一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，包括前后设置的清洗装置和风干装置，清洗装置包括清洗段传送带和设置于清洗段传送带上下侧的喷淋系统，风干装置包括与清洗段传送带相连的传送机构和风干机构；所述传送机构包括第一电机和由第一电机驱动的风干段传送带，所述风干机构包括沿风干段传送带长度方向竖直间隔排布的多个风刀单元，每个风刀单元包括设置于风干段传送带上下两侧的中间风刀，以及分别摆动设置于上/下中间风刀两侧的上风刀组/下风刀组；所述中间风刀和上风刀组/下风刀组在水平面的投影为人字形；本清洗机能依据清洗玻璃的弧形角度，调整风干机构与玻璃之间的距离，使玻璃表面能均匀风干，同时能提高能源的利用率。时能提高能源的利用率。时能提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机


[0001]本专利技术涉及汽车玻璃生产领域，尤其涉及一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机。

技术介绍

[0002]汽车产业是世界上规模最大的产业之一，具有产业关联度高、技术要求高、零部件数量众多等特点，对工业结构升级和相关产业发展具有很强的带动作用，汽车玻璃作为汽车的主要零部件之一，市场需求量大；现有汽车玻璃生产结构流程主要包括切割、磨边、清洗、印刷黑边丝网、高温连续热弯、清洗风干、胶合等，其中印刷黑边丝网和高温连续热弯后，玻璃表面会残留油渍或异物，需要清洗风干后才能进行下一道生产加工，因玻璃热弯后具有一定的弧度，并且现有各汽车玻璃外形差异较大，所以需求清洗风干设备具有较好的通用性，能应对不同弧度玻璃的清洗风干；现有清洗风干设备大多为整面清洗风干，无法针对玻璃弧度主动调整角度，在保证相同清洗效果下，需要更大的冲刷力和风干力，能源利用率低；并且弧度较大位置的清洗风干效果差，对后道胶合生产有较大影响，易产生异物气泡等不良。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，包括前后设置的清洗装置和风干装置，清洗装置包括清洗段传送带和设置于清洗段传送带上下侧的喷淋系统，风干装置包括与清洗段传送带相连的传送机构和风干机构；通过调整风干机构与玻璃之间的距离，能应对不同弧度的玻璃，使玻璃表面能均匀风干，同时能提高能源的利用率。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，包括传送机构和风干装置，所述风干装置包括风干机构，所述传送机构包括第一电机和由第一电机驱动的风干段传送带，所述风干机构包括沿风干段传送带长度方向竖直间隔排布的多个风刀单元，每个风刀单元包括设置于风干段传送带上下两侧的中间风刀，以及分别摆动设置于上/下中间风刀两侧的上风刀组/下风刀组；所述中间风刀和上风刀组/下风刀组在水平面的投影为人字形。
[0006]其中，所述上风刀组和下风刀组包括沿人字形连续排列的多个摆动风刀，所述风刀单元包括固定所述摆动风刀的支杆；所述风干段传送带上下侧分别设置有一组与风干段传送带长度方向平行的支架，所述风干段传送带两侧分别设置有上下平行的上提升槽钢和下提升槽钢，所述支杆一端与所述支架铰接，另一端与所述上提升槽钢/下提升槽钢铰接，所述上提升槽钢和下提升槽钢分别由第二电机和第三电机驱动上下平移。
[0007]其中，所述上提升槽钢两端分别设置有一带动其上下移动的短拉杆，所述短拉杆一端与上提升槽钢铰接，在上提升槽钢靠近所述第二电机一端，所述短拉杆的另一端与一L形双转臂的一端铰接，所述双转臂L形另一端铰接有一丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有
一风刀转臂丝杆，所述风刀转臂丝杆通过万向联轴器与所述第二电机的轴伸端连接；所述双转臂拐角处固定设置有一与上提升槽钢平行的第一传动轴，所述第一传动轴远离双转臂的一端与一长条形单转臂的一端固定连接，在上提升槽钢远离第二电机的一侧，所述短拉杆的另一端与所述单转臂铰接；
[0008]所述下提升槽钢两端分别设置有一带动其上下移动的长拉杆，所述长拉杆一端与下提升槽钢铰接，在下提升槽钢靠近第三电机一端，所述长拉杆的另一端与一L形双转臂的一端铰接，所述双转臂L形另一端铰接有一丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有一风刀转臂丝杆，所述风刀转臂丝杆通过万向联轴器与所述第三电机的轴伸端连接；所述双转臂拐角处固定设置有一与下提升槽钢平行的第二传动轴，所述第二传动轴远离双转臂的一端与一长条形单转臂的一端固定连接，在下提升槽钢远离第三电机的一侧，所述长拉杆的另一端与所述单转臂铰接；
[0009]所述第一传动轴和第二传动轴水平平行，第一传动轴和第二传动轴两端分别由一轴承座固定。
[0010]其中，所述上提升槽钢和下提升槽钢在水平面的投影重合；所述上提升槽钢和下提升槽钢的一侧设置有多组上下相对的轴套，所述轴套内滑动连接有一竖直导轴。
[0011]其中，所述上提升槽钢、下提升槽钢、支架的侧面分别设置有与其长度方向平行的连接槽，上提升槽钢、下提升槽钢、支架的连接槽在与支杆相对位置分别设置有可拆卸的铰链支架，所述上提升槽钢、下提升槽钢上的铰链支架的一侧铰接有一连接杆，所述连接杆另一端与所对应的支杆铰接；在风干段传送带的下方，所述支架上的铰链支架的一侧铰接有一转弯支架，所述转弯支架的另一端滑动套接所对应的支杆的一端；在风干段传送带的上方，所述支架上的铰链支架与所对应的支杆铰接；所述轴套与上提升槽钢、下提升槽钢上的连接槽可拆卸连接。
[0012]其中，所述支架的连接槽在与所述中间风刀两侧相对的位置设置有固定板，横向相对的两固定板底部悬挂有一支撑轴，所述支撑轴的中部套接有一十字形连接套，所述连接套的纵向套接有一风刀调节座，所述风刀调节座的外伸端固定连接所述中间风刀。
[0013]其中，所述风干段传送带上下两侧分别设置有一上均压室和下均压室，所述上风刀组和上侧中间风刀的进气端与所述上均压室连通，所述下风刀组和下侧中间风刀的进气端与所述下均压室连通，所述上均压室和下均压室通过一U形管连通；所述上均压室和下均压室由设置于装置顶部的风机提供压缩空气。
[0014]其中，所述风干段传送带为前后两段式，传送带前后两段交接于一四槽传动轴，所述四槽传动轴上套接有驱动风干段传送带转动的双槽皮带轮；所述四槽传动轴的中部设置有一电机链轮，所述第一电机通过链条和电机链轮驱动四槽传动轴转动；所述四槽传动轴在远离双槽皮带轮的两端分别设置有一悬挂式轴承，所述悬挂式轴承的半径大于所述双槽皮带轮的半径。
[0015]其中，所述汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机还包括前后设置的清洗装置；所述清洗装置包括清洗段传送带和设置于清洗段传送带上下侧的喷淋系统，所述喷淋系统包括垂直于清洗段传送带的主水管和设置于主水管上的喷淋管，所述喷淋管沿主水管的长度方向均匀设置，上下喷淋管管口的侧面投影为一向上凸起的圆弧，所述清洗段传送带由上下弧形排列的喷淋管管口之间穿过。
[0016]其中，所述清洗段传送带为前后两段式，传送带前后两段交接于一四槽传动轴，所述四槽传动轴两端分别设置有一双槽皮带轮，所述清洗段传送带通过双槽皮带轮前后联动旋转；所述清洗段传送带靠近所述风干装置一侧通过两双槽皮带轮与风干段传送带联动旋转；所述四槽传动轴在远离双槽皮带轮的两端分别设置有一悬挂式轴承，所述悬挂式轴承的半径大于所述双槽皮带轮的半径。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术的上风刀组和下风刀组分别由第二电机和第三电机驱动上下摆动，进而可调整上风刀组和下风刀组与玻璃之间的距离，使风干装置能应对不同弧度的玻璃，玻璃表面能均匀风干，同时能提高能源的利用率。
[0019]2、本专利技术的中间风刀可通过固定板与支架的安装位置调整其竖直高度，搭配上风刀组和下风刀组的摆动，使中间风刀与摆动风刀之间过渡更均匀，能有效提升玻璃表面风干的均一性。
[0020]3、本专利技术上提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，包括传送机构(1)和风干装置，所述风干装置包括风干机构(2)，其特征在于：所述传送机构(1)包括第一电机(101)和由第一电机(101)驱动的风干段传送带(102)，所述风干机构(2)包括沿风干段传送带(102)长度方向竖直间隔排布的多个风刀单元(201)，每个风刀单元(201)包括设置于风干段传送带(102)上下两侧的中间风刀(202)，以及分别摆动设置于上/下中间风刀(202)两侧的上风刀组(203)/下风刀组(204)；所述中间风刀(202)和上风刀组(203)/下风刀组(204)在水平面的投影为人字形。2.如权利要求1所述的一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，其特征在于：所述上风刀组(203)和下风刀组(204)包括沿人字形连续排列的多个摆动风刀(206)，所述风刀单元(201)包括固定所述摆动风刀(206)的支杆(205)；所述风干段传送带(102)上下侧分别设置有一组与风干段传送带(102)长度方向平行的支架(207)，所述风干段传送带(102)两侧分别设置有上下平行的上提升槽钢(209)和下提升槽钢(210)，所述支杆(205)一端与所述支架(207)铰接，另一端与所述上提升槽钢(209)/下提升槽钢(210)铰接，所述上提升槽钢(209)和下提升槽钢(210)分别由第二电机(3)和第三电机(4)驱动上下平移。3.如权利要求2所述的一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，其特征在于：所述上提升槽钢(209)两端分别设置有一带动其上下移动的短拉杆(211)，所述短拉杆(211)一端与上提升槽钢(209)铰接，在上提升槽钢(209)靠近所述第二电机(3)一端，所述短拉杆(211)的另一端与一L形双转臂(212)的一端铰接，所述双转臂(212)L形另一端铰接有一丝杆螺母(213)，所述丝杆螺母(213)螺纹连接有一风刀转臂丝杆(214)，所述风刀转臂丝杆(214)通过万向联轴器(215)与所述第二电机(3)的轴伸端连接；所述双转臂(212)拐角处固定设置有一与上提升槽钢(209)平行的第一传动轴(216)，所述第一传动轴(216)远离双转臂(212)的一端与一长条形单转臂(217)的一端固定连接，在上提升槽钢(209)远离第二电机(3)的一侧，所述短拉杆(211)的另一端与所述单转臂(217)铰接；所述下提升槽钢(210)两端分别设置有一带动其上下移动的长拉杆(218)，所述长拉杆(218)一端与下提升槽钢(210)铰接，在下提升槽钢(210)靠近第三电机(4)一端，所述长拉杆(218)的另一端与一L形双转臂(212)的一端铰接，所述双转臂(212)L形另一端铰接有一丝杆螺母(213)，所述丝杆螺母(213)螺纹连接有一风刀转臂丝杆(214)，所述风刀转臂丝杆(214)通过万向联轴器(215)与所述第三电机(4)的轴伸端连接；所述双转臂(212)拐角处固定设置有一与下提升槽钢(210)平行的第二传动轴(219)，所述第二传动轴(219)远离双转臂(212)的一端与一长条形单转臂(217)的一端固定连接，在下提升槽钢(210)远离第三电机(4)的一侧，所述长拉杆(218)的另一端与所述单转臂(217)铰接；所述第一传动轴(216)和第二传动轴(219)水平平行，第一传动轴(216)和第二传动轴(219)两端分别由一轴承座(220)固定。4.如权利要求2所述的一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，其特征在于：所述上提升槽钢(209)和下提升槽钢(210)在水平面的投影重合；所述上提升槽钢(209)和下提升槽钢(210)的一侧设置有多组上下相对的轴套(221)，所述轴套(221)内滑动连接有一竖直导轴(222)。5.如权利要求4所述的一种汽车前挡曲面玻璃制造用玻璃自动清洗机，其特征在于：所述上提升槽钢(209)、下提...

【专利技术属性】
技术研发人员：林希平，
申请(专利权)人：福清市新富创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：