一种钢管端口处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢管端口处理系统，包括主箱体，主箱体内设置有电机座，电机座右侧设置有用于打磨钢管端口的打磨组件，主箱体右侧设置有夹紧座，夹紧座内设置有用于夹紧钢管的夹紧组件；本发明专利技术通过四个周向设置的夹紧块，可同时向内运动快速夹紧钢管，上下对称设置的磨具能够在第一电机的带动下快速转动对钢管端面进行打磨，同时，通过电磁铁的得失电，能够控制磨具左右偏转，使之与钢管端面形成一定的夹角，从而对钢管的内边缘或者外边缘进行打磨，使得钢管内外边缘通过磨具磨钝，从而减小作业人员被划伤的风险，而且通过主动锥齿轮轴的转动能够调节上下两侧磨具之间的间距，使得本发明专利技术能够适用于不同直径的钢管端口打磨。本发明专利技术能够适用于不同直径的钢管端口打磨。本发明专利技术能够适用于不同直径的钢管端口打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管端口处理系统


[0001]本专利技术涉及钢管打磨设备
，具体为一种钢管端口处理系统。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，钢管是比较常见的建筑材料，由于建筑设计要求，需要对钢管进行切断处理，而在切断后，钢管端面会出现较为锋利的毛刺或毛边，为了施工安全，需要对这些毛刺毛边进行打磨处理。
[0003]目前的钢管端口打磨主要依靠打磨机或者人工进行打磨，人工打磨耗时耗力，打磨速度慢、效率低，从而影响施工进度，而打磨速度快的打磨机一般只能打磨钢管端面，在打磨完成后，虽然能去除端口上的毛刺，但是钢管端口的边缘还是比较锋利，同样会对作业人员的施工产生一定的安全风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢管端口处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种钢管端口处理系统，包括主箱体，所述主箱体内设置有电机座，所述电机座右侧设置有用于打磨钢管端口的打磨组件，所述主箱体右侧设置有夹紧座，所述夹紧座内设置有用于夹紧钢管的夹紧组件；所述打磨组件包括打磨座，所述打磨座内设置有两个上下对称的磨具滑动座，所述磨具滑动座内设有开口向右的磨具腔，所述磨具腔下端壁内转动配合有向上延伸至所述磨具腔内的蜗杆座，所述蜗杆座上端面固定有蜗杆，所述磨具腔内铰接有位于所述蜗杆右侧的铰接杆，所述铰接杆，所述铰接杆左端面固定有与所述蜗杆啮合的弧形蜗轮，所述铰接杆右端面固定有磨具。
[0006]其中，所述打磨座内设有开口向右的磨具滑动腔，所述磨具滑动座与所述磨具滑动腔之间形成一对滑动副，所述磨具滑动腔下侧设有齿条腔，所述齿条腔上端壁内转动配合有花键轴，所述花键轴上侧部分向上延伸贯穿所述蜗杆座和所述蜗杆至所述磨具滑动腔上端壁内、下侧部分向下延伸至所述齿条腔内，所述花键轴与所述蜗杆之间花键配合，所述蜗杆座以所述花键轴为中心环形设置，通过所述花键轴的转动，能够带动所述蜗杆转动，从而通过所述弧形蜗轮实现带动所述磨具偏转。
[0007]其中，所述花键轴下侧末端固定有齿轮，所述齿条腔内滑动配合有位于所述齿轮后侧的且与所述齿轮啮合的磁性齿条，所述齿条腔右端壁上固定有电磁铁，所述电磁铁与所述磁性齿条之间固定有齿条弹簧，通过所述电磁铁的得失电，能够控制所述磁性齿条左右运动，从而实现所述花键轴的转动。
[0008]其中，所述磨具滑动腔上侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔下端壁内转动配合有丝杆轴，所述丝杆轴上侧部分向上延伸至所述锥齿轮腔内、下侧部分向下延伸贯穿所述磨具滑动腔至所述磨具滑动腔下端壁内，所述丝杆轴上侧末端固定有从动锥齿轮，所述丝杆轴
与上下两侧的所述磨具滑动座之间均通过螺纹配合连接，所述锥齿轮腔右端壁内转动配合有主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴左侧部分向左延伸至所述锥齿轮腔内、右侧部分向右延伸至所述打磨座外，所述主动锥齿轮轴左侧末端固定有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，通过所述主动锥齿轮轴的转动，能够实现调节上下两侧的所述磨具滑动座之间的间距。
[0009]其中，所述夹紧组件包括四个夹紧块，所述夹紧座内设有左右贯通的右通腔，所述右通腔外侧连通设有四个以所述右通腔为中心周向分布的夹紧块腔，所述夹紧块与所述夹紧块腔之间形成一对滑动副，四个所述夹紧块腔外侧均设有斜齿轮腔，所述斜齿轮腔内侧端壁内转动配合有丝杆轴，所述丝杆轴靠近所述右通腔一侧部分向内延伸至所述夹紧块腔内、远离所述右通腔一侧部分向外延伸至所述斜齿轮腔内，所述丝杆轴与所述夹紧块之间螺纹配合，通过所述丝杆轴的转动能够带动所述夹紧块向内运动夹紧钢管。
[0010]其中，所述丝杆轴外侧末端固定有从动斜齿轮，所述斜齿轮腔左侧连通设有以所述右通腔为中心环形设置的环形斜齿轮腔，所述环形斜齿轮腔左端壁内转动配合有以所述右通腔为中心环形设置的斜齿轮座，所述斜齿轮座右侧部分向右延伸至所述环形斜齿轮腔内，所述斜齿轮座右端面固定有以所述右通腔为中心环形设置的环形斜齿轮，所述环形斜齿轮与所述从动斜齿轮之间通过齿形啮合，环形设置的所述环形斜齿轮，能够实现四个所述从动斜齿轮同时转动，从而使得四个周向设置的夹紧块同时向内运动。
[0011]其中，上侧的所述斜齿轮腔右侧设有与所述夹紧座固定连接的第二电机，所述第二电机左端面固定有向左延伸至所述斜齿轮腔内的主动斜齿轮轴 ，所述主动斜齿轮轴 左侧末端固定有与所述从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。
[0012]其中，所述主箱体与所述夹紧座之间固定有四个以所述右通腔为中心环形设置的连接杆，所述主箱体内设有左右贯通的左通腔，所述电机座与所述左通腔之间形成一对滑动副，所述左通腔上下两侧均连通设有滑块腔，所述电机座上下两侧端面均固定有向外延伸至所述滑块腔内的滑块，所述滑块与所述滑块腔之间滑动配合，所述滑块右端面与所述滑块腔右端壁之间固定有滑块弹簧，所述电机座内固定有第一电机，所述第一电机右端面固定有向右延伸至所述电机座外的，所述打磨座固定于所述右端面上，通过所述滑块弹簧的弹力，实现了调节所述打磨座与钢管端口之间的间距。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过四个周向设置的夹紧块，可同时向内运动快速夹紧钢管，上下对称设置的磨具能够在第一电机的带动下快速转动对钢管端面进行打磨，同时，通过电磁铁的得失电，能够控制磨具左右偏转，使之与钢管端面形成一定的夹角，从而对钢管的内边缘或者外边缘进行打磨，使得钢管内外边缘通过磨具磨钝，从而减小作业人员被划伤的风险，而且通过主动锥齿轮轴的转动能够调节上下两侧磨具之间的间距，使得本专利技术能够适用于不同直径的钢管端口打磨，提高了本专利技术的适用性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的外观示意图；图2是本专利技术的一种钢管端口处理系统整体结构示意图；图3是本专利技术图2中磨具滑动座部件的局部放大示意图；图4是本专利技术图2中从动锥齿轮部件的局部放大示意图；
图5是本专利技术图2中磁性齿条部件的局部放大示意图；图6是本专利技术图2中夹紧块部件的局部放大示意图。
[0015]图中：10、主箱体；11、左通腔；12、滑块腔；13、连接杆；20、电机座；21、滑块；22、滑块弹簧；23、第一电机；24、电机轴；30、夹紧座；31、右通腔；32、环形斜齿轮腔；33、斜齿轮腔；34、夹紧块腔；40、打磨座；41、磨具滑动腔；42、锥齿轮腔；43、主动锥齿轮；44、主动锥齿轮轴；45、从动锥齿轮；46、齿条腔；47、磁性齿条；48、齿轮；49、齿条弹簧；410、电磁铁；50、夹紧块；51、环形斜齿轮；52、从动斜齿轮；53、主动斜齿轮轴； 54、第二电机；55、丝杆轴；56、主动斜齿轮；57、斜齿轮座；60、磨具滑动座；61、弧形蜗轮；62、铰接杆；63、磨具；64、磨具腔；65、蜗杆座；66、蜗杆；67、花键轴；68、丝杆轴。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管端口处理系统，包括主箱体（10），其特征在于：所述主箱体（10）内设置有电机座（20），所述电机座（20）右侧设置有用于打磨钢管端口的打磨组件，所述主箱体（10）右侧设置有夹紧座（30），所述夹紧座（30）内设置有用于夹紧钢管的夹紧组件；所述打磨组件包括打磨座（40），所述打磨座（40）内设置有两个上下对称的磨具滑动座（60），所述磨具滑动座（60）内设有开口向右的磨具腔（64），所述磨具腔（64）下端壁内转动配合有向上延伸至所述磨具腔（64）内的蜗杆座（65），所述蜗杆座（65）上端面固定有蜗杆（66），所述磨具腔（64）内铰接有位于所述蜗杆（66）右侧的铰接杆（62），所述铰接杆（62），所述铰接杆（62）左端面固定有与所述蜗杆（66）啮合的弧形蜗轮（61），所述铰接杆（62）右端面固定有磨具（63）。2.根据权利要求1所述的一种钢管端口处理系统，其特征在于：所述打磨座（40）内设有开口向右的磨具滑动腔（41），所述磨具滑动座（60）与所述磨具滑动腔（41）之间形成一对滑动副，所述磨具滑动腔（41）下侧设有齿条腔（46），所述齿条腔（46）上端壁内转动配合有花键轴（67），所述花键轴（67）上侧部分向上延伸贯穿所述蜗杆座（65）和所述蜗杆（66）至所述磨具滑动腔（41）上端壁内、下侧部分向下延伸至所述齿条腔（46）内，所述花键轴（67）与所述蜗杆（66）之间花键配合，所述蜗杆座（65）以所述花键轴（67）为中心环形设置。3.根据权利要求2所述的一种钢管端口处理系统，其特征在于：所述花键轴（67）下侧末端固定有齿轮（48），所述齿条腔（46）内滑动配合有位于所述齿轮（48）后侧的且与所述齿轮（48）啮合的磁性齿条（47），所述齿条腔（46）右端壁上固定有电磁铁（410），所述电磁铁（410）与所述磁性齿条（47）之间固定有齿条弹簧（49）。4.根据权利要求2所述的一种钢管端口处理系统，其特征在于：所述磨具滑动腔（41）上侧设有锥齿轮腔（42），所述锥齿轮腔（42）下端壁内转动配合有丝杆轴（68），所述丝杆轴（68）上侧部分向上延伸至所述锥齿轮腔（42）内、下侧部分向下延伸贯穿所述磨具滑动腔（41）至所述磨具滑动腔（41）下端壁内，所述丝杆轴（68）上侧末端固定有从动锥齿轮（45），所述丝杆轴（68）与上下两侧的所述磨具滑动座（60）之间均通过螺纹配合连接，所述锥齿轮腔（42）右端壁内转动配合有主动锥齿轮轴（44），所述主动锥齿轮轴（44）左侧部分向左延伸至所述锥齿轮腔（42）内、右侧部分向右延伸至所述打磨座（40）外，所述主动锥齿轮轴（44）左侧末端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，
申请(专利权)人：杨洁，
类型：发明
国别省市：