能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺制造技术

本发明专利技术公开了能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺，涉及木料加工技术领域，包括包括龙门上料机、出料台、锯切组件，还包括：自动铣榫组件，位于所述龙门上料机的下方，所述自动铣榫组件包括设置在机架上的固定铣榫端以及活动铣榫端，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端相对设置，所述活动铣榫端通过纵向导向机构与所述固定铣榫端连接，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端开设的铣榫槽相互咬合；翻转结构；接长装置；通过上述方式，本发明专利技术接长工作可自动化完成，无需人工操作，加工省时省力，利于企业快速生产。利于企业快速生产。利于企业快速生产。

【技术实现步骤摘要】
能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺


[0001]本专利技术涉及木料加工
，具体为能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺。

技术介绍

[0002]实木条的结构牢固，稳定性好，但是成本高。实木在加工的过程中会产生边角料条，这些边角料条虽然也是实木的，但是形状不规则，难以使用，适用范围有限。目前为了提高边角料的利用率，通常将实木经加工后获得多层板加以应用。
[0003]在木门制备的过程中，木门的龙骨架多由多层板切成长度宽度厚度一致的条木后组装而成。在此过程中需要对多层板制造获得的条木进行铣榫、接长、锯切后获得所需长度的木条用于龙骨架的制备。为了保持接长后条木的强度通常沿多层板铺设的方向进行铣榫，即每根条木的两端设置公母齿，两根条木在接长的过程中，一根条木的公齿与另一根条木的母齿拼接即可保证与多层板相平行的两根条木的两平面（上下面）的平整度。
[0004]为了提高龙骨的制备效率通常两根长度相同的龙骨同时制备，就需要四根条木两两同时接长、锯切。如果条木铣榫后，为了保证公母齿对接后获得的两根条木连接处与多层板平行的两面（前后面）的平整度，就会在连接处使用侧压机构侧压两根接长后的条木，此时靠近侧压机构一侧的条木的一平面平整度较好，远离侧压机构一侧的条木的一平面的平整度较差，造成接长后的条木连接处的平整度较差。
[0005]因此提出能保持多层板条木连接处平整度的接长设备以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，包括龙门上料机、出料台、锯切组件，还包括：自动铣榫组件，位于所述龙门上料机的下方，所述自动铣榫组件包括设置在机架上的固定铣榫端以及活动铣榫端，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端相对设置，所述活动铣榫端通过纵向导向机构与所述固定铣榫端连接，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端开设的铣榫槽相互咬合；翻转结构，包括顶升气缸、第一推手、辅工作台，所述顶升气缸设置在所述机架上，所述辅工作台设置在所述顶升气缸的输出端，所述第一推手通过顶升气缸设置在第一输送机构上，所述第一输送机构设置在所述机架上；接长装置，通过第一输送机构与所述翻转机构连接，所述锯切组件位于所述接长装置远离所述翻转结构的一端，所述锯切组件输出至所述出料台。
[0007]更进一步的，所述第一输送机构包括纵向滑移导轨、滑移电机、传动齿条，所述纵向滑移导轨以及所述传动齿条设置在所述机架上，所述滑移电机通过齿轮与所述传动齿条连接，所述第二顶升气缸与所述滑移电机通过连接板连接，所述连接板通过第二限位滑块
与所述纵向滑移导轨连接。
[0008]更进一步的，所述纵向导向机构包括第一限位导轨、第二限位滑块、螺纹杆、减速机以及连接座，所述活动铣榫端通过第二限位滑块与所述第一限位导轨连接，所述螺纹杆的一端通过连接座与所述活动铣榫端连接，所述螺纹杆的另一端与所述减速机连接，所述减速机设置在所述固定铣榫端，所述第一限位导轨与所述螺纹杆的轴线相互平行，所述第一限位导轨至少两根。
[0009]更进一步的，所述自动铣榫组件还包括两对限位机构，两对所述限位机构分别设置在所述固定铣榫端以及活动铣榫端，每对限位机构包括一个纵向限位挡板以及一个竖向限位挡块，所述纵向限位挡板通过纵向气缸设置在所述侧直板上，所述纵向限位挡板可在纵向气缸的推动下在所述主工作台上滑移，所述竖向限位挡块通过第一顶升气缸设置在所述侧直板上。
[0010]更进一步的，所述接长装置包括接长工作台、第二输送机构、接长导向机构以及接长机构，所述接长工作台设置在机架上，所述第二输送机构、所述接长机构依次设置在所述接长工作台出料端。
[0011]更进一步的，所述接长导向机构包括第一竖向压紧结构、第一侧压紧结构、第二竖向压紧结构以及第二侧压紧结构，所述第一竖向压紧结构设置在所述接长工作台出料侧上，第一侧压紧结构设置所述第一竖向压紧结构底部两侧，第二侧压紧结构设置所述第一侧压紧结构出料端，第二竖向压紧结构设置所述第二侧压紧结构上方，所述第一竖向压紧结构、第一侧压紧结构、第二竖向压紧结构以及第二侧压紧结构的轴线与待接长条木的轴线垂直。
[0012]更进一步的，所述接长机构包括打胶机、第三侧压紧结构、第三竖向压紧结构、第四竖向压紧结构，打胶机设置待接长条木的接长部位上方处，打胶机设置所述第二侧压紧结构处理端，第三侧压紧结构设于所述打胶机右侧，所述第三竖向压紧结构设置在第三侧压紧结构上方，第四竖向压紧结构设置所述第三竖向压紧结构处理端，第三侧压紧结构、第三竖向压紧结构、第四竖向压紧结构与待接长条木的轴线垂直。
[0013]为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种能保持多层板条木连接处平整度的接长工艺，包括如下步骤：S10龙门上料机将待接长条木整排摆放在可调铣榫机上进行铣榫，所述多层板条木的堆叠方向由下至上逐层堆叠；S20翻转机构的辅工作台在第三顶升气缸带动下上升至高于所述主工作台及第一输送机构，推手推动铣榫结束后的条木逐个从辅工作台上翻转90
°
后落至所述第一输送机构；S30翻转后的条木通过所述第一输送机构输送至接长装置进行接长。
[0014]更进一步的，所述步骤S30当前一根条木靠近所述自动铣榫组件的一端经接长导向机构运送至接长机构位置处后，后二根条木远离所述自动铣榫组件的一端经接长导向机构运送至所述接长机构位置处与第一根条木进行接长。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术龙门上料机将料车上整排的柔性条木吸附到限位机构的顶部，限位机构对整排的柔性条木夹持后，自动铣榫组件对柔性条木端部进行开设铣榫槽，翻转结构再将柔
性条木进行翻面将铣榫槽朝上设置，再通过第一输送机构将柔性条木输送至接长装置内，接长装置将一根的柔性条木输送后夹紧，然后再将另一根柔性条木竖直与夹紧的柔性条木接触，再对柔性条木连接处进行打胶，胶水干燥后实现柔性条木接长处理，接长工作可自动化完成，无需人工操作，加工省时省力，利于企业快速生产，同时，接长装置可对两排柔性条木进行同时接长，进一步提升速度，而且，接长后工件铣榫槽向上，与后道木门龙骨架生产工序方向一致，偏于后道自动化生产。本专利技术自动铣榫组件的铣榫机之间距离可根据柔性条木长度进行调节处理，使得接长设备适合不同长度的柔性条木进行使用，提升了适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的自动铣榫组件结构示意图；图3为本专利技术的自动铣榫组件结构左仰视图；图4为本专利技术的限位机构及其连接结构示意图；图5为本专利技术的传动齿条及其连接结构示意图；图6为本专利技术的接长装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，包括龙门上料机、出料台、锯切组件，其特征在于：还包括：自动铣榫组件，位于所述龙门上料机的下方，所述自动铣榫组件包括设置在机架上的固定铣榫端以及活动铣榫端，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端相对设置，所述活动铣榫端通过纵向导向机构与所述固定铣榫端连接，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端开设的铣榫槽相互咬合；翻转结构，包括顶升气缸、第一推手、辅工作台，所述顶升气缸设置在所述机架上，所述辅工作台设置在所述顶升气缸的输出端，所述第一推手通过顶升气缸设置在第一输送机构上，所述第一输送机构设置在所述机架上；接长装置，通过第一输送机构与所述翻转机构连接，所述锯切组件位于所述接长装置远离所述翻转结构的一端，所述锯切组件输出至所述出料台。2.根据权利要求1所述的能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，其特征在于：所述第一输送机构包括纵向滑移导轨、滑移电机、传动齿条，所述纵向滑移导轨以及所述传动齿条设置在所述机架上，所述滑移电机通过齿轮与所述传动齿条连接，所述第二顶升气缸与所述滑移电机通过连接板连接，所述连接板通过第二限位滑块与所述纵向滑移导轨连接。3.根据权利要求1所述的能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，其特征在于：所述纵向导向机构包括第一限位导轨、第二限位滑块、螺纹杆、减速机以及连接座，所述活动铣榫端通过第二限位滑块与所述第一限位导轨连接，所述螺纹杆的一端通过连接座与所述活动铣榫端连接，所述螺纹杆的另一端与所述减速机连接，所述减速机设置在所述固定铣榫端，所述第一限位导轨与所述螺纹杆的轴线相互平行，所述第一限位导轨至少两根。4.根据权利要求1所述的能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，其特征在于：所述自动铣榫组件还包括两对限位机构，两对所述限位机构分别设置在固定铣榫端以及活动铣榫端，每对所述限位机构包括一个纵向限位挡板以及一个竖向限位挡块，所述纵向限位挡板通过纵向气缸设置在侧直板上，所述纵向限位挡板可在纵向气缸的推动下在主工作台上滑移，所述竖向限位挡块通过第一顶升气缸设置在侧直板上。5.根据权利要求1所述的能保持多层板条木连接处平整度的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚遥，吴伯余，范进，许亚东，陆春伟，储春松，邵小路，程呈，
申请(专利权)人：南通跃通数控设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：