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一种稀土石块压碎装置制造方法及图纸

技术编号:31830917 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:07
本实用新型专利技术涉及稀土技术领域,具体涉及一种稀土石块压碎装置,包括箱体和位于箱体上端的进料漏斗。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置有传送装置,在传送装置的电机输出端套设皮带,第一传送辊上转动连接的第一固定块与箱体侧面滑动连接,第三传送辊上套设的第二固定块与箱体侧壁固定连接,在第一固定块与第二固定块之间设置第一液压柱,在第二传送辊上转动连接的第三固定块上固定连接第二液压柱,便于对粉碎后的稀土进行传输,适用于不同高度的拉车,通过设置有第二出料口,在第二出料口外侧设置大颗粒收集箱,在箱体内的第二导流板下方设置过滤网,过滤网下端位于第二出料口下方,便于对粉碎后的稀土进行筛选。便于对粉碎后的稀土进行筛选。便于对粉碎后的稀土进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土石块压碎装置


[0001]本技术涉及稀土
,具体涉及一种稀土石块压碎装置。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林,他从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”。因为18 世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为“土”,因而得名稀土。
[0003]稀土石块在投入提炼前都是需要粉碎,粉碎后的稀土石块更好提炼,现有的稀土石块粉碎后往往是堆积在一起的,然后通过人工进行搬运至拉车上,现有稀土石块压碎装置无法对粉碎后的稀土进行传输,使得粉碎后的稀土在收集费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稀土石块压碎装置,克服了现有技术的不足。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种稀土石块压碎装置,包括箱体、位于箱体上端的进料漏斗和位于箱体侧面的第一出料口,所述箱体内设置有粉碎辊,所述第一出料口外侧设置有传送装置,所述传送装置与粉碎辊固定连接,所述箱体侧面开设有与传送装置对应的第一滑槽和第二滑槽;
[0009]所述传送装置包括电机、第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊,所述电机输出端与粉碎辊固定连接,所述电机输出端套设有皮带,所述皮带另一端套设在第一传送辊上,所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊上套设有传送带,所述传送带外侧面开设有多个凹槽,所述第一传送辊上转动连接有第一固定块,所述固定块与箱体侧面滑动连接,所述第三传送辊上套设有第二固定块,所述第二固定块与箱体侧壁固定连接,所述第一固定块与第二固定块之间设置有第一液压柱,所述第二传送辊上转动连接有第三固定块,所述第三固定块上固定连接有第二液压柱,所述第二液压柱另一端与箱体侧面滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内设置有第一导流板,所述第一导流板下端位于第一出料口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体侧面开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有与传送装置对应的滑块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体侧面开设有第二出料口,所述第二出料口外侧设置有大颗粒收集箱。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内设置有第二导流板,所述第二导流板下方设置有过滤网,所述过滤网下端位于第二出料口下方。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体下端设置有万向轮。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种稀土石块压碎装置,具备以下有益效果:
[0017]1、通过设置有传送装置,在传送装置的电机输出端套设皮带,皮带另一端套设在第一传送辊上,在第一传送辊、第二传送辊和第三第二传送辊上套设传送带,在传送带外侧面开设多个凹槽,第一传送辊上转动连接的第一固定块与箱体侧面滑动连接,第三传送辊上套设的第二固定块与箱体侧壁固定连接,在第一固定块与第二固定块之间设置第一液压柱,在第二传送辊上转动连接的第三固定块上固定连接第二液压柱,第二液压柱另一端与箱体侧面滑动连接,便于对粉碎后的稀土进行传输,适用于不同高度的拉车。
[0018]2、通过设置有第二出料口,在第二出料口外侧设置大颗粒收集箱,在箱体内设置第二导流板,在第二导流板下方设置过滤网,过滤网下端位于第二出料口下方,便于对粉碎后的稀土进行筛选。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术整体正面剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术传送装置侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术传送装置正视结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、传送装置;3、粉碎辊;4、第二导流板;5、进料漏斗;6、滑块;7、安装槽;8、万向轮;9、大颗粒收集箱;10、第二出料口;11、第一导流板;12、第一出料口;13、第一滑槽;14、第二滑槽;15、过滤网;201、电机;202、皮带;203、第一传送辊; 204、第一固定块;205、传送带;206、第三固定块;207、凹槽;208、第一液压柱;209、第二固定块;210、第三传送辊;211、第二传送辊; 212、第二液压柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术:
[0026]如图1

4所示:一种稀土石块压碎装置,包括箱体1、位于箱体1 上端的进料漏斗5和位于箱体1侧面的第一出料口12,箱体1内设置有粉碎辊3,第一出料口12外侧设置有传送装置2,传送装置2与粉碎辊3固定连接,箱体1侧面开设有与传送装置2对应的第一滑槽13 和第二滑槽14;
[0027]传送装置2包括电机201、第一传送辊203、第二传送辊211和第三传送辊210,电机201输出端与粉碎辊3固定连接,电机201输出端套设有皮带202,皮带202另一端套设在第一传送辊203上,第一传送辊203、第二传送辊211和第三传送辊210上套设有传送带205,传送带205外侧面开设有多个凹槽207,第一传送辊203上转动连接有第一固定块204,第一固定块204与箱体1侧面滑动连接,第三传送辊210 上套设有第二固定块209,第二固定块209与箱体1侧壁固定连接,第一固定块204与第二固定块209之间设置有第一液压柱208,第二传
送辊211上转动连接有第三固定块206,第三固定块206上固定连接有第二液压柱212,第二液压柱212另一端与箱体1侧面滑动连接。
[0028]其中,箱体1内设置有第一导流板11,第一导流板11下端位于第一出料口12,便于对粉碎后的稀土进行筛选。
[0029]其中,箱体1侧面开设有安装槽7,安装槽7内滑动连接有与传送装置2对应的滑块6,防止稀土在运输过程中洒落。
[0030]其中,箱体1侧面开设有第二出料口10,第二出料口10外侧设置有大颗粒收集箱9,对大颗粒稀土进行收集。
[0031]其中,箱体1内设置有第二导流板4,第二导流板4下方设置有过滤网15,过滤网15下端位于第二出料口10下方,便于粉碎后的稀土滑入凹槽207内。
[0032]其中,箱体1下端设置有万向轮8,便于箱体1的移动。
[0033]本技术的工作原理:工作时,通过在第一出料口12外侧设置传送装置2,将稀土石块从进料漏斗5倒入,启动电机201,带动粉碎辊3转动,对稀土石块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土石块压碎装置,包括箱体(1)、位于箱体(1)上端的进料漏斗(5)和位于箱体(1)侧面的第一出料口(12),其特征在于,所述箱体(1)内设置有粉碎辊(3),所述第一出料口(12)外侧设置有传送装置(2),所述传送装置(2)与粉碎辊(3)固定连接,所述箱体(1)侧面开设有与传送装置(2)对应的第一滑槽(13)和第二滑槽(14);所述传送装置(2)包括电机(201)、第一传送辊(203)、第二传送辊(211)和第三传送辊(210),所述电机(201)输出端与粉碎辊(3)固定连接,所述电机(201)输出端套设有皮带(202),所述皮带(202)另一端套设在第一传送辊(203)上,所述第一传送辊(203)、第二传送辊(211)和第三传送辊(210)上套设有传送带(205),所述传送带(205)外侧面开设有多个凹槽(207),所述第一传送辊(203)上转动连接有第一固定块(204),所述固定块(204)与箱体(1)侧面滑动连接,所述第三传送辊(210)上套设有第二固定块(209),所述第二固定块(209)与箱体(1)侧壁固定连接,所述第一固定块(204)与第二固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凤连
申请(专利权)人:李凤连
类型:新型
国别省市:

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