一种炉膛测温系统技术方案

本发明专利技术涉及一种炉膛测温系统。所述系统包括：系统分析处理单元和与所述系统分析处理单元连接的多个光学测温装置和多个声波测温模块；所述光学测温装置设置在锅炉的燃烧器的出口，用于测量燃烧器内的温度，一个光学测温装置对应一个燃烧器；各所述声波测温模块分层设置在所述锅炉的炉膛侧壁，每个所述声波测温模块用于测量炉膛内相应平面的温度；所述系统分析处理单元用于根据所述燃烧器内的温度和所述炉膛内各平面的温度绘制炉膛内温度分布图。本发明专利技术可以全面测量整个炉膛内的温度。本发明专利技术可以全面测量整个炉膛内的温度。本发明专利技术可以全面测量整个炉膛内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛测温系统


[0001]本专利技术涉及炉膛测温领域，特别是涉及一种炉膛测温系统。

技术介绍

[0002]提高锅炉燃烧效率一直是各发电企业研究的重要课题，然而提高锅炉效率需要更加深入的了解炉膛内的燃烧情况，炉膛温度就是一个非常直观的运行参数，现有的炉膛测温是采用光学测温装置测量温度，因为光学测温装置只设置在一点导致只能测量某个点的温度，造成炉膛内整体的温度显示不直观，使得温度的监测不准确。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种炉膛测温系统，可以全面测量整个炉膛内的温度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种炉膛测温系统，包括：系统分析处理单元和与所述系统分析处理单元连接的多个光学测温装置和多个声波测温模块；
[0006]所述光学测温装置设置在锅炉的燃烧器的出口，用于测量所述燃烧器内的温度，一个所述光学测温装置对应一个所述燃烧器；各所述声波测温模块分层设置在所述锅炉的炉膛侧壁上，每个所述声波测温模块用于测量所述炉膛内相应平面的温度；所述系统分析处理单元用于根据所述燃烧器内的温度和所述炉膛内各平面的温度绘制所述炉膛内的温度分布图。
[0007]可选的，所述声波测温模块包括：多个声波测温装置。
[0008]可选的，所述声波测温装置包括：声波接收器和声波发射器；所述声波发射器设置在所述炉膛的第一侧壁上，所述声波接收器设置在所述第一侧壁对面的侧壁上。
[0009]可选的，所述光学测温装置包括：通过光缆连接的光学测温探头和光信号运算器；所述光学测温探头用于测量所述燃烧器内火焰的光脉冲信号；所述光信号运算器用于根据所述光脉冲信号得到所述燃烧器内的温度。
[0010]可选的，炉膛测温系统，还包括：与所述系统分析处理单元连接的调节模块，所述调节模块用于根据所述温度分布图调节燃烧器的进煤量或者进风量。
[0011]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术炉膛测温系统，包括：系统分析处理单元和与系统分析处理单元连接的多个光学测温装置和多个声波测温模块；光学测温装置设置在锅炉的燃烧器的出口，用于测量燃烧器内的温度；各声波测温模块分层设置在锅炉的炉膛侧壁，每个声波测温模块用于测量炉膛内相应平面的温度；系统分析处理单元用于根据燃烧器内的温度和炉膛内各平面的温度绘制炉膛内温度分布图，因为声波测温可以测量炉膛整个面的温度，本专利技术将两种测温装置结合可以更好的把炉膛内的“黑匣子”展示在用户面前，使得炉膛内的温度场更直观，更准确，更立体，能够更好的提高锅炉燃烧效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术实施例提供的炉膛测温系统的俯视图；
[0014]图2为本专利技术实施例提供的炉膛测温系统的主视图；
[0015]图3为声波测温装置的结构示意图。
[0016]符号说明：
[0017]1‑
声波测温装置、2
‑
光学测温装置、3
‑
燃烧器，4
‑
声波发射器、5
‑
声波接收器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]本专利技术提供了一种炉膛测温系统，如图1和图2所示，所述炉膛测温系统包括：系统分析处理单元和与所述系统分析处理单元连接的多个光学测温装置2和多个声波测温模块。
[0021]所述光学测温装置2设置在锅炉的燃烧器3的出口，用于测量燃烧器3内的温度，一个光学测温装置2对应一个燃烧器3；各所述声波测温模块分层设置在所述锅炉的炉膛侧壁上，每个所述声波测温模块用于测量炉膛内相应平面的温度；所述系统分析处理单元用于根据所述燃烧器3内的温度和所述炉膛内各平面的温度采用现有技术绘制炉膛内的温度分布图。
[0022]作为一种可选的实施方式，所述声波测温模块包括：多个声波测温装置1。
[0023]作为一种可选的实施方式，如图3所示，所述声波测温装置1包括：声波接收器5和声波发射器4；所述声波发射器4设置在所述炉膛的第一侧壁上，所述声波接收器5设置在所述第一侧壁对面的侧壁上。声波测温装置的原理：声波发射器4发出一定频率的声波经过炉膛到达声波接收器5，利用了声波经过不同温度场时的传播速率不同到达接收器的时间也不同，进而经过运算得到炉膛内部的温度值。声波的传播速度随介质温度的变化而变化。由热力学中气体方程和声学中的声波波动方程得到声波传播速度和介质温度的关系如下：C＝f(K,R,M,T)，C表示声音在介质中的传播速度，K表示气体的绝热指数，R表示气体常数，M表示气体分子量，T表示气体温度，由此，获得声波传播速度，即可计算出炉膛内部的温度。
[0024]作为一种可选的实施方式，声波测温装置的技术指标为：
[0025]声学特性：电声。
[0026]测量范围：0～2000℃以上。
[0027]精确度：1％(路径温度)，常温下测温分辨率为0.2℃，热态下测温分辨率为6℃。
[0028]测量周期：30s以内。
[0029]数据输出：路径、区块、数字或模拟。
[0030]吹扫空气压力：0.6MPa。
[0031]环境空气温度：
‑
30到60℃。
[0032]声学单元：声波发声器
‑‑‑‑‑
精密铸造铝材。
[0033]传声器
‑‑‑‑‑
镍基合金(耐腐蚀)。
[0034]声波导管
‑‑‑‑‑‑
精密铸造、烤漆。
[0035]重量：约30kg。
[0036]电源及功率：AC220V，1500W。
[0037]作为一种可选的实施方式，所述光学测温装置2包括：通过光缆连接的光学测温探头和光信号运算器；所述光学测温探头用于测量所述燃烧器3内火焰的光脉冲信号；所述光信号运算器用于根据所述光脉冲信号得到所述燃烧器3内的温度。
[0038]作为一种可选的实施方式，光学测温装置的技术指标为：
[0039]监测点：燃烧器出口。
[0040]检测方式：频谱分析。
[0041]监控功能：火焰状态，煤粉燃烧火焰温度，着火距离，温度场，预警，定值修改等。
[0042]检测时间：1秒。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉膛测温系统，其特征在于，包括：系统分析处理单元和与所述系统分析处理单元连接的多个光学测温装置和多个声波测温模块；所述光学测温装置设置在锅炉的燃烧器的出口，所述光学测温装置用于测量所述燃烧器内的温度，一个所述光学测温装置对应一个所述燃烧器；各所述声波测温模块分层设置在所述锅炉的炉膛侧壁上，每个所述声波测温模块用于测量所述炉膛内相应平面的温度；所述系统分析处理单元用于根据所述燃烧器内的温度和所述炉膛内各平面的温度绘制所述炉膛内的温度分布图。2.根据权利要求1所述的一种炉膛测温系统，其特征在于，所述声波测温模块包括：多个声波测温装置。3.根据权利要求2所述的一种炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪保，
申请(专利权)人：陕西岱南新能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：