一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机，包括底座和位于所述底座顶端的壳体，所述壳体的一侧开口设有加工室，所述加工室内的底端设有基座，所述基座的顶端设有弧形支架，所述弧形支架的底端设有与所述基座相连接的连接座一，所述基座内设有横向设置的丝杆一，所述丝杆一的一侧与位于所述基座内的驱动电机输出端相连接。有益效果：不仅能够达到现有技术中的左右以及上下移动的功能之外，还能够带动打磨的砂轮片进行前后移动，多轴联动两轴直线差补运动的磨削加工方式方法，大大缩减加工时间，而防护板与升降组件的配合设计，则能够带动防护板进行开关闭合，避免砂轮片与锯片摩擦时产生的火花溅射到工作人员。片与锯片摩擦时产生的火花溅射到工作人员。片与锯片摩擦时产生的火花溅射到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机


[0001]本专利技术涉及圆锯片加工
，具体来说，涉及一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机。

技术介绍

[0002]圆锯片磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，依据齿轮磨齿原理的不同，磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机，成形法磨齿精度主要由两方面决定：砂轮轮廓的修整精度和工件周向分齿精度，因此，成形法磨齿的关键在于砂轮轮廓修整及工件任意齿数的精密分度。
[0003]传统加工中，能够达到圆锯片磨齿机在左右以及上下方向上的移动，但无法对圆锯片平齿面、左齿面、右齿面、梯形齿面的平行面和角度面的联动加工，使得不便于使用者对圆锯片的打磨角度进行调节，导致圆锯片的打磨效率降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音带防护结构的圆锯片多轴磨齿机，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端的壳体(2)，所述壳体(2)的一侧开口设有加工室(3)，所述加工室(3)内的底端设有基座(4)，所述基座(4)的顶端设有弧形支架(5)，所述弧形支架(5)的底端设有与所述基座(4)相连接的连接座一(6)，所述基座(4)内设有横向设置的丝杆一(7)，所述丝杆一(7)的一侧与位于所述基座(4)内的驱动电机(8)输出端相连接，所述丝杆一(7)上设有与其相匹配的移动块一(9)，所述移动块一(9)的顶端设有与所述连接座一(6)相连接的连接块一(10)，所述基座(4)的顶端开设有与所述连接块一(10)相匹配的行程槽；所述弧形支架(5)的顶端设有电动轨道(11)，所述电动轨道(11)的顶端设有连接座二(12)，所述连接座二(12)内设有横块(13)，所述横块(13)的顶端开设有凹槽一(14)，所述凹槽一(14)内设有横向设置的丝杆二(15)，所述丝杆二(15)的一侧与位于所述凹槽一(14)内的旋转电机一(16)输出端相连接，所述丝杆二(15)上设有与其相匹配的滑块一(17)，所述凹槽一(14)内设有贯穿所述滑块一(17)的滑柱一，所述滑块一(17)的顶端设有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的顶端设有连接座三(19)；所述连接座三(19)的顶端开设有凹槽二(20)，所述凹槽二(20)内设有丝杆三(21)，所述丝杆三(21)的一侧与位于所述凹槽二(20)内的旋转电机二(22)输出端相连接，所述丝杆三(21)上设有对称设置的滑块二(23)，所述滑块二(23)的顶端设有延伸至所述凹槽二(20)外的连接架(24)，所述连接架(24)的顶端设有安装板(25)，所述安装板(25)的顶端设有锯片(26)；所述加工室(3)内的顶端设有支架(27)，所述支架(27)上设有机壳(28)，所述机壳(28)的底端设有机架(29)，所述机架(29)的一侧设有砂轮片(30)，所述砂轮片(30)套设于所述机架(29)上的伺服电机(31)输出轴上，所述机壳(28)内设有横向设置的丝杆四(32)，所述丝杆四(32)上设有对称设置的移动块二(33)，所述移动块二(33)的底端设有与所述支架(27)相连接的衔接杆(34)，所述丝杆四(32)的一侧与位于所述机壳(28)内的旋转电机三(35)输出端相连接，所述机壳(28)内设有贯穿所述移动块二(33)的滑杆二；所述加工室(3)的内壁设有隔音组件，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓俊，
申请(专利权)人：浙江骏业工具有限公司，
类型：发明
国别省市：