一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，催化箱体的正上方焊接固定有输料箱体，且输料箱体的外侧嵌套连接有电加热板，所述催化箱体的正上方焊接固定有粉碎箱体，且催化箱体的左右两侧嵌套连接有排烟管道，所述集料箱体其正上方设置有竖向力臂，催化箱体，其内部轴连接有密封盖板，且密封盖板的背部连接有伸缩气缸的输出端，包括：输料箱体，且旋转轴的外侧贯穿连接有切割刀片，所述切割刀片的正下方设置有分隔面板。该塑料回收加工用表面催化及定量检测装置；设置有抵压托板与偏心轮，利用偏心轮带动冲料力臂进行反复垂直升降，利用冲料力臂与抵压托板对物料进行反复的冲压处理，便于对材料进行粉碎处理。便于对材料进行粉碎处理。便于对材料进行粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置


[0001]本专利技术涉及塑料回收
，具体为一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置。

技术介绍

[0002]塑料由碳
‑
碳和碳
‑
氢键组成，很难化学回收，使塑料有用的特性也是使它们可以长期存在的原因就是它们的化学惰性，塑料通常不会与环境中的其他成分发生反应，这使塑料自然分解的速度异常缓慢，而人工分解又会消耗大量能源，所以需要对塑料的表面进行催化处理，在通过回收后的塑料进行硫化处理；
[0003]CN201911109266.9一种工程塑料回收的装置，本装置利用物理方式对工程塑料进行粉碎，粉碎后利用化学方式进行烧结制成活性炭充分过裂解成单体和低聚物产生可利用气体进行催化回收利用，且在加工完成后装置可自动对内部进行清理；
[0004]定量检测装置在使用过程中，一般直接通过加热对材料进行加热处理，但是塑料在加热的过程中，会导致塑料表面的污垢及氧化的结构会产生大量的废气，装置无法对不同规格的塑料的表面进行催化处理，直接对塑料进行加热处理过程中，导致不同规则的塑料在催化中，会消耗塑料回收过程中的催化剂及破坏周边的环境；
[0005]现有的装置在对塑料进行催化处理过程中，由于回收的材料的类型复杂，标准数量的催化剂无法保证对不同类型的塑料进行回收处理，而装置本身缺乏对塑料进行垂直取料化验的结构，导致塑料批量处理过程中，塑料部分物质无法有效的催化回收处理，会导致塑料在后期融化回收的质量无法保障，影响塑料在使用过程中的安全性。
[0006]所以我们提出了一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的装置无法对不同规格的塑料的表面进行催化处理，直接对塑料进行加热处理过程中，装置本身缺乏对塑料进行垂直取料化验的结构，导致塑料批量处理过程中，塑料部分物质无法有效的催化回收处理目前市场上的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，催化箱体的正上方焊接固定有输料箱体，且输料箱体的外侧嵌套连接有电加热板，所述催化箱体的正上方焊接固定有粉碎箱体，且催化箱体的左右两侧嵌套连接有排烟管道，所述集料箱体其正上方设置有竖向力臂，催化箱体，其内部轴连接有密封盖板，且密封盖板的背部连接有伸缩气缸的输出端，包括：输料箱体，其内部连接有旋转轴，且旋转轴的外侧贯穿连接有切割刀片，所述切割刀片的正下方设置有分隔面板，所述旋转轴的外侧嵌套连接有拨料力臂；驱动电机，其输出端连接有平面齿轮，且驱动电机的一侧轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的左右两侧轴连接有螺旋叶片，所述平面齿轮的一侧轴连接有混
料叶片和拨料叶片。
[0009]优选的，所述催化箱体与排烟管道焊接为一体式结构，且催化箱体的底板采用斜坡状结构，利用催化箱体对材料进行密封催化，便于对材料内部的有害气体进行净化处理。
[0010]优选的，所述粉碎箱体的外侧包括有冲压块和冲料力臂；冲压块，其正下方设置有抵压托板，且抵压托板的正下方螺栓固定有过滤筛网，所述抵压托板焊接固定在粉碎箱体内壁；冲料力臂，其正下方螺栓固定有冲压块，且冲料力臂的外侧嵌套连接有偏心轮，利用冲压块对材料进行反复的冲压粉碎，加速材料在催化处理过程中的均匀性。
[0011]优选的，所述冲压块和冲料力臂通过偏心轮和平面齿轮构成升降结构，且冲压块与抵压托板相互平行，并且冲料力臂与过滤筛网为嵌套连接。
[0012]优选的，所述竖向力臂的外侧包括有横向托板和吊装面板；横向托板，其左右两侧焊接固定有a矩形导轨，且a矩形导轨的外侧嵌套连接有吊装面板，所述吊装面板的正下方螺栓固定有电动伸缩杆；吊装面板，其内部螺纹连接有滚珠丝杠，且吊装面板的正下方螺栓固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的正下方连接有收集罐体。
[0013]优选的，所述竖向力臂与集料箱体通过a矩形导轨连接，且竖向力臂与横向托板为销连接，利用a矩形导轨对竖向力臂进行移动导向，根据取料的需求调节竖向力臂的位置。
[0014]优选的，所述收集罐体与吊装面板通过横向托板、a矩形导轨和滚珠丝杠构成反复循环结构，且收集罐体的纵截面为圆台形结构。
[0015]优选的，所述拨料力臂与分隔面板为相互平行，且拨料力臂的整体为倾斜“L”字形结构，通过拨料力臂对材料进行拨动下料，确保材料在下料过程中的稳定性。
[0016]优选的，所述拨料叶片与驱动电机通过平面齿轮连接，且平面齿轮的数量为2组，并且拨料叶片呈环形分布在平面齿轮的一侧，通过拨料叶片对材料进行环状的混合搅拌，提升材料在处理及催化过程中的均匀性。
[0017]优选的，所述密封盖板与催化箱体为轴连接，且催化箱体的一侧采用矩形开口式结构，并且密封盖板的表面积与矩形开口式表面积一致，利用密封盖板对一侧的遮挡处理，便于对材料进行定量封闭处理。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该塑料回收加工用表面催化及定量检测装置；
[0019]1、设置有抵压托板与偏心轮，利用偏心轮带动冲料力臂进行反复垂直升降，利用冲料力臂与抵压托板对物料进行反复的冲压处理，便于对材料进行粉碎处理，加速材料与塑料本身催化的速度，利用偏心轮对装置的内部产生振动，进而加速材料下料的速度，避免材料堵塞在过滤筛网的表面，利用粉末状的催化剂与粉碎后的塑料进行混合催化，提升塑料在催化处理过程中的均匀性；
[0020]2、设置有拨料力臂与分隔面板，利用分隔面板对输料箱体的内部分隔成两组输送结构，一方面通过切割刀片对塑料进行等间距的切割，进而加速塑料进行交错混合处理，一方面对材料下料的速度进行控制，避免材料在下料速度过快影响材料催化的均匀性，利用拨料力臂对材料进行水平的混合拨动，对材料进行反复拨动，避免破碎后的材料堵塞在输料箱体的内部；
[0021]3、设置有吊装面板及分隔面板，利用吊装面板对收集罐体进行垂直固定，一方面根据材料提取位置的变化对收集罐体的位置进行调节，一方面根据使用的需要将收集罐体
从集料箱体内部移除，并通过分隔面板对装置的一侧进行分隔，避免在催化过程中的材料从装置的一侧掉落，影响塑料催化过程中的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术输料箱体正剖结构示意图；
[0024]图3为本专利技术粉碎箱体侧剖结构示意图；
[0025]图4为本专利技术集料箱体正剖结构示意图；
[0026]图5为本专利技术横向托板俯视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术分隔面板俯视结构示意图；
[0028]图7为本专利技术拨料叶片侧视结构示意图。
[0029]图中：1、催化箱体；2、输料箱体；3、电加热板；4、粉碎箱体；41、冲压块；42、抵压托板；43、过滤筛网；44、冲料力臂；45、偏心轮；5、排烟管道；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，催化箱体的正上方焊接固定有输料箱体，且输料箱体的外侧嵌套连接有电加热板，所述催化箱体的正上方焊接固定有粉碎箱体，且催化箱体的左右两侧嵌套连接有排烟管道，集料箱体其正上方设置有竖向力臂，催化箱体，其内部轴连接有密封盖板，且密封盖板的背部连接有伸缩气缸的输出端，其特征在于：包括：输料箱体，其内部连接有旋转轴，且旋转轴的外侧贯穿连接有切割刀片，所述切割刀片的正下方设置有分隔面板，所述旋转轴的外侧嵌套连接有拨料力臂；驱动电机，其输出端连接有平面齿轮，且驱动电机的一侧轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的左右两侧轴连接有螺旋叶片，所述平面齿轮的一侧轴连接有混料叶片和拨料叶片。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，其特征在于：所述催化箱体与排烟管道焊接为一体式结构，且催化箱体的底板采用斜坡状结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，其特征在于：所述粉碎箱体的外侧包括有冲压块和冲料力臂；冲压块，其正下方设置有抵压托板，且抵压托板的正下方螺栓固定有过滤筛网，所述抵压托板焊接固定在粉碎箱体内壁；冲料力臂，其正下方螺栓固定有冲压块，且冲料力臂的外侧嵌套连接有偏心轮。4.根据权利要求3所述的一种塑料回收加工用表面催化及定量检测装置，其特征在于：所述冲压块和冲料力臂通过偏心轮和平面齿轮构成升降结构，且冲压块与抵压托板相互平行，并且冲料力臂与过滤筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：常艳苹，
申请(专利权)人：常艳苹，
类型：发明
国别省市：