一种锅炉防爆门及其锅炉制造技术

技术编号:31827883 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-12 12:59
本申请实施例公开了一种锅炉防爆门及其锅炉,用于有效减缓门盖大幅度转动复位时对门框的冲击力,保护门框不变形,包括:门框、门盖、门轴和至少两个减震机构;所述门轴转动固定于所述门框上;所述门盖固定连接所述门轴上并与所述门轴同步转动;所述至少两个减震机构安装于所述门盖内侧四周,每个所述减震机构包括弹簧、导管、第一限位杆和第二限位杆,所述导管的底端固定贴合于所述门盖内壁,所述第一限位杆固定于导管的底端,所述第二限位杆安装于所述导管的顶端并延伸出所述导管,所述弹簧贯穿安装于所述第一限位杆和所述第二限位杆之间,所述第一限位杆和所述第二限位杆之间设置有间距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉防爆门及其锅炉


[0001]本申请实施例涉及制热设备领域,尤其涉及一种锅炉防爆门及其锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种热量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。目前,大多数锅炉在使用过程中,经常因各种原因出现爆炸现象,轻则损坏锅炉主体,重则造成人身伤亡,容易造成较大的经济损失。
[0003]重力倾斜式防爆门是广泛使用的一种结构简单、制造方便、起跳灵活且自动复位、安全性好的型式,启动时不影响锅炉运行,在锅炉发生燃烧故障时开启,避免发生设备事故。因重力倾斜式防爆门重量及角度原因,防爆门在实际运行中,普通的重力式防爆门只是简单的底座和盖板,这样结构的防爆门在使用时很容易因锅炉内部压力过大,门盖大幅度转动复位时对门框的冲击力很大,导致防爆门的门框变形,闭合不严密,防爆门的使用寿命降低的现象。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种锅炉防爆门及其锅炉,通过在门盖与门框接触面之间设置减震机构,能够有效减缓门盖大幅度转动复位时对门框的冲击力,保护门框不变形。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]本专利技术第一方面提供一种锅炉防爆门,包括:门框、门盖、门轴和至少两个减震机构;
[0007]所述门轴转动固定于所述门框上;
[0008]所述门盖固定连接所述门轴上并与所述门轴同步转动;
[0009]所述至少两个减震机构安装于所述门盖内侧四周,每个所述减震机构包括弹簧、导管、第一限位杆和第二限位杆,所述导管的底端固定贴合于所述门盖内壁,所述第一限位杆固定于导管的底端,所述第二限位杆安装于所述导管的顶端并延伸出所述导管,所述弹簧贯穿安装于所述第一限位杆和所述第二限位杆之间,所述第一限位杆和所述第二限位杆之间设置有间距。
[0010]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,所述第二限位杆的延伸端设置有缓冲块,所述缓冲块为弹性材质。
[0011]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,所述第一限位杆与所述第二限位杆的接触面上均设置有橡胶垫片。
[0012]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,所述门轴上沿轴向间隔可拆卸地安装有至少两个配重块。
[0013]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,所述门框设置有环形密封槽,所述环形密封槽内设有密封砂,所述门盖上设有与所述环形密封槽配合的接合边。
[0014]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,所述门框为中空的金属结构,由钢板制成,所述门盖内腔填充有保温绝热材料。
[0015]根据本专利技术中锅炉防爆门进一步的一个实施例,所述门框设置有与所述缓冲块接触面相贴合的凹槽。
[0016]根据本专利技术中锅炉防爆门进一步的一个实施例,所述至少两个配重块通过固定螺栓安装于所述门轴上。
[0017]根据本专利技术中锅炉防爆门进一步的一个实施例,所述凹槽设置有橡胶层。
[0018]本专利技术第二方面提供一种锅炉,其特征在于,包括:锅炉本体和权利1

9任一项中所述的锅炉防爆门,所述锅炉本体设有入口,所述锅炉防爆门安装于所述入口。
[0019]在以上技术方案中,本申请实施例中的锅炉防爆门,通过在门盖内侧设置减震机构,使门盖大幅度转动复位时,门盖与门框接触时借助减震机构的弹簧产生缓冲力,有效减缓门盖对门框的冲击力,保护门框不变形,延长防爆门的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种锅炉防爆门的一个结构示意图;
[0022]图2为本申请实施例提供的一种锅炉防爆门的减震机构的一个结构示意图;
[0023]图3为本申请实施例提供的一种锅炉的一个结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0026]本申请实施例提供了一种锅炉防爆门及其锅炉,通过在门盖与门框接触面之间设置减震机构,能够有效减缓门盖大幅度转动复位时对门框的冲击力,保护门框不变形。
[0027]请参阅图1,图1为本申请实施例提供的一种锅炉防爆门的一个结构示意图,包括:门框1、门盖2、门轴3和至少两个减震机构4;门轴3通过其上的连接部件转动固定于门框1上,门盖2固定连接在门轴3上并与门轴3同步转动,当内部发生爆燃并积攒足够大的压力后,门盖2和门轴3在冲击力的作用下共同旋转并开启,门盖2开启后对锅炉出口通道中的高温气体进行泄压,上述至少两个减震机构4安装于门盖2内侧四周,并均匀分布于门盖2四周。请参阅图2,图2为本申请实施例提供的一种锅炉防爆门的减震机构的一个结构示意图,每个减震机构4包括弹簧41、导管42、第一限位杆43和第二限位杆44,导管42的底端固定贴
合于门盖2内壁,第一限位杆43固定于导管42的底端,第二限位杆44安装于导管42的顶端并延伸出导管42,弹簧41贯穿安装于第一限位杆43和第二限位杆44之间,第一限位杆43和第二限位杆44之间设置有间距。当锅炉出口通道中的高温气体泄压完成后,锅炉内部压力减小,门盖2进行复位闭合,使第二限位杆44向第一限位杆43方向移动并压缩弹簧41,由于弹簧力的作用,有效减缓门盖2对门框1的冲击力。
[0028]在本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,第二限位杆44的延伸端设置有缓冲块46,缓冲块46为弹性材质。当门盖2复位闭合时,第二限位杆44的延伸端会受到门框1的挤压,在第二限位杆44的延伸端设置缓冲块46,该缓冲块46为弹性材质,可以有效的减缓门框1的壳体受到第二限位杆44延伸端的冲撞。
[0029]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,第一限位杆43与第二限位杆44的接触面上均设置有橡胶垫片45。当门盖2复位闭合时,第二限位杆44受到门框1壳体的挤压向第一限位杆43发生位移,当第一限位杆43与第二限位杆44之间的间距为0时,橡胶垫片45可以吸收一部分的冲击力,到达更好的减震效果。
[0030]根据本专利技术中锅炉防爆门的一个实施例,门轴3上沿轴向间隔可拆卸地安装有至少两个配重块5。锅炉防爆门由于质量是固定的,而泄压的压力有时候是根据锅炉内压力以及锅炉的状况变化的,在此可以根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉防爆门,其特征在于,包括:门框、门盖、门轴和至少两个减震机构;所述门轴转动固定于所述门框上;所述门盖固定连接所述门轴上并与所述门轴同步转动;所述至少两个减震机构安装于所述门盖内侧四周,每个所述减震机构包括弹簧、导管、第一限位杆和第二限位杆,所述导管的底端固定贴合于所述门盖内壁,所述第一限位杆固定于导管的底端,所述第二限位杆安装于所述导管的顶端并延伸出所述导管,所述弹簧贯穿安装于所述第一限位杆和所述第二限位杆之间,所述第一限位杆和所述第二限位杆之间设置有间距。2.根据权利要求1所述的锅炉防爆门,其特征在于,所述第二限位杆的延伸端设置有缓冲块,所述缓冲块为弹性材质。3.根据权利要求1所述的锅炉防爆门,其特征在于,所述第一限位杆与所述第二限位杆的接触面上均设置有橡胶垫片。4.根据权利要求1所述的锅炉防爆门,其特征在于,所述门轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞伟洪勇
申请(专利权)人:湖南华润电力鲤鱼江有限公司
类型:发明
国别省市:

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