本实用新型专利技术涉及电阻丝生产技术领域，具体涉及一种电阻丝快速绕线装置，包括送丝部、绕丝部和支架，所述送丝部和绕丝部安装在支架上，所述送丝部在支架上横向移动，所述绕丝部设有可拆卸的伸缩杆，所述伸缩杆可轴向伸缩。在使用过程中，将电阻丝通过第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴和第五滚轴，缠绕在伸缩杆上，打开第一电机，控制伸缩杆转动，打开第二电机控制移动部在支架上匀速来回移动，伸缩杆缠绕完成后，打开紧固旋钮，更换伸缩杆，继续进行绕线工作。本实用新型专利技术较好地解决了固定式绕丝装置容易将电阻丝绕制在同一位置，造成电阻丝滑脱后绕制不紧或者缠绕杂乱等问题。绕制不紧或者缠绕杂乱等问题。绕制不紧或者缠绕杂乱等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电阻丝快速绕线装置
[0001]本技术属于电阻丝生产
，具体为一种电阻丝快速绕线装置。
技术介绍
[0002]申请号为CN202020280166.4的中国专利公开了一种用于电阻丝绕线机的实用绕线架，包括底座、清洁、拆卸机构、所述底座的顶端表面设置有滑杆，所述滑杆的一侧表面设置有滑套，所述滑杆贯穿于滑套，所述清洁机构位于滑杆与滑套的连接处，所述清洁机构包括转盘，所述转盘位于滑套的内部，所述转盘贯穿于滑套，且转盘的一侧处于滑套的外部，所述滑套的内部处于转盘的一侧设置有活塞筒，所述活塞筒的一侧表面设置有第二推杆；通过设置的转盘，有利于对滑杆的表面进行润滑、清洁，保障了滑杆与滑套之间的滑动能够对电阻丝进行均匀的缠绕，同时也延长了滑杆与滑套的使用寿命；
[0003]但是，在电阻丝生产过程中，电阻丝的绕制质量决定了电阻丝最终生产加工质量，而目前固定式绕丝装置容易将电阻丝绕制在同一位置，造成电阻丝滑脱后绕制不紧或者缠绕杂乱，本专利通过采用带有移动式送丝机构和可拆卸式伸缩杆的快速绕丝机构，很好的解决了上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种电阻丝快速绕线装置，用以解决固定式绕丝装置容易将电阻丝绕制在同一位置，造成电阻丝滑脱后绕制不紧或者缠绕杂乱等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电阻丝快速绕线装置，包括送丝部、绕丝部和支架，所述送丝部和绕丝部安装在支架上，所述送丝部在支架上横向移动，所述绕丝部设有可拆卸的伸缩杆，所述伸缩杆可轴向伸缩。
[0007]进一步，所述送丝部包括第一滚轴、送丝支架、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴和第五滚轴；所述送丝支架为多根方形杆连接搭建而成的框形结构，所述送丝支架顶部和后端均设有伸出端，所述第一滚轴安装在送丝支架顶部伸出端上，所述第二滚轴对称置于送丝支架底部后端，所述第三滚轴置于送丝支架后端伸出端上，所述第四滚轴置于送丝支架底部中间，所述第五滚轴置于送丝支架的顶部前端。
[0008]进一步，所述绕丝部还包括第一电机、联轴器、固定块、伸缩套筒、紧固旋钮和电机支架；所述支架后端设有一竖杆，所述电机支架固定安装在竖杆顶部，所述第一电机安装在电机支架上，所述第一电机输出端设有联轴器，所述联轴器前端连接有伸缩杆，所述固定块安装在竖杆顶部两侧，所述伸缩杆置于固定块内，所述伸缩套筒安装在固定块上，所述伸缩套筒上设有紧固旋钮。
[0009]进一步，还包括辅助部，所述支架侧部设有带凹槽的轨道杆，所述辅助部包括辅助板和辅助支座，所述辅助支座底部与轨道杆可拆卸滑动连接，所述辅助板顶部设有第一通
和绕丝部2安装在支架6上，送丝部1在支架6上横向移动，绕丝部2设有可拆卸的伸缩杆 205，伸缩杆205可轴向伸缩。
[0027]该绕线装置设有可横向移动的送丝部1，可以在绕丝过程中匀速来回移动，将电阻丝均匀地缠绕在伸缩杆205上，绕丝部2设有可拆卸的伸缩杆205，在电阻丝在伸缩杆205上缠绕完成后，可以拆下更换伸缩杆205，继续进行电阻丝的缠绕。
[0028]作为优选方案的，送丝部1包括第一滚轴101、送丝支架102、第二滚轴103、第三滚轴 104、第四滚轴105和第五滚轴106；送丝支架102为多根方形杆连接搭建而成的框形结构，送丝支架102顶部和后端均设有伸出端，第一滚轴101安装在送丝支架102顶部伸出端上，第二滚轴103对称置于送丝支架102底部后端，第三滚轴104置于送丝支架102的后端伸出端上，第四滚轴105置于送丝支架102底部中间，第五滚轴106置于送丝支架102的顶部前端。
[0029]送丝部1上的第一滚轴101上设有电阻丝，通过第二滚轴103、第三滚轴104、第四滚轴105和第五滚轴106的拉紧输送，最后将电阻丝缠绕在伸缩杆205上，送丝支架102为各个滚轴提供了合理的安装位置，使各滚轴分布合理，提高生产效率。
[0030]作为优选方案的，绕丝部2还包括第一电机201、联轴器202、固定块203、伸缩套筒 204、紧固旋钮206和电机支架207；支架6后端设有一竖杆，电机支架207固定安装在竖杆顶部，第一电机201安装在电机支架207上，第一电机201输出端设有联轴器202，联轴器 202前端连接有伸缩杆205，固定块203安装在竖杆顶部两侧，伸缩杆205置于固定块203 内，伸缩套筒204安装在固定块203，伸缩套筒204上设有紧固旋钮206。
[0031]绕丝部2中第一电机201提供动力输出，通过联轴器202传递到伸缩杆205上，固定块 203对伸缩套筒204和伸缩杆205起固定扶正作用，伸缩套筒204上的紧固旋钮206固定伸缩杆205，在电阻丝缠绕完成后，松开紧固旋钮206更换伸缩杆205。
[0032]实施例二：
[0033]如图1
‑
3所示，一种电阻丝快速绕线装置，还包括送丝部1、绕丝部2和支架6，送丝部1和绕丝部2安装在支架6上，送丝部1在支架6上横向移动，绕丝部2设有可拆卸的伸缩杆205，伸缩杆205可轴向伸缩。
[0034]该绕线装置设有可横向移动的送丝部1，可以在绕丝过程中匀速来回移动，将电阻丝均匀地缠绕在伸缩杆205上，绕丝部2设有可拆卸的伸缩杆205，在电阻丝在伸缩杆205上缠绕完成后，可以拆下更换伸缩杆205，继续进行电阻丝的缠绕。
[0035]作为优选方案的，送丝部1包括第一滚轴101、送丝支架102、第二滚轴103、第三滚轴 104、第四滚轴105和第五滚轴106；送丝支架102为多根方形杆连接搭建而成的框形结构，送丝支架102顶部和后端均设有伸出端，第一滚轴101安装在送丝支架102顶部伸出端上，第二滚轴103对称置于送丝支架102底部后端，第三滚轴104置于后端伸出端上，第四滚轴 105置于送丝支架102底部中间，第五滚轴106置于送丝支架102的顶部前端。
[0036]送丝部1上的第一滚轴101上设有电阻丝，通过第二滚轴103、第三滚轴104、第四滚轴105和第五滚轴106的拉紧输送，最后将电阻丝缠绕在伸缩杆205上，送丝支架102为各个滚轴提供了合理的安装位置，使各滚轴分布合理，提高生产效率。
[0037]作为优选方案的，绕丝部2还包括第一电机201、联轴器202、固定块203、伸缩套筒 204、紧固旋钮206和电机支架207；支架6后端设有一竖杆，电机支架207固定安装在竖杆顶
部，第一电机201安装在电机支架207上，第一电机201输出端设有联轴器202，联轴器 202前端连接有伸缩杆205，固定块203安装在竖杆顶部两侧，伸缩杆205置于固定块203 内，伸缩套筒204安装在固定块203上，伸缩套筒204上设有紧固旋钮206。
[0038]绕丝部2中第一电机201提供动力输出，通过联轴器202传递到伸缩杆205上，固定块 203对伸缩套筒204和伸缩杆205起固定扶正作用，伸缩套筒204上的紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻丝快速绕线装置，其特征在于：包括送丝部(1)、绕丝部(2)和支架(6)所述送丝部(1)和绕丝部(2)安装在支架(6)上，所述送丝部(1)在支架(6)上横向移动，所述绕丝部(2)设有可拆卸的伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)可轴向伸缩。2.根据权利要求1所述的一种电阻丝快速绕线装置，其特征在于：所述送丝部(1)包括第一滚轴(101)、送丝支架(102)、第二滚轴(103)、第三滚轴(104)、第四滚轴(105)和第五滚轴(106)；所述送丝支架(102)为多根方形杆连接搭建而成的框形结构，所述送丝支架(102)顶部和后端均设有伸出端，所述第一滚轴(101)安装在送丝支架(102)顶部伸出端上，所述第二滚轴(103)对称置于送丝支架(102)底部后端，所述第三滚轴(104)置于送丝支架(102)的后端，所述第四滚轴(105)置于送丝支架(102)底部中间，所述第五滚轴(106)置于送丝支架(102)的顶部前端。3.根据权利要求2所述的一种电阻丝快速绕线装置，其特征在于：所述绕丝部(2)还包括第一电机(201)、联轴器(202)、固定块(203)、伸缩套筒(204)、紧固旋钮(206)和电机支架(207)；所述支架(6)后端设有一竖杆，所述电机支架(207)固定安装在竖杆顶部，所述第一电机(201)安装在电机支架(207)上，所述第一电机(201)输出端设有联轴器(202)，所述联轴器(202)前端连接有伸缩杆(205)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉，
申请(专利权)人：上海颜渊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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