一种超长型自动化糊箱设备制造技术

本发明专利技术提供一种超长型自动化糊箱设备。所述超长型自动化糊箱设备包括：传输框；清洁槽，所述清洁槽开设于传输框的底部；清洁转轴，所述清洁转轴转动连接于传输框的内部且位于清洁槽的顶部，所述清洁转轴的外部固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外部通过齿槽传动连接有清洁带。本发明专利技术提供的超长型自动化糊箱设备通过清洁带外部的布料材质，将蓄水槽内部的清洁剂吸附，从而随着清洁转轴转动带动的清洁带，将清洁剂涂覆在传输带的表面，之后传输带移动，通过毛刷时，被毛刷将表面的清洁剂及灰尘清洗刷落，从而使得整个传输带的表面保持干净，从而有效的避免传输带在传输的过程中发生空张现象，有效的提高了设备整体传输运行的流畅度。畅度。畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种超长型自动化糊箱设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及糊箱设备领域，尤其涉及一种超长型自动化糊箱设备。

技术介绍

[0003]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。
[0004]现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。
[0005]多数自动糊箱机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的，这种输纸结构，当皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力较小时，可能会一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，生产效率受到极大的影响。
[0006]造成上面的问题的原因有以下几点：一、输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；二、皮带经过使用一段时间后，表面粘附灰尘变得光滑，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。
[0007]因此，有必要提供一种超长型自动化糊箱设备解决上述技术问题。
[0008]
技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种超长型自动化糊箱设备，解决了糊箱设备在使用的过程中容易出现空张故障的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供的超长型自动化糊箱设备，包括：传输框；清洁槽，所述清洁槽开设于传输框的底部；清洁转轴，所述清洁转轴转动连接于传输框的内部且位于清洁槽的顶部，所述清洁转轴的外部固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外部通过齿槽传动连接有清洁带；两个固定板，两个所述固定板分别固定连接于传输框的两侧，两个所述固定板相对的两侧之间固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部开设有蓄水槽，所述清洁转轴的一端
贯穿并延伸至传输框的一侧外部，且外表面安装有皮带轮，所述蓄水槽的外部较高处开设有连通孔，所述清洁带的外部设置有吸水布料材质如棉布等。
[0011]优选的，所述清洁槽内部且位于传输框内壁的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部固定连接有连接框，所述连接框的底部开设有两个通孔，所述安装槽位于清洁槽的右侧。
[0012]优选的，所述连接框的内部滑动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端固定连接有毛刷，所述毛刷为现有装置且毛刷的毛质较硬，所述螺纹杆的外部且位于毛刷与连接框内壁的底部之间螺纹连接有螺母。
[0013]优选的，所述传输框内壁的两侧之间转动连接有传输转轴，所述传输转轴的外部通过皮带轮传动连接有传输带，所述传输转轴的外部与清洁转轴的外部通过皮带轮传动连接有传动带，所述传输转轴及传输带均为现有装置，所述传输转轴的一端贯穿并延伸至传输框的一侧外部。
[0014]优选的，所述传输框的底部且位于清洁槽的正面开设有导屑槽，所述传输框内壁的底部且位于清洁槽的背面固定连接有刮除板，所述刮除板为直角三角块，且斜面边迎合传输带的传动方向。
[0015]优选的，所述导屑槽的内壁固定连接有废屑导向框，所述废屑导向框的内部开设有储屑槽，所述废屑导向框为L型。
[0016]优选的，所述传输框的底部且位于清洁槽的背面开设有干燥槽，所述干燥槽的长度较长。
[0017]优选的，所述干燥槽的内部安装有风扇框架，所述风扇框架的内部设置有若干风扇，若干所述风扇用于对传输带的表面进行干燥处理。
[0018]优选的，所述传输框的底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的支撑使得清洁箱不与地面接触，两个所述支撑板用于支撑传输框的整体重量。
[0019]优选的，所述下料框的内部开设有下料槽，所述下料槽内壁的右侧开设有调节槽，所述调节槽内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有传感器，所述下料框设置于传输带的输出端，且传输带延伸至下料槽的内部，所述传感器为现有装置。
[0020]优选的，所述下料槽内壁的左侧与背面分别通过液压杆设置有侧推板与正推板，所述下料槽的正面设置有运输带，所述侧推板与正推板均通过液压杆进行驱动，所述侧推板用于使纸板堆移动对齐，所述正推板用于将纸板堆推动到运输带上，所述运输带为现有装置。
[0021]与相关技术相比较，本专利技术提供的超长型自动化糊箱设备具有如下有益效果：本专利技术提供一种超长型自动化糊箱设备，通过电机驱动传输转轴进行转动，传输带进行传输的过程中，通过传动带带动清洁转轴转动，从而通过清洁转轴带动清洁带进行转动，通过清洁带外部的布料材质，将蓄水槽内部的清洁剂吸附，从而随着清洁转轴转动带动的清洁带，将清洁剂涂覆在传输带的表面，之后传输带移动，通过毛刷时，被毛刷将表面的清洁剂及灰尘清洗刷落，从而使得整个传输带的表面保持干净，从而有效的避免传输带在传输的过程中发生空张现象，有效的提高了设备整体传输运行的流畅度。
[0022]附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的超长型自动化糊箱设备的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的糊箱机底部的结构示意图；图3为本专利技术提供的糊箱机内部的结构示意图；图4为本专利技术提供的糊箱机剖面的结构示意图；图5为本专利技术提供的传输框架的结构示意图；图6为本专利技术提供的清理机构局部的结构示意图；图7为本专利技术提供的超长型自动化糊箱设备的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、传输框，2、传输带，3、传输转轴，4、传动带，5、清洁转轴，6、固定板，7、蓄水槽，8、清洁箱，9、支撑板，10、出料框，11、风扇，12、风扇框架，13、连接框，14、毛刷，15、螺纹杆，16、刮除板，17、废屑导向框，18、储屑槽，19、导屑槽，20、安装槽，21、清洁槽，22、干燥槽，23、齿轮，24、清洁带，25、齿槽，26、下料框，27、下料槽，28、侧推板，29、正推板，30、电机，31、滑块，32、传感器，33、螺纹轴，34、调节槽，35、运输带。
[0025]具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0027]第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中，图1为本专利技术提供的超长型自动化糊箱设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的糊箱机底部的结构示意图；图3为本专利技术提供的糊箱机内部的结构示意图；图4为本专利技术提供的糊箱机剖面的结构示意图；图5为本专利技术提供的传输框架的结构示意图；图6为本专利技术提供的清理机构局部的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长型自动化糊箱设备，其特征在于，包括：传输框（1）与下料框（26）；清洁槽（21），所述清洁槽（21）开设于传输框（1）的底部；清洁转轴（5），所述清洁转轴（5）转动连接于传输框（1）的内部且位于清洁槽（21）的顶部，所述清洁转轴（5）的外部固定连接有两个齿轮（23），两个所述齿轮（23）的外部通过齿槽（25）传动连接有清洁带（24）；两个固定板（6），两个所述固定板（6）分别固定连接于传输框（1）的两侧，两个所述固定板（6）相对的两侧之间固定连接有清洁箱（8），所述清洁箱（8）的内部开设有蓄水槽（7）。2.根据权利要求1所述的超长型自动化糊箱设备，其特征在于，所述清洁槽（21）内部且位于传输框（1）内壁的两侧均开设有安装槽（20），两个所述安装槽（20）的内部固定连接有连接框（13）。3.根据权利要求2所述的超长型自动化糊箱设备，其特征在于，所述连接框（13）的内部滑动连接有两个螺纹杆（15），两个所述螺纹杆（15）的顶端固定连接有毛刷（14）。4.根据权利要求1所述的超长型自动化糊箱设备，其特征在于，所述传输框（1）内壁的两侧之间转动连接有传输转轴（3），所述传输转轴（3）的外部通过皮带轮传动连接有传输带（2），所述传输转轴（3）的外部与清洁转轴（5）的外部通过皮带轮传动连接有传动带（4）。5.根据权利要求1所述的超长型自动化糊箱设备，其特征在于，所述传输框（1）的底部且位于清洁槽（21）的正面开设有导屑槽（19），所述传输框（1）内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣根，
申请(专利权)人：浙江中包派克包装有限公司，
类型：发明
国别省市：