一种非标自动装卸起重机平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标自动装卸起重机平台，包括装载平台、起吊框架和液压驱动装置；所述起吊框架和液压驱动装置设于装载平台的装卸区，所述起吊框架滑动嵌设于装卸导轨，所述液压驱动装置驱动连接于起吊框架的推拉支柱；所述装载平台底部设有轮式行进总成；所述起吊框架包括吊钩机构和液压支腿，所述液压支腿悬设于起吊框架的外伸支柱周侧，所述吊钩机构齿轮连接于主梁之间；通过起吊框架向外延伸半悬空的方式可以减小装卸所需的空间，适合狭窄地带作业；通过设置销钉可以增加支撑底板前部和两侧边的支撑点防止起吊框架过度倾斜。前部和两侧边的支撑点防止起吊框架过度倾斜。前部和两侧边的支撑点防止起吊框架过度倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种非标自动装卸起重机平台


[0001]本技术涉及起吊装卸
，尤其涉及一种非标自动装卸起重机平台。

技术介绍

[0002]在丘陵地带内河道、沟渠纵横，材料运输极不方便，可利用的道路较少，且塔位较远，路况较差，道路承重较低，大型的起重机械无法进场施工。山地道路多为林间小道，车辆通行困难。重量较重的设备或管材，只能依靠炮车、旱船、索道等工具运输，而这些工具又不具备快速装卸的功能。因此，在狭窄的地带装卸、移位成为施工过程中的一大难题。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种非标自动装卸起重机平台可以在狭小区域有效装卸多数尺寸的非标设备。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种非标自动装卸起重机平台，包括装载平台、起吊框架和液压驱动装置；所述起吊框架和液压驱动装置设于装载平台的装卸区，所述起吊框架滑动嵌设于装卸导轨，所述液压驱动装置驱动连接于起吊框架的推拉支柱；所述装载平台底部设有轮式行进总成；所述起吊框架包括吊钩机构和液压支腿，所述液压支腿悬设于起吊框架的外伸支柱周侧，所述吊钩机构齿轮连接于主梁之间；所述吊钩机构包括吊装横梁和防脱滑行机构，所述防脱滑行机构固定设于吊装横梁两端，所述防脱滑行机构延伸端设有滚轮，所述滚轮滚动对应于主梁顶部的滑行区；所述吊装横梁包括电机和驱动齿轮；所述电机驱动连接于驱动齿轮；所述驱动齿轮平放设于吊装横梁两端且对应于主梁内侧的齿轮条。
[0005]进一步地，所述液压支腿包括液压缸柱和支撑底板；所述液压缸柱驱动支撑底板沿液压支腿高度方向往复动作；所述支撑底板底面设有若干横向防滑单元条和若干纵向防滑单元条；若干横向防滑单元条沿支撑底板长度方向排列于支撑底板底部，若干纵向防滑单元条沿支撑底板宽度方向排列于支撑底板底部，若干横向防滑单元条和若干纵向防滑单元条分别占据支撑底板底部一半的面积。
[0006]进一步地，所述横向防滑单元条横截面呈三角形且两腰内凹呈弧形；所述横向防滑单元条的前倾面设有若干销钉。
[0007]进一步地，所述纵向防滑单元条横截面呈三角形且两腰内凹呈弧形；所述纵向防滑单元条的侧倾面设有若干销钉；左右两侧的所述支撑底板所设置的纵向防滑单元条呈镜像设置。
[0008]有益效果：本技术的一种非标自动装卸起重机平台可以在狭小区域有效装卸多数尺寸的非标设备，包括但不限于以下技术效果：
[0009]1）通过起吊框架向外延伸半悬空的方式可以减小装卸所需的空间，适合狭窄地带作业；
[0010]2）通过设置销钉可以增加支撑底板前部和两侧边的支撑点防止起吊框架过度倾
斜。
附图说明
[0011]附图1为本技术的结构图；
[0012]附图2为本技术的吊钩机构的结构图；
[0013]附图3为本技术的支撑底板结构图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1
‑
3：一种非标自动装卸起重机平台，包括装载平台1、起吊框架和液压驱动装置3；所述起吊框架和液压驱动装置3设于装载平台1的装卸区11，所述起吊框架滑动嵌设于装卸导轨12，所述液压驱动装置3驱动连接于起吊框架的推拉支柱21；所述装载平台1底部设有轮式行进总成13；所述起吊框架包括吊钩机构22和液压支腿23，所述液压支腿23悬设于起吊框架的外伸支柱24周侧，所述吊钩机构22齿轮连接于主梁25之间；所述吊钩机构22包括吊装横梁221和防脱滑行机构，所述防脱滑行机构固定设于吊装横梁221两端，所述防脱滑行机构延伸端设有滚轮222，所述滚轮222滚动对应于主梁25顶部的滑行区241；所述吊装横梁221包括电机31和驱动齿轮32；所述电机31驱动连接于驱动齿轮32；所述驱动齿轮32平放设于吊装横梁221两端且对应于主梁25内侧的齿轮条242；所述装载平台1可作为拖车使用，将货物装完完毕后可连接至牵引车辆进行运输，到达装卸地点后可以直接就地展开起吊框架进行吊装。
[0016]装卸时首先启动所述液压驱动装置3驱动推拉支柱21沿装卸导轨12推离装卸区11使起吊框架的外伸支柱24悬空，然后控制所述液压支腿23将支撑底板232伸至地面进行支撑，使得主梁25长度覆盖所需吊装的货品，通过吊钩机构22对货品固定后启动其附带的动力机构起吊，保持悬吊状态后控制液压驱动装置3将起吊框架收回，使货品移动至装卸区11上方，最终卸下货品完成装卸工作。
[0017]所述液压支腿23包括液压缸柱231和支撑底板232；所述液压缸柱231驱动支撑底板232沿液压支腿23高度方向往复动作；所述支撑底板232底面设有若干横向防滑单元条233和若干纵向防滑单元条234；若干横向防滑单元条233沿支撑底板232长度方向排列于支撑底板232底部，若干纵向防滑单元条234沿支撑底板232宽度方向排列于支撑底板232底部，若干横向防滑单元条233和若干纵向防滑单元条234分别占据支撑底板232底部一半的面积；由于吊装作业时整个起吊框架仅前半部分撑地，起吊时容易发生偏移，因此所述横向防滑单元条233用于防止支撑底板232前后滑动，所述纵向防滑单元条234用于防止防止支撑底板232左右滑动。
[0018]所述横向防滑单元条233横截面呈三角形且两腰内凹呈弧形；所述横向防滑单元条233的前倾面235设有若干销钉236；所述横向防滑单元条233两腰弧形的结构可以减小端部与地面的接触面积，从而增大压强，在泥土路面更容易嵌入地面，使其更加稳固，所述前倾面235所设置的销钉236可以增加支撑点防止起吊框架过度前倾。
[0019]所述纵向防滑单元条234横截面呈三角形且两腰内凹呈弧形；所述纵向防滑单元条234的侧倾面237设有若干销钉236；左右两侧的所述支撑底板232所设置的纵向防滑单元
条234呈镜像设置；所述侧倾面237所设置的销钉236可以增加两侧边的支撑点防止起吊框架过度侧向倾斜。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标自动装卸起重机平台，其特征在于：包括装载平台（1）、起吊框架和液压驱动装置（3）；所述起吊框架和液压驱动装置（3）设于装载平台（1）的装卸区（11），所述起吊框架滑动嵌设于装卸导轨（12），所述液压驱动装置（3）驱动连接于起吊框架的推拉支柱（21）；所述装载平台（1）底部设有轮式行进总成（13）；所述起吊框架包括吊钩机构（22）和液压支腿（23），所述液压支腿（23）悬设于起吊框架的外伸支柱（24）周侧，所述吊钩机构（22）齿轮连接于主梁（25）之间；所述吊钩机构（22）包括吊装横梁（221）和防脱滑行机构，所述防脱滑行机构固定设于吊装横梁（221）两端，所述防脱滑行机构延伸端设有滚轮（222），所述滚轮（222）滚动对应于主梁（25）顶部的滑行区（241）；所述吊装横梁（221）包括电机（31）和驱动齿轮（32）；所述电机（31）驱动连接于驱动齿轮（32）；所述驱动齿轮（32）平放设于吊装横梁（221）两端且对应于主梁（25）内侧的齿轮条（242）。2.根据权利要求1所述的一种非标自动装卸起重机平台，其特征在于：所述液压支腿（23）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心仪，
申请(专利权)人：无锡市嘉力凯起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：