一种可调式细旦涤纶混纺罗拉制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，涉及混纺罗拉技术领域。本发明专利技术包括若干混纺罗拉组件、若干侧板体和若干提升组件，混纺罗拉组件包括主辊体，主辊体上并排设有若干罗拉本体，若干罗拉本体两两之间均形成夹持部，侧板体一侧上部固定有直板，侧板体上一侧开设有滑移槽，滑移槽一侧并排开设有若干预存槽。本发明专利技术通过提升组件能够调节抓臂的高度，通过调节气缸能够调节抓臂与侧板体之间的距离，通过预存槽能够进行不同规格罗拉的暂存，通过调节槽能够调节罗拉在调节槽内的位置，后续通过编程能够调节混纺罗拉组件的位置，从而自动化更换对应规格和类型的罗拉，保证混纺罗拉使用时的稳定性和混纺工序的精确性和混纺效果。时的稳定性和混纺工序的精确性和混纺效果。时的稳定性和混纺工序的精确性和混纺效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式细旦涤纶混纺罗拉


[0001]本专利技术属于混纺罗拉
，特别是涉及一种可调式细旦涤纶混纺罗拉。

技术介绍

[0002]现有的混纺机上的混纺工位并排设置，且间隔较小数量较多，且混纺罗拉设置在每个工位的上部，在针对不同混纺成品的使用，适配的罗拉类型和规格不一，由于数量较多且空间较小不易操作，不利于工作人员对罗拉的更换和张力的微调。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，通过提升组件能够调节抓臂的高度，通过调节气缸能够调节抓臂与侧板体之间的距离，通过预存槽能够进行不同规格罗拉的暂存，通过调节槽能够调节罗拉在调节槽内的位置，后续通过编程能够调节混纺罗拉组件的位置，从而自动化更换对应规格和类型的罗拉，保证混纺罗拉使用时的稳定性和混纺工序的精确性和混纺效果。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，包括若干混纺罗拉组件、若干侧板体和若干提升组件；
[0006]所述混纺罗拉组件包括主辊体，所述主辊体上并排设有若干罗拉本体，若干所述罗拉本体两两之间均形成夹持部；
[0007]所述侧板体一侧上部固定有直板，所述侧板体上一侧开设有滑移槽，所述滑移槽一侧并排开设有若干预存槽，所述直板上开设有与滑移槽连通的调节槽；
[0008]若干所述侧板体并排分布，若干所述混纺罗拉组件分别活动设置在侧板体上的若干预存槽内一端，所述混纺罗拉组件上的夹持部分别与滑移槽、调节槽和预存槽滑动连接；
[0009]若干所述提升组件并排设置，所述提升组件与混纺罗拉组件上的夹持部位置上相对，两所述提升组件之间的罗拉本体的数量设置在3
‑
6个；
[0010]所述提升组件包括提升架，所述提升架内滑动连接有调节气缸，所述调节气缸周侧面与提升架之间设有提升机构，所述调节气缸输出端固定有抓臂；
[0011]所述抓臂包括侧U形板，所述侧U形板下部竖直的固定有夹臂气缸，所述夹臂气缸输出端固定有锁持板，所述锁持板活动设置在侧U形板敞口端的前侧，所述侧U形板的敞口端朝向侧板体。
[0012]进一步地，所述提升架包括顶板和底板，所述顶板和底板之间固定有若干导杆，所述调节气缸周侧面固定有一组固定套，两所述固定套之间固定有V形架，所述V形架一相对侧均固定有一组导套，所述调节气缸和V形架通过导套和导杆与提升架滑动连接。
[0013]进一步地，所述侧U形板下部固定有一组夹板，所述锁持板滑动设置在一组夹板内，所述夹臂气缸设置在一组夹板之间的位置。
[0014]进一步地，所述提升机构包括电机和齿条，所述齿条固定在顶板和底板之间的一
侧，所述电机固定在V形架底部，所述电机输出端固定有齿轮，所述齿轮设置在齿条一侧且与齿条啮合。
[0015]进一步地，所述侧U形板上的弧形部的内径与主辊体的外径一致，所述锁持板内侧与弧形部内一侧的距离与主辊体的外径一致。
[0016]进一步地，所述主辊体上固定有若干限位环，若干所述限位环分别设置在远离抓臂的若干夹持部上，所述限位环侧壁与侧板体侧面贴合。
[0017]进一步地，所述混纺罗拉组件上的每个罗拉本体的规格和形状一致，若干所述混纺罗拉组件上的罗拉本体的规格和形状不一。
[0018]进一步地，所述预存槽为斜槽结构，所述预存槽远离滑移槽一端朝向斜下方。
[0019]进一步地，所述调节槽为直槽结构，所述调节槽远离滑移槽一端与预存槽远离滑移槽一端之间的距离与调节气缸的伸缩量一致。
[0020]进一步地，还包括PLC控制器，若干所述调节气缸、夹臂气缸和电机均与PLC控制器电性连接。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术通过提升组件能够调节抓臂的高度，通过调节气缸能够调节抓臂与侧板体之间的距离，通过预存槽能够进行不同规格罗拉的暂存，通过调节槽能够调节罗拉在调节槽内的位置，后续通过编程能够调节混纺罗拉组件的位置，从而自动化更换对应规格和类型的罗拉，且能够对罗拉进行位置的微调，实现罗拉精确微小的张力调节，保证混纺罗拉使用时的稳定性和混纺工序的精确性和混纺效果。
[0023]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的一种可调式细旦涤纶混纺罗拉的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提升组件位置的结构剖视图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大图；
[0028]图4为混纺罗拉组件的结构示意图；
[0029]图5为侧板体的结构示意图；
[0030]图6为提升组件的结构示意图；
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
混纺罗拉组件，2
‑
侧板体，3
‑
提升组件，4
‑
提升架，5
‑
提升机构，6
‑
抓臂，101
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主辊体，102
‑
罗拉本体，103
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夹持部，104
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限位环，201
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直板，202
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滑移槽，203
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预存槽，204
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调节槽，401
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调节气缸，402
‑
顶板，403
‑
底板，404
‑
导杆，405
‑
固定套，406
‑
V形架，407
‑
导套，501
‑
电机，502
‑
齿条，503
‑
齿轮，601
‑
侧U形板，602
‑
夹臂气缸，603
‑
锁持板，604
‑
夹板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
6所示，本专利技术为一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，包括若干混纺罗拉组件1、若干侧板体2和若干提升组件3；
[0035]混纺罗拉组件1包括主辊体101，主辊体101上并排设有若干罗拉本体102，若干罗拉本体102两两之间均形成夹持部103；
[0036]侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，其特征在于：包括若干混纺罗拉组件(1)、若干侧板体(2)和若干提升组件(3)；所述混纺罗拉组件(1)包括主辊体(101)，所述主辊体(101)上并排设有若干罗拉本体(102)，若干所述罗拉本体(102)两两之间均形成夹持部(103)；所述侧板体(2)一侧上部固定有直板(201)，所述侧板体(2)上一侧开设有滑移槽(202)，所述滑移槽(202)一侧并排开设有若干预存槽(203)，所述直板(201)上开设有与滑移槽(202)连通的调节槽(204)；若干所述侧板体(2)并排分布，若干所述混纺罗拉组件(1)分别活动设置在侧板体(2)上的若干预存槽(203)内一端，所述混纺罗拉组件(1)上的夹持部(103)分别与滑移槽(202)、调节槽(204)和预存槽(203)滑动连接；若干所述提升组件(3)并排设置，所述提升组件(3)与混纺罗拉组件(1)上的夹持部(103)位置上相对，两所述提升组件(3)之间的罗拉本体(102)的数量设置在3
‑
6个；所述提升组件(3)包括提升架(4)，所述提升架(4)内滑动连接有调节气缸(401)，所述调节气缸(401)周侧面与提升架(4)之间设有提升机构(5)，所述调节气缸(401)输出端固定有抓臂(6)；所述抓臂(6)包括侧U形板(601)，所述侧U形板(601)下部竖直的固定有夹臂气缸(602)，所述夹臂气缸(602)输出端固定有锁持板(603)，所述锁持板(603)活动设置在侧U形板(601)敞口端的前侧，所述侧U形板(601)的敞口端朝向侧板体(2)。2.根据权利要求1所述的一种可调式细旦涤纶混纺罗拉，其特征在于，所述提升架(4)包括顶板(402)和底板(403)，所述顶板(402)和底板(403)之间固定有若干导杆(404)，所述调节气缸(401)周侧面固定有一组固定套(405)，两所述固定套(405)之间固定有V形架(406)，所述V形架(406)一相对侧均固定有一组导套(407)，所述调节气缸(401)和V形架(406)通过导套(407)和导杆(404)与提升架(4)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟文明，周兰华，
申请(专利权)人：江阴市东杰纺机专件有限公司，
类型：发明
国别省市：