本实用新型专利技术公开了一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台、传输齿带、第二拉绳、螺纹杆和显微相机模组，所述工作台的中部安装有传输齿带，所述齿辊的轴连接于工作台的内壁上，且齿辊位于传输齿带的内侧中部，并且齿辊的两端贯穿工作台的内壁安装有半齿轮，所述半齿轮的顶部连接有凸齿，且凸齿固定于移动块的底部，所述移动块的顶部连接有竖直顶板，且竖直顶板通过第二复位弹簧连接于活动槽中，所述第一拉绳的端部连接有轴杆，所述轴杆的中部套设有压板。该基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，可以进行自动固定检测，同时可以进行自动送料。动送料。动送料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置
[0001]本技术涉及软性线路板盲孔检测
，具体为一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，电子产品更加趋于轻薄化，软性线路板走进了众多电子产商的视野，在加工后需要对软性线路板进行检测，一般常用显微相机模组对其盲孔进行检测，然而现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置存在以下问题：
[0003]现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，在进行检测时，一般需要人工进行固定而后进行检测，不便于进行自动固定检测，同时，现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，需要人工送料较为繁琐，不便于进行自动送料。
[0004]所以我们提出了一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置不便于进行自动固定检测，同时不便于进行自动送料目前市场上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台、传输齿带、第二拉绳、螺纹杆和显微相机模组，所述工作台的中部安装有传输齿带，且工作台的左侧内部嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有齿辊，所述齿辊的轴连接于工作台的内壁上，且齿辊位于传输齿带的内侧中部，并且齿辊的两端贯穿工作台的内壁安装有半齿轮，所述半齿轮的顶部连接有凸齿，且凸齿固定于移动块的底部，并且移动块通过第一复位弹簧连接于滑槽中，而且滑槽开设于工作台的两侧内部，所述移动块的顶部连接有竖直顶板，且竖直顶板通过第二复位弹簧连接于活动槽中，并且活动槽开设于工作台的顶部，而且竖直顶板的外侧固定有第一拉绳，所述第一拉绳的端部连接有轴杆，且轴杆嵌入式轴安装于工作台的内部，并且轴杆的末端安装有第一扭力弹簧，所述轴杆的中部套设有压板，且压板贯穿连接于工作台的顶部，并且工作台的右侧壁上开设有竖槽，所述竖槽中连接有连接架，且连接架位于工作台的上方，并且连接架的底部安装有显微相机模组。
[0007]优选的，所述工作台右侧内部的移动块通过第二拉绳连接有螺纹杆，且螺纹杆轴连接于竖槽中，并且螺纹杆的底部安装有第二扭力弹簧，而且螺纹杆上套设有连接架。
[0008]优选的，所述凸齿等间距分布于移动块的底部，且凸齿与半齿轮相互啮合，并且移动块设计为三角结构。
[0009]优选的，所述竖直顶板设计为“十”字型结构，且竖直顶板的端部设计为半圆形结构，并且竖直顶板通过第二复位弹簧与活动槽之间构成竖直上下结构。
[0010]优选的，所述压板设计为弧形结构，且压板通过第一扭力弹簧和第一拉绳与轴杆之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述连接架与竖槽之间相贴合，且连接架与竖槽之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置；
[0013]1、通过设置的半齿轮、凸齿、移动块、第一复位弹簧、滑槽、竖直顶板、第二复位弹簧、活动槽、第一拉绳、轴杆、第一扭力弹簧和压板，使得半齿轮转动后就会与凸齿相互啮合，进而带动移动块拉伸第一复位弹簧在滑槽中进行滑动，移动块滑动后就会对竖直顶板产生推力，进而使得竖直顶板压缩第二复位弹簧在活动槽中上移，竖直顶板上移后就会通过第一拉绳带动轴杆进行转动，进而使得第一扭力弹簧反转而带动压板对软性线路板进行自动固定；
[0014]2、通过设置的第二拉绳、螺纹杆、竖槽、第二扭力弹簧、连接架和显微相机模组，使得移动块活动后就会通过第二拉绳带动螺纹杆在竖槽中进行转动，螺纹杆转动后就会带动第二扭力弹簧反转，进而使得连接架下移，进而使显微相机模组对软性线路板进行检测，移动块复位后，第二扭力弹簧就会带动螺纹杆反转，从而带动显微相机模组上移，方便下次检测。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术移动块侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一扭力弹簧侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术竖槽侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、传输齿带；3、电机；4、齿辊；5、半齿轮；6、凸齿；7、移动块；8、第一复位弹簧；9、滑槽；10、竖直顶板；11、第二复位弹簧；12、活动槽；13、第一拉绳；14、轴杆；15、第一扭力弹簧；16、压板；17、第二拉绳；18、螺纹杆；19、竖槽；20、第二扭力弹簧；21、连接架；22、显微相机模组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台1、传输齿带2、电机3、齿辊4、半齿轮5、凸齿6、移动块7、第一复位弹簧8、滑槽9、竖直顶板10、第二复位弹簧11、活动槽12、第一拉绳13、轴杆14、第一扭力弹簧15、压板16、第二拉绳17、螺纹杆18、竖槽19、第二扭力弹簧20、连接架21和显微相机模组22，工作台1的中部安装有传输齿带2，且工作台1的左侧内部嵌入式安装有电机
3，并且电机3的输出端连接有齿辊4，齿辊4的轴连接于工作台1的内壁上，且齿辊4位于传输齿带2的内侧中部，并且齿辊4的两端贯穿工作台1的内壁安装有半齿轮5，半齿轮5的顶部连接有凸齿6，且凸齿6固定于移动块7的底部，并且移动块7通过第一复位弹簧8连接于滑槽9中，而且滑槽9开设于工作台1的两侧内部，移动块7的顶部连接有竖直顶板10，且竖直顶板10通过第二复位弹簧11连接于活动槽12中，并且活动槽12开设于工作台1的顶部，而且竖直顶板10的外侧固定有第一拉绳13，第一拉绳13的端部连接有轴杆14，且轴杆14嵌入式轴安装于工作台1的内部，并且轴杆14的末端安装有第一扭力弹簧15，轴杆14的中部套设有压板16，且压板16贯穿连接于工作台1的顶部，并且工作台1的右侧壁上开设有竖槽19，竖槽19中连接有连接架21，且连接架21位于工作台1的上方，并且连接架21的底部安装有显微相机模组22；
[0022]工作台1右侧内部的移动块7通过第二拉绳17连接有螺纹杆18，且螺纹杆18轴连接于竖槽19中，并且螺纹杆18的底部安装有第二扭力弹簧20，而且螺纹杆18上套设有连接架21，使得工作台1右侧内部的移动块7滑动后，就会通过第二拉绳17带动螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台(1)、传输齿带(2)、第二拉绳(17)、螺纹杆(18)和显微相机模组(22)，其特征在于：所述工作台(1)的中部安装有传输齿带(2)，且工作台(1)的左侧内部嵌入式安装有电机(3)，并且电机(3)的输出端连接有齿辊(4)，所述齿辊(4)的轴连接于工作台(1)的内壁上，且齿辊(4)位于传输齿带(2)的内侧中部，并且齿辊(4)的两端贯穿工作台(1)的内壁安装有半齿轮(5)，所述半齿轮(5)的顶部连接有凸齿(6)，且凸齿(6)固定于移动块(7)的底部，并且移动块(7)通过第一复位弹簧(8)连接于滑槽(9)中，而且滑槽(9)开设于工作台(1)的两侧内部，所述移动块(7)的顶部连接有竖直顶板(10)，且竖直顶板(10)通过第二复位弹簧(11)连接于活动槽(12)中，并且活动槽(12)开设于工作台(1)的顶部，而且竖直顶板(10)的外侧固定有第一拉绳(13)，所述第一拉绳(13)的端部连接有轴杆(14)，且轴杆(14)嵌入式轴安装于工作台(1)的内部，并且轴杆(14)的末端安装有第一扭力弹簧(15)，所述轴杆(14)的中部套设有压板(16)，且压板(16)贯穿连接于工作台(1)的顶部，并且工作台(1)的右侧壁上开设有竖槽(19)，所述竖槽(19)中连接有连接架(21)，且连接架(21)位于工作台(1)的上方，并且连接架(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明伟，
申请(专利权)人：无锡旭锠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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