一种煤炭样品容器处理系统技术方案

本发明专利技术涉及智能生产处理系统技术领域，具体为一种煤炭样品容器处理系统，包括处理箱和运输架，所述运输架的一侧延伸至处理箱的内部，且运输架的顶部放置有放料架，所述处理箱的内部设置有提升组件、清扫机构、分类组件以及归纳机构，本发明专利技术通过在放料架的侧面设置RFID射频标签，并且在RFID射频标签的内部存有对应检测项目的信息，配合射频识别器对RFID射频标签进行信息识别，从而实现对放料架的智能化分类处理，最后通过归纳机构将放料架送入对应的出料架中进行集中收集处理，整个过程无需人工操作处理，管理方便，实现对煤炭样品容器的自动化收集、清扫、分类和归纳处理，保证了整个煤炭样品的正常检测效率。个煤炭样品的正常检测效率。个煤炭样品的正常检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭样品容器处理系统


[0001]本专利技术涉及智能生产处理系统
，具体为一种煤炭样品容器处理系统。

技术介绍

[0002]煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。
[0003]在对煤炭开采后需要对煤炭进行样品检测，保证投入市场上的煤炭制产品符合使用标准，利用容器对煤炭样品进行运输到不同的检测仪器下进行煤炭样品的系统性能实验检测，在对容器中的煤炭样品完成性能检测后需要将样品容器进行收集处理，接着将收集后的样品容器进行清扫处理，再对不同检测类型的样品容器进行分类归纳，但是考虑到样品容器数量多，且不同的检测项目使用的样品容器不一，给样品容器的处理带来较大的麻烦，影响到整个煤炭样品的检测效率。
[0004]为解决上述提出的技术问题，本专利技术提出一种煤炭样品容器处理系统，实现对煤炭样品容器的智能自动化收集、清扫和分类处理，提高对煤炭样品容器的处理效率，从而保证煤炭样品的正常检测效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种煤炭样品容器处理系统，解决了现有技术中对于煤炭样品检测处理后的样品容器处理困难，影响整个煤炭样品正常检测效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种煤炭样品容器处理系统，包括处理箱和运输架，所述运输架的一侧延伸至处理箱的内部，且运输架的顶部放置有放料架，所述处理箱的内部且位于运输架的前后方对称设置有两个提升组件，所述处理箱内壁的顶部且位于运输架的正上方设置有清扫机构，所述处理箱内壁的左侧设置有分类组件，所述处理箱内壁的右侧设置有归纳机构，所述处理箱背面的一侧设置有出料架，且出料架的正面延伸至处理箱的内部；
[0009]所述放料架对煤炭样品容器进行收集，且放料架通过运输架送入处理箱的内部，所述提升组件将放料架从运输架的表面抬升至清扫机构的下方，且清扫机构对放料架中煤炭样品容器的内部残留煤炭样品进行清扫处理，所述分类组件对放料架进行信息识别，且分类组件将放料架送至归纳机构的内部，所述归纳机构根据从放料架上识别的信息对放料架进行集中收集处理，且归纳机构将放料架送入出料架内部的不同位置；
[0010]所述放料架的左侧设置有RFID射频标签，所述分类组件包括射频识别器；
[0011]所述清扫机构包括活动架，且活动架位于运输架的正上方，所述活动架的下方转动设置有若干个清扫辊，且若干个清扫辊的表面均套设有清扫刷。
[0012]优选的，所述活动架顶部的四周均设置有伺服电缸一，且四个伺服电缸一的顶端均与处理箱内壁的顶部固定连接，所述活动架的上方设置有驱动箱，若干个所述清扫辊的顶端均延伸至驱动箱的内部，所述驱动箱内部的上方设置有驱动电机，且驱动电机输出轴的表面设置有驱动齿轮，所述清扫辊延伸至驱动箱内部的表面设置有从动齿轮，且从动齿轮的表面与驱动齿轮的表面啮合传动。
[0013]优选的，所述清扫机构还包括设置在处理箱顶部的抽料泵，所述驱动箱的内部设置有若干个集料管，且若干个集料管的底端分别延伸至若干个清扫辊的内部，所述集料管的表面清扫辊的内壁留有一定的活动间隙，且集料管的底端连通有抽料口，所述抽料泵的进料端连通有抽料管，且抽料管的内部分别与若干个集料管连通。
[0014]优选的，所述抽料泵的出料端连通有出料管，所述处理箱内部的右侧设置有集料箱，且出料管的一端延伸至集料箱的内部。
[0015]优选的，所述提升组件包括位于处理箱内壁正面与背面的固定板，且两个固定板相对的一侧均活动设置有直线电机一，其中两个直线电机一的一侧均设置有直线滑轨一，两个所述直线电机一的一侧均设置有伺服电缸二，且两个伺服电缸二驱动轴的一端均设置有连接块。
[0016]优选的，所述放料架的正面与背面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部对称开设有四个与连接块相配合的连接槽。
[0017]优选的，所述分类组件还包括固定架，所述固定架右侧的前后方对称设置有两个送料架，且两个送料架分别与两个滑槽相配合，所述处理箱左侧的前后方对称设置有两个伺服电缸三，且两个伺服电缸三驱动轴的一端均与固定架的左侧固定连接。
[0018]优选的，所述归纳机构包括位于处理箱内壁右侧的安装架，且安装架的左侧对称设置有两个直线滑轨二，两个所述直线滑轨二的一侧均活动设置有直线电机二，且两个直线电机二的一侧均设置有连接架，所述处理箱内部的右侧滑动设置有活动板，且活动板的右侧分别与两个连接架的底部固定连接，所述活动板的顶部滑动设置有送料板，且送料板的一侧设置有电推杆，所述送料板的背面设置有推料板，且推料板的正面与电推杆驱动轴的一端固定连接。
[0019]优选的，煤炭样品容器处理系统的处理方法，包括以下步骤：
[0020]第一步、运输架将内部装有煤炭样品容器的放料架送入处理箱中，通过提升组件将放料架送至清扫机构的下方；
[0021]第二步、伺服电缸一驱动活动架整体下降，使若干个清扫辊的底端分别进入若干个煤炭样品容器的内部，驱动电机带动驱动齿轮进行转动，通过驱动齿轮和从动齿轮之间的啮合关系，使从动齿轮也进行转动，从动齿轮带动清扫辊进行转动，从而使清扫刷在煤炭样品容器的内部进行转动，清扫刷对煤炭样品容器内部残留样品清扫下来后落入煤炭样品容器内部的下方，抽料泵通过抽料管、集料管和抽料口对清扫的煤炭样品进行清除，最后通过出料管送入集料箱的内部；
[0022]第三步、在通过清扫机构对放料架内部的煤炭样品容器进行清扫后，通过射频识别器对RFID射频标签进行信息识别处理，确定放料架位于出料架内部的归纳位置，接着伺服电缸三驱动轴推动固定架向右侧滑移，固定架和两个送料架将放料架送至活动板上；
[0023]第四步、根据射频识别器对RFID射频标签中识别的信息，两个直线电机二带动活
动板滑移至出料架相应类别的位置，接着通过送料板和推料板将放料架送入出料架中，完成对不同检测项目的煤炭样品容器进行归纳收集。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种煤炭样品容器处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0026]1、通过运输架将装有煤炭样品容器的放料架送入处理箱中，利用提升组件对放料架进行收集，配合清扫机构对放料架中的煤炭样品容器内部进行清扫处理，同时抽料泵将清扫的煤炭样品及时进行清除，在对煤炭样品容器完成清扫处理后，通过在放料架的侧面设置RFID射频标签，并且在RFID射频标签的内部存有对应检测项目的信息，配合射频识别器对RFID射频标签进行信息识别，从而实现对放料架的智能化分类处理，最后通过归纳机构将放料架送入对应的出料架中进行集中收集处理，整个过程无需人工操作处理，管理方便，实现对煤炭样品容器的自动化收集、清扫、分类和归纳处理，保证了整个煤炭样品的正常检测效率。
[0027]2、通过在活动架的底部设置若干个与放料架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭样品容器处理系统，包括处理箱(10)和运输架(20)，所述运输架(20)的一侧延伸至处理箱(10)的内部，且运输架(20)的顶部放置有放料架(30)，其特征在于：所述处理箱(10)的内部且位于运输架(20)的前后方对称设置有两个提升组件，所述处理箱(10)内壁的顶部且位于运输架(20)的正上方设置有清扫机构，所述处理箱(10)内壁的左侧设置有分类组件，所述处理箱(10)内壁的右侧设置有归纳机构，所述处理箱(10)背面的一侧设置有出料架(40)，且出料架(40)的正面延伸至处理箱(10)的内部；所述放料架(30)对煤炭样品容器进行收集，且放料架(30)通过运输架(20)送入处理箱(10)的内部，所述提升组件将放料架(30)从运输架(20)的表面抬升至清扫机构的下方，且清扫机构对放料架(30)中煤炭样品容器的内部残留煤炭样品进行清扫处理，所述分类组件进行信息识别，且分类组件将放料架(30)送至归纳机构的内部，所述归纳机构根据从放料架(30)上识别的信息对放料架(30)进行集中收集处理，且归纳机构将放料架(30)送入出料架(40)内部的不同位置；所述放料架(30)的左侧设置有RFID射频标签(50)，所述分类组件包括射频识别器(301)；所述清扫机构包括活动架(101)，且活动架(101)位于运输架(20)的正上方，所述活动架(101)的下方转动设置有若干个清扫辊(102)，且若干个清扫辊(102)的表面均套设有清扫刷(103)。2.根据权利要求1所述的一种煤炭样品容器处理系统，其特征在于：所述活动架(101)顶部的四周均设置有伺服电缸一(104)，且四个伺服电缸一(104)的顶端均与处理箱(10)内壁的顶部固定连接，所述活动架(101)的上方设置有驱动箱(105)，若干个所述清扫辊(102)的顶端均延伸至驱动箱(105)的内部，所述驱动箱(105)内部的上方设置有驱动电机(106)，且驱动电机(106)输出轴的表面设置有驱动齿轮(107)，所述清扫辊(102)延伸至驱动箱(105)内部的表面设置有从动齿轮(108)，且从动齿轮(108)的表面与驱动齿轮(107)的表面啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种煤炭样品容器处理系统，其特征在于：所述清扫机构还包括设置在处理箱(10)顶部的抽料泵(109)，所述驱动箱(105)的内部设置有若干个集料管(110)，且若干个集料管(110)的底端分别延伸至若干个清扫辊(102)的内部，所述集料管(110)的表面清扫辊(102)的内壁留有一定的活动间隙，且集料管(110)的底端连通有抽料口(111)，所述抽料泵(109)的进料端连通有抽料管(112)，且抽料管(112)的内部分别与若干个集料管(110)连通。4.根据权利要求3所述的一种煤炭样品容器处理系统，其特征在于：所述抽料泵(109)的出料端连通有出料管(113)，所述处理箱(10)内部的右侧设置有集料箱(114)，且出料管(113)的一端延伸至集料箱(114)的内部。5.根据权利要求1所述的一种煤炭样品容器处理系统，其特征在于：所述提升组件包括位于处理箱(10)内壁正面与背面的固定板(201)，且两个固定板(201)相对的一侧均活动设置有直线电机一(202)，其中两个直线电机一(202)的一侧均设置有直线滑轨一，两个所述直线电机一(202)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，黄海峰，薛峰，欧阳其春，代佩，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司，
类型：发明
国别省市：