一种新型免模板装配式带托板的桥面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型免模板装配式带托板的桥面板，涉及桥面板湿接缝技术领域，包括桥面板本体和多个托板，桥面板本体的两端分别固定一个托板，托板位于桥面板本体的下方。本实用新型专利技术中的托板位于桥面板本体下方，并且从桥面板本体两侧的下方向外延伸，不会减小湿接缝处的截面面积。小湿接缝处的截面面积。小湿接缝处的截面面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型免模板装配式带托板的桥面板


[0001]本技术涉及桥面板湿接缝
，特别是涉及一种新型免模板装配式带托板的桥面板。

技术介绍

[0002]湿接缝是指混凝土梁体分块预制，悬臂拼装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁体连成整体的接缝。
[0003]在现有的中小跨径预制混凝土桥梁中，接缝数量众多，在施工时存在如下问题：1、托板会减小湿接缝原本截面面积，影响其承载力；2、在安装过程和桥梁的使用过程中会出现托板脱落的现象；3、施工现场存在大量钢筋绑扎工作，浇筑时需要架立模板，工序复杂，有较高的施工风险。
[0004]因此，桥面板湿接缝领域急需一种新型湿接缝结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型免模板装配式带托板的桥面板，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，托板位于湿接缝下方，从而不会影响湿接缝截面面积，并且结构牢固，减少工人的工作量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术公开了一种新型免模板装配式带托板的桥面板，包括桥面板本体，还包括多个托板，所述桥面板本体的两端分别固定一个所述托板，所述托板位于所述桥面板的下方。
[0008]优选地，所述托板为L型结构，所述托板包括竖直部和水平部，所述竖直部的上端固定于所述桥面板本体的一端，所述竖直部的下端固定于所述水平部上，所述水平部位于所述桥面板本体的下方，所述水平部与所述桥面板本体平行。
[0009]优选地，两个相邻的所述水平部之间具有缝隙。
[0010]优选地，所述桥面板本体内还铺设有多个环形钢筋，多个所述环形钢筋相互平行，所述环形钢筋的中部位于所述桥面板本体内，所述环形钢筋的两端分别位于所述桥面板本体的两侧。
[0011]优选地，还包括多个固定钢筋，所述固定钢筋垂直于多个所述环形钢筋所在的平面，多个所述固定钢筋均匀固定于所述环形钢筋上。
[0012]优选地，还包括Z型钢筋，所述Z型钢筋包括两个水平钢筋和一个倾斜钢筋，两个所述水平钢筋分别固定于所述倾斜钢筋的上下两端，位于上方的所述水平钢筋与所述环形钢筋相固定，位于下方的所述水平钢筋固定于所述水平部内，所述倾斜钢筋固定于所述竖直部内。
[0013]优选地，还包括多个支撑钢筋，多个所述支撑钢筋固定于所述水平部内的所述水平钢筋上，所述支撑钢筋与所述水平钢筋相垂直。
[0014]优选地，所述托板厚度为4cm，所述Z型钢筋和所述支撑钢筋采用HPB300，所述Z型钢筋和所述支撑钢筋的直径为6
‑
8mm。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1、托板由桥面板本体的两侧伸出，位于桥面板本体下方，不会减小湿接缝处截面面积。
[0017]2、桥面板和托板为一体浇注成型，结构坚固，方便运输与组装，并将组装好桥面板后无需拆除托板。
[0018]3、托板中布置Z型钢筋和支撑钢筋，在施工和使用过程中不会出现掉落现象。
[0019]4、预制时，托板中的Z型钢筋和支撑钢筋采用模块化施工，预制过程简单高效。
[0020]5、湿接缝浇筑时不需要人工架立和拆除模板，工序简便，安全性高，绿色环保。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实施例新型免模板装配式带托板的桥面板结构示意图；
[0023]图2为本实施例中T型桥梁结构示意图；
[0024]图3为本实施例中相邻的两个桥面板本体之间连接示意图；
[0025]图4为本实施例中Z型钢筋和支撑钢筋的结构示意图；
[0026]图中：1
‑
T型桥梁；2
‑
托板；3
‑
湿接缝；4
‑
缝隙；5
‑
环形钢筋；6
‑
固定钢筋；7
‑
Z型钢筋；8
‑
支撑钢筋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的目的是提供一种新型免模板装配式带托板的桥面板，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，托板位于湿接缝下方，从而不会影响湿接缝截面面积，并且结构牢固，减少工人的工作量。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种新型免模板装配式带托板的桥面板，包括桥面板本体，桥面板本体是T型桥梁1的水平结构，还包括两个托板2，桥面板本体的两端分别固定一个托板2，这样设置可以避免现场人工布置，减小工作量，相邻的两个托板2之间为湿接缝3，T型桥梁1上位于桥面板本体下端的竖直结构为支撑柱，托板2位于桥面板本体的下方，这样就不会减小湿接缝3的截面面积。
[0031]使用时，先将桥面板本体和托板2进行预制，两者为一体式浇注，将桥面板本体和
托板2制作完成后运输到施工现场。然后将多个T型桥梁1首尾依次设置好，再对托板2之间的湿接缝3进行浇注即可。托板2作为湿接缝3浇筑时的模板，在浇筑结束后不需要拆除托板2。
[0032]对于托板2结构，本实施例中，托板2为L型结构，托板2包括竖直部和水平部，竖直部的上端固定于桥面板本体的一端，竖直部的下端固定于水平部上，竖直部和水平部之间为圆弧过渡，水平部位于竖直部远离桥面板本体的一侧，即相邻的两个L型的托板2之间形成一个凹槽，这个凹槽就是用来浇注的湿接缝3。水平部位于桥面板本体的下方，水平部与桥面板本体平行，这样设置可以有效避免湿接缝3的截面面积减小的问题。
[0033]进一步的，本实施例中，两个相邻的水平部之间具有缝隙4，这样设置的好处是避免两个相邻的水平部相抵，从而造成磨损等问题，在浇注过程中可以将其堵住。
[0034]对于桥面板结构，本实施例中，桥面板本体内还固定有多个环形钢筋5，多个环形钢筋5沿着桥面板本体长度方向间隔分布，多个环形钢筋5相互平行，环形钢筋5的中部位于桥面板本体内，环形钢筋5的两端分别位于桥面板本体的两侧，即环形钢筋5一部分在桥面板本体内，一部分在桥面板本体外侧，位于桥面板本体外侧的环形钢筋5在后续浇注湿接缝3的过程中也会被进行浇注，不会暴露，环形钢筋5可以提高结构强度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型免模板装配式带托板的桥面板，包括桥面板本体，其特征在于：还包括多个托板，所述桥面板本体的两端分别固定一个所述托板，所述托板位于所述桥面板的下方；所述托板为L型结构，所述托板包括竖直部和水平部，所述竖直部的上端固定于所述桥面板本体的一端，所述竖直部的下端固定于所述水平部上，所述水平部位于所述桥面板本体的下方，所述水平部与所述桥面板本体平行。2.根据权利要求1所述的新型免模板装配式带托板的桥面板，其特征在于：两个相邻的所述水平部之间具有缝隙。3.根据权利要求1所述的新型免模板装配式带托板的桥面板，其特征在于：所述桥面板本体内还固定有多个环形钢筋，多个所述环形钢筋相互平行，所述环形钢筋的中部位于所述桥面板本体内，所述环形钢筋的两端分别位于所述桥面板本体的两侧。4.根据权利要求3所述的新型免模板装配式带托板的桥面板，其特征在于：还包括多个固定钢筋，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宇，卢伟，石雪飞，于志兵，刘万春，刘超，杨智，宋军，刘志权，
申请(专利权)人：邹宇，
类型：新型
国别省市：