹具体1上，下压力板3与夹具体1焊接，夹具体1上方设置有传导柱4，传导柱4穿设在夹具体1上且与夹具体1滑动连接，传导柱4远离下压力板3的一端设置有承载压板，用于和抗压测试仪配合，夹具体1上设置有碎末防溅机构5，便于在水泥试样测试过程中降低水泥碎末溅出的几率。
[0034]参照图1，下压力板3上设置有若干圆杆状的定位柱31，定位柱31与下压力板3焊接，本实施例定位柱31为四个，四个定位柱31分布在下压力板3的四个边角处，从而对下压力板3上的水泥试样进行定位，以防水泥试样在压力测试中出现偏移的情况。
[0035]参照图1和图2，碎末防溅机构5包括防溅组件一6，防溅组件一6包括防溅件61，防溅件61为矩形框体，防溅件61套设在下压力板3上且与下压力板3可拆卸连接，防溅件61的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗压夹具，包括夹具体（1），所述夹具体（1）上设置有下压力板（3），所述下压力板（3）与夹具体（1）一体成型，其特征在于：所述夹具体（1）上设置有用于减少水泥碎末出现外溅情况的碎末防溅机构（5），所述碎末防溅机构（5）包括防溅组件一（6），所述防溅组件一（6）包括防溅件（61），所述防溅件（61）套设在下压力板（3）上且与下压力板（3）可拆卸连接，所述防溅件（61）的内壁与下压力板（3）的外壁紧贴，所述防溅件（61）上开设有用于放置水泥碎末的放置槽（611），所述防溅件（61）上设置有用于驱动防溅件（61）升降的驱动组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种水泥抗压夹具，其特征在于：所述下压力板（3）上设置有阻挡件（32），所述阻挡件（32）与下压力板（3）一体成型，所述阻挡件（32）成对设置，两个所述阻挡件（32）用于将防溅件（61）安装到下压力板（3）上。3.根据权利要求2所述的一种水泥抗压夹具，其特征在于：所述驱动组件（8）成对设置，两对所述驱动组件（8）位于下压力板（3）的两侧。4.根据权利要求3所述的一种水泥抗压夹具，其特征在于：所述驱动组件（8）包括移动件（83），所述移动件（83）穿过夹具体（1）与防溅件（61）连接，所述移动件（83）上设置有锁紧件（84），所述锁紧件（84）与移动件（83）一体成型，所述锁紧件（84）用于将移动件（83）固定在夹具体（1）上，所述夹具体（1）上开设有与移动件（83）相互配合的滑动槽（623）。5.根据权利要求4所述的一种水泥抗压夹具，其特征在于：所述移动件（83）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志想，
申请(专利权)人：佛冈县诚康商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：