一种方便接料的淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便接料的淬火炉，包括两个安装机构，两个所述安装机构分别与支撑机构的两端连接，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板两侧侧壁均开凿有两个平齿螺槽，本实用新型专利技术通过旋转旋拧块可以带动螺纹杆从斜齿螺槽内移出或者插入，从而方便两个U型卡箍长度调节后与轴承的安装，将延伸杆从套管内抽出或者插入，调节若干滚轮顶部的高度，直至与相邻两个运输辊顶部高度相平行后，旋转螺纹调节杆，使螺纹调节杆穿过内螺纹筒并插入套管内部抵住延伸杆，通过设置有的若干滚轮，可以使盘型产品移动过来的一端不会下降，得以平稳传送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种方便接料的淬火炉


[0001]本技术涉及一种方便接料的淬火炉，属于淬火炉


技术介绍

[0002]在现有的技术中，淬火炉的设备在淬完成后，会通过设备当中的传送带进行输送，但是很多传送带在传输盘型形状的物品时，因其两个相邻的运输辊之间的距离较大，当盘型产品被移动到两个运输辊之间时，因间距较大，从而造成其位于空隙一端的高度角度，进而导致掉落的问题，因此本技术提出一种方便接料的淬火炉。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种方便接料的淬火炉，用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种方便接料的淬火炉，包括两个安装机构，两个所述安装机构分别与支撑机构的两端连接，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板两侧侧壁均开凿有两个平齿螺槽，所述支撑板的顶部两端均固定有套管，两个所述套管内部顶端均插设有延伸杆，两个所述套管顶端侧壁均与内螺纹筒连接相通，两个所述内螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆，两个所述延伸杆的顶部分别与固定架底部两端固定，所述固定架的内部与若干滚轮的两端转动连接。
[0005]优选的，所述安装机构包括两个L型杆，两个所述L型杆一端的顶部均与U型卡箍底部固定，两个所述U型卡箍的内部均设置有轴承，两个所述U型卡箍的顶部均插设有螺栓，两个所述L型杆另一端的侧壁均通过开凿有的斜齿螺槽与螺纹杆一端螺纹连接，两个所述螺纹杆远离斜齿螺槽一端的外壁设置有平行外齿，两个所述螺纹杆位于斜齿螺槽和平行外齿之间一端的外壁均固定有旋拧块。
[0006]优选的，两个所述安装机构的两个螺纹杆均通过平行外齿与支撑板上的平齿螺槽螺纹连接。
[0007]优选的，两个所述螺纹调节杆穿过内螺纹筒的一端均插入套管内部与延伸杆的外壁触接。
[0008]优选的，两个所述轴承的外壁均与U型卡箍的内壁触接。
[0009]本技术所达到的有益效果是：通过旋转旋拧块可以带动螺纹杆从斜齿螺槽内移出或者插入，从而方便两个U型卡箍长度调节后与轴承的安装，将延伸杆从套管内抽出或者插入，调节若干滚轮顶部的高度，直至与相邻两个运输辊顶部高度相平行后，旋转螺纹调节杆，使螺纹调节杆穿过内螺纹筒并插入套管内部抵住延伸杆，通过设置有的若干滚轮，可以使盘型产品移动过来的一端不会下降，得以平稳传送。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术支撑机构的结构示意图。
[0013]图3是本技术安装机构的拆分结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例：如图1
‑
3所示，一种方便接料的淬火炉，包括两个安装机构1，两个安装机构1分别与支撑机构2的两端连接，支撑机构2包括支撑板21，支撑板21两侧侧壁均开凿有两个平齿螺槽22，支撑板21的顶部两端均固定有套管23，两个套管23内部顶端均插设有延伸杆26，两个套管23顶端侧壁均与内螺纹筒24连接相通，两个内螺纹筒24的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆25，两个延伸杆26的顶部分别与固定架27底部两端固定，固定架27的内部与若干滚轮28的两端转动连接。
[0016]安装机构1包括两个L型杆11，两个L型杆11一端的顶部均与U型卡箍12底部固定，两个U型卡箍12的内部均设置有轴承13，两个U型卡箍12的顶部均插设有螺栓14，两个L型杆11另一端的侧壁均通过开凿有的斜齿螺槽15与螺纹杆16一端螺纹连接，两个螺纹杆16远离斜齿螺槽15一端的外壁设置有平行外齿18，两个螺纹杆16位于斜齿螺槽15和平行外齿18之间一端的外壁均固定有旋拧块17。
[0017]两个安装机构1的两个螺纹杆16均通过平行外齿18与支撑板21上的平齿螺槽22螺纹连接。
[0018]两个螺纹调节杆25穿过内螺纹筒24的一端均插入套管23内部与延伸杆26的外壁触接。
[0019]两个轴承13的外壁均与U型卡箍12的内壁触接。
[0020]具体的，本技术使用时，先将两个安装机构1的两个轴承13内壁与传送带相邻两个运输辊的外壁两端套设固定，然后再将两个U型卡箍12套设在轴承13的的外壁，并通过螺栓14的穿插限位，对安装机构1和两个安装机构1连接的支撑机构2进行限位，通过旋转旋拧块17可以带动螺纹杆16从斜齿螺槽15内移出或者插入，从而方便两个U型卡箍12长度调节后与轴承13的安装；将延伸杆26从套管23内抽出或者插入，调节若干滚轮28顶部的高度，直至与相邻两个运输辊顶部高度相平行后，旋转螺纹调节杆25，使螺纹调节杆25穿过内螺纹筒24并插入套管23内部抵住延伸杆26，通过设置有的若干滚轮28，可以使盘型产品移动过来的一端不会下降，得以平稳传送。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便接料的淬火炉，其特征在于，包括两个安装机构（1），两个所述安装机构（1）分别与支撑机构（2）的两端连接，所述支撑机构（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）两侧侧壁均开凿有两个平齿螺槽（22），所述支撑板（21）的顶部两端均固定有套管（23），两个所述套管（23）内部顶端均插设有延伸杆（26），两个所述套管（23）顶端侧壁均与内螺纹筒（24）连接相通，两个所述内螺纹筒（24）的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆（25），两个所述延伸杆（26）的顶部分别与固定架（27）底部两端固定，所述固定架（27）的内部与若干滚轮（28）的两端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便接料的淬火炉，其特征在于，所述安装机构（1）包括两个L型杆（11），两个所述L型杆（11）一端的顶部均与U型卡箍（12）底部固定，两个所述U型卡箍（12）的内部均设置有轴承（13），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩必中，韩鑫，
申请(专利权)人：泰州市中南炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：