一种铺网机板条帘自动清洁装置，包括：高压吹气机构和除尘机构；高压吹气机构，包括：高压吹气管、多个支管；高压吹气管固定于铺网机机架上靠近板条帘的位置；高压吹气管上设置多个支管，每个支管的端部设一高压吹气嘴；每个高压吹气嘴与水平方向呈α角对准板条帘的缝隙；高压吹气管位于铺网机机架外侧的部位设有高压吹气阀，高压吹气阀与连接中央空压机站的压缩空气管连通；除尘机构，包括：吸尘管、离心风机、除尘机组。本实用新型专利技术能够有效清洁铺网机板条帘缝隙夹花，有效避免布面棉条疵点产生，代替人工清洁。代替人工清洁。代替人工清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种铺网机板条帘自动清洁装置
[0001]本技术属于水刺布的生产设备
，具体涉及一种铺网机板条帘自动清洁装置。
技术介绍
[0002]水刺布的生产工序包括：开清、梳理、铺网、牵伸、水刺、烘干、成卷等工序。以往水刺布在生产过程中经常有棉块等杂物附在棉网上产生布面棉条、杂物等疵点，严重影响水刺布的产品质量，造成原棉浪费、产品的不合格以及生产效率下降。经过不断的观察，分析发现铺网机板条帘在运行过程中夹在缝隙里的棉条、杂物有脱落后附在棉网表面的现象。
[0003]目前，铺网机的板条帘经常需要停车清洁，方法是：人工使用手持压缩空气软管吹洗板条帘缝隙夹花，造成环境污染大，用工成本高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种铺网机板条帘自动清洁装置，能够有效清洁铺网机板条帘缝隙夹花，有效避免布面棉条疵点产生，代替人工清洁。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种铺网机板条帘自动清洁装置，包括：高压吹气机构和除尘机构；
[0007]所述高压吹气机构，包括：高压吹气管、多个支管；所述高压吹气管固定于铺网机机架上靠近板条帘的位置；所述高压吹气管上设置多个支管，每个所述支管的端部设一高压吹气嘴；每个所述高压吹气嘴与水平方向呈α角对准板条帘的缝隙；所述高压吹气管位于铺网机机架外侧的部位设有高压吹气阀，所述高压吹气阀与连接中央空压机站的压缩空气管连通；
[0008]所述除尘机构，包括：吸尘管、离心风机、除尘机组；所述吸尘管呈环形，固定于铺网机机架上靠近板条帘的缝隙的位置；所述吸尘管的上端设有宽10mm、长3.5m的吸尘口；所述吸尘管的尾端通过离心风机连接到除尘机组。
[0009]进一步地，所述支管，为金属软管。
[0010]进一步地，所述支管为20个，所述高压吹气嘴为20个。
[0011]进一步地，所述20个高压吹气嘴并排排列，前10个高压吹气嘴的α角为 135
°
，后10个高压吹气嘴的α角为45
°
。
[0012]进一步地，所述吸尘管选用直径125mmPVC给水管，所述高压吹气管选用外径15mm的PPR管，
[0013]进一步地，所述高压吹气嘴上端设有直径为2mm的吹气口。
[0014]进一步地，所述吸尘管通过多个托特架固定于铺网机机架上靠近板条帘的缝隙的位置；所述托持架设有可调丝杆，用于调节所述吸尘管与板条帘之间的间隙
[0015]本技术的优点在于：在水刺机做周期卫生时，板条帘开启低速运行模式，同时开启离心风机，开启除尘机组，并同时开启高压吹气阀，使压缩空气从20只高压吹气嘴高压
45度角射向板条帘，使镶嵌在板条帘缝隙里较硬棉块杂物慢慢分切剥落，并通过负压吸尘管、离心风机、除尘风管运送至除尘机组压缩打包处理。本技术的铺网机板条帘自动清洁装置，使用后具有自动清洁铺网机板条帘代替人工清洁作用。起到减少环境污染，降低用工成本等显著作用。
附图说明
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0017]图1是本技术的正视图。
[0018]图2是本技术的侧视图。
[0019]附图标记：
[0020]100、板条帘200、机架11、高压吹气管12、支管121、高压吹气嘴21、吸尘管22、离心风机23、除尘机组24、托特架
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种铺网机板条帘自动清洁装置，包括：高压吹气机构和除尘机构。
[0022]高压吹气机构，包括：高压吹气管11、二十个支管12；高压吹气管11 固定于铺网机机架100上靠近板条帘100的位置；高压吹气管11上设置二十个支管12，每个支管12的端部设一高压吹气嘴121；每个高压吹气嘴121与水平方向呈α角对准板条帘100的缝隙；高压吹气管11位于铺网机机架200 外侧的部位设有高压吹气阀13，所述高压吹气阀13与连接中央空压机站的压缩空气管连通。支管12为金属软管。二十个高压吹气嘴121并排排列，前十个高压吹气嘴的α角为135
°
，后十个高压吹气嘴的α角为45
°
。高压吹气管11 选用外径15mm的PPR管。高压吹气嘴121上端设有直径为2mm的吹气口。
[0023]除尘机构，包括：吸尘管21、离心风机22、除尘机组23；吸尘管21呈环形，固定于铺网机机架上靠近板条帘100的缝隙的位置；吸尘管21的上端设有宽10mm、长3.5m的吸尘口；吸尘管21的尾端通过离心风机22连接到除尘机组23。吸尘管21选用直径125mmPVC给水管。吸尘管21通过多个托特架24固定于铺网机机架200上靠近板条帘100的缝隙的位置，托持架24 设有可调丝杆，用于调节吸尘管21与板条帘100间的间隙。
[0024]本技术的铺网机板条帘自动清洁装置，在水刺机正常生产时离心风机22启动运行，吸尘管21产生负压吸力，把吸附在板条帘100上的小的飞花、杂物及时清除并通过吸尘管21运送至除尘机组23压缩打包处理。解决了布面棉条、杂物等疵点的产生。具有减少棉花浪费，提高产品质量，提高生产效率等良好作用。
[0025]在水刺机做周期卫生时，板条帘100开启低速运行模式，同时开启离心风机22，开启除尘机组23，并同时开启高压吹气阀13，使压缩空气从二十只高压吹气嘴121高压45
°
角射向板条帘100。使镶嵌在板条帘100缝隙里较硬棉块杂物慢慢分切剥落，并通过吸尘管21、离心风机22运送至除尘机组23压缩打包处理。本技术铺网机板条帘自动清洁装置，使用后具有自动清洁铺网机板条帘代替人工清洁作用。起到减少环境污染，降低用工成本等显著作用。
[0026]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺网机板条帘自动清洁装置，其特征在于：包括：高压吹气机构和除尘机构；所述高压吹气机构，包括：高压吹气管、多个支管；所述高压吹气管固定于铺网机机架上靠近板条帘的位置；所述高压吹气管上设置多个支管，每个所述支管的端部设一高压吹气嘴；每个所述高压吹气嘴与水平方向呈α角对准板条帘的缝隙；所述高压吹气管位于铺网机机架外侧的部位设有高压吹气阀，所述高压吹气阀与连接中央空压机站的压缩空气管连通；所述除尘机构，包括：吸尘管、离心风机、除尘机组；所述吸尘管呈环形，固定于铺网机机架上靠近板条帘的缝隙的位置；所述吸尘管的上端设有宽10mm、长3.5m的吸尘口；所述吸尘管的尾端通过离心风机连接到除尘机组。2.如权利要求1所述的一种铺网机板条帘自动清洁装置，其特征在于：所述支管，为金属软管。3.如权利要求1或2所述的一种铺网机板条帘自动清洁装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和俤，张小聪，
申请(专利权)人：福建福能南纺卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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