一种溢流管管道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种溢流管管道结构，包括管道主体，所述管道主体由内至外依次设有玻璃钢层、聚苯乙烯保温层、聚氨酯弹性层、岩棉层、泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，所述聚四氟乙烯抗压层的表面设有水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层。本实用新型专利技术提供的溢流管管道结构保证了管壁内外均具备良好的力学性能，降低了管道变形破裂的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流管管道结构


[0001]本技术涉及管道设备
，尤其涉及一种溢流管管道结构。

技术介绍

[0002]溢流管管道在抗压力不足时会产生破裂导致漏水，引起安全事故。现有的溢流管管道为提高强度通常在表面设置抗压层，尽管结构简单，但由于管壁内外力学性能差异较大，仍存在变形破裂的风险。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种抗压性好的溢流管管道结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种溢流管管道结构，包括管道主体，所述管道主体由内至外依次设有玻璃钢层、聚苯乙烯保温层、聚氨酯弹性层、岩棉层、泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，所述聚四氟乙烯抗压层的表面设有水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层。
[0005]在可选实施例中，所述玻璃钢层的内壁和聚四氟乙烯抗压层的外壁均设有环形加强筋。
[0006]在可选实施例中，所述聚氨酯弹性层的外壁沿平行于所述管道主体的轴线的方向设有凸台，所述泡沫铝基高分子层的内壁设有与所述凸台嵌套配合的凹槽。
[0007]在可选实施例中，所述聚四氟乙烯抗压层内嵌设有环形石棉网。
[0008]在可选实施例中，所述水性纳米合金层和所述高氯化聚乙烯层在所述聚四氟乙烯抗压层的表面呈双线螺纹设置。
[0009]本技术的有益效果在于：提供一种溢流管管道结构，在管壁内侧设置玻璃钢层，保证管道内壁的强度，在管壁中部设置聚氨酯弹性层，提升了管体内外的减震抗压能力，在管壁外侧设置泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，提高了管体外壁的强度和耐压性能，保证管壁内外均具备良好的力学性能，在管壁中间隔设置聚苯乙烯保温层和岩棉层，一方面提高了管道的保温效果，另一方面改善了管道的防火阻燃能力，降低管道变形破裂的风险。
附图说明
[0010]图1所示为本技术实施例的溢流管管道结构的结构示意图；
[0011]标号说明：
[0012]1、管道主体；
[0013]2、玻璃钢层；
[0014]3、聚苯乙烯保温层；
[0015]4、聚氨酯弹性层；
[0016]5、岩棉层；
[0017]6、泡沫铝基高分子层；
[0018]7、聚四氟乙烯抗压层；
[0019]8、水性纳米合金层；
[0020]9、高氯化聚乙烯层。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1所示，本技术的一种溢流管管道结构，包括管道主体，所述管道主体由内至外依次设有玻璃钢层、聚苯乙烯保温层、聚氨酯弹性层、岩棉层、泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，所述聚四氟乙烯抗压层的表面设有水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种溢流管管道结构，在管壁内侧设置玻璃钢层，保证管道内壁的强度，在管壁中部设置聚氨酯弹性层，提升了管体内外的减震抗压能力，在管壁外侧设置泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，提高了管体外壁的强度和耐压性能，保证管壁内外均具备良好的力学性能，在管壁中间隔设置聚苯乙烯保温层和岩棉层，一方面提高了管道的保温效果，另一方面改善了管道的防火阻燃能力，降低管道变形破裂的风险。
[0024]进一步的，所述玻璃钢层的内壁和聚四氟乙烯抗压层的外壁均设有环形加强筋。
[0025]从上述描述可知，环形加强筋起到增强罐体强度的作用。
[0026]进一步的，所述聚氨酯弹性层的外壁沿平行于所述管道主体的轴线的方向设有凸台，所述泡沫铝基高分子层的内壁设有与所述凸台嵌套配合的凹槽。
[0027]从上述描述可知，凸台和凹槽的配合结构提升了管体相邻层之间配合的紧密性，增强了管体的抗压能力。
[0028]进一步的，所述聚四氟乙烯抗压层内嵌设有环形石棉网。
[0029]从上述描述可知，环形石棉网起到增强管壁抗压能力的作用。
[0030]进一步的，所述水性纳米合金层和所述高氯化聚乙烯层在所述聚四氟乙烯抗压层的表面呈双线螺纹设置。
[0031]从上述描述可知，水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层提升管道外壁的抗压耐腐蚀能力，延长了管道的使用寿命。
[0032]请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种溢流管管道结构，包括管道主体1，所述管道主体1由内至外依次设有玻璃钢层2、聚苯乙烯保温层3、聚氨酯弹性层4、岩棉层5、泡沫铝基高分子层6和聚四氟乙烯抗压层7，所述聚四氟乙烯抗压层7的表面设有水性纳米合金层8和高氯化聚乙烯层9。
[0033]所述玻璃钢层2的内壁和聚四氟乙烯抗压层7的外壁均设有环形加强筋。所述环形加强筋的截面形状为等腰梯形。所述聚氨酯弹性层4的外壁沿平行于所述管道主体1的轴线的方向设有凸台，所述泡沫铝基高分子层6的内壁设有与所述凸台嵌套配合的凹槽。所述聚四氟乙烯抗压层7内嵌设有环形石棉网。所述水性纳米合金层8和所述高氯化聚乙烯层9在
所述聚四氟乙烯抗压层7的表面呈双线螺纹设置。所述水性纳米合金层8和所述高氯化聚乙烯层9的螺旋角为5
°
～15
°
。
[0034]综上所述，本技术提供一种溢流管管道结构，在管壁内侧设置玻璃钢层，保证管道内壁的强度，在管壁中部设置聚氨酯弹性层，提升了管体内外的减震抗压能力，在管壁外侧设置泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，提高了管体外壁的强度和耐压性能，保证管壁内外均具备良好的力学性能，在管壁中间隔设置聚苯乙烯保温层和岩棉层，一方面提高了管道的保温效果，另一方面改善了管道的防火阻燃能力，降低管道变形破裂的风险。环形加强筋起到增强罐体强度的作用。凸台和凹槽的配合结构提升了管体相邻层之间配合的紧密性，增强了管体的抗压能力。环形石棉网起到增强管壁抗压能力的作用。水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层提升管道外壁的抗压耐腐蚀能力，延长了管道的使用寿命。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流管管道结构，其特征在于，包括管道主体，所述管道主体由内至外依次设有玻璃钢层、聚苯乙烯保温层、聚氨酯弹性层、岩棉层、泡沫铝基高分子层和聚四氟乙烯抗压层，所述聚四氟乙烯抗压层的表面设有水性纳米合金层和高氯化聚乙烯层。2.根据权利要求1所述的溢流管管道结构，其特征在于，所述玻璃钢层的内壁和聚四氟乙烯抗压层的外壁均设有环形加强筋。3.根据权利要求1所述的溢流管管道结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌黎，宋祖铨，刘建，郑志银，刘健，
申请(专利权)人：福建鼎信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：