一种冲击式制砂机用抛石装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，且公开了一种冲击式制砂机用抛石装置，包括分料台，所述分料台的底端中部固定安装有输料管，所述输料管的底端活动安装有抛石叶轮，所述抛石叶轮的内腔中部固定安装有破碎板。本发明专利技术通过设置外承石齿轮，使内外两侧的砂石呈水平相对，发生相撞运动，有效避免现有冲击式制砂机所存在砂石彼此撞击力度不够，利用破碎板将内侧砂石进行粗略的破碎，有效避免内侧砂石过大，同时，有效缩短内侧砂石抛出时间，加强制砂抛石效率，通过利用破碎板有效促进了砂石的完全破碎效果，避免砂石被抛出后，存在部分砂石未能完全破碎，直接随沙子一起排出，对沙子的成品质量造成影响，增大了制砂难度的问题。增大了制砂难度的问题。增大了制砂难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式制砂机用抛石装置


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体为一种冲击式制砂机用抛石装置。

技术介绍

[0002]冲击式制砂机是一种利用石打石原理进行砂子制造的设备，冲击式制砂机在入料口采用双层机构，将砂石分别从入料口内侧和外侧倒入，内侧的砂石落入抛石器内，而外侧的砂石会落至抛石器的外侧，此时通过高速旋转的抛石器，将内侧砂石甩出，与外侧掉落下来的砂石，进行互相撞击，从而使砂石破碎，完成沙子的制备工作。
[0003]在现有冲击式制砂机运作时，因内侧砂石是由抛石器抛出，其运动轨迹与外侧砂石运动轨迹垂直，则会存在砂石彼此撞击力度不够，进而导致砂石破碎效果不够彻底，需要反复破碎的时间加长，间接导致制砂效率下降，此外，因两侧砂石相撞存在随机性，且内侧砂石被抛出后，存在部分砂石未能完全破碎，便直接随沙子一起排出，对沙子的成品质量造成影响，增大了制砂难度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有冲击式制砂机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种冲击式制砂机用抛石装置，具备使内外两侧砂石冲撞更加完全，且有效加强内侧砂石破碎程度，避免其破碎不完全的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种冲击式制砂机用抛石装置，包括分料台，所述分料台的底端中部固定安装有输料管，所述输料管的底端活动安装有抛石叶轮，所述抛石叶轮的内腔中部固定安装有破碎板，所述破碎板的两侧边缘固定安装有二次碎石板，所述破碎板的两侧固定安装有筛网，所述抛石叶轮的底端中部固定套接有转动轴杆，所述输料管的外部活动套接有位于抛石叶轮的顶端的第一齿轮，所述第一齿轮的外部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定套接有位于分料台的底端的支撑杆，所述第二齿轮的外部活动安装有外承石齿轮，所述外承石齿轮的顶部固定安装有位于分料台的底端的固定轴，所述外承石齿轮的底部内侧开设有出石口，所述分料台的外部固定安装有位于外承石齿轮的外部的外壳。
[0006]优选的，所述破碎板共有三个，且破碎板的形状呈圆弧形，所述破碎板的三部分以同一圆心呈圆形轨迹，均匀分布在抛石叶轮的内腔中部，所述破碎板的内侧表面设置有圆锥形凸起，且凸起具有刚性。
[0007]优选的，所述二次碎石板的形状呈长方形，共有六个，所述二次碎石板的长度值大于破碎板的内侧边缘到抛石叶轮的外侧边缘的距离值，所述二次碎石板的表面开设有小孔。
[0008]优选的，所述筛网的形状呈圆弧形，且共有三个，所述筛网分布于每一个破碎板之间的间隙位置处，且与破碎板形成一个圆形，所述筛网的表面开设有孔，其孔径小于标准砂石块的直径大小。
[0009]优选的，所述外承石齿轮的顶端表面开设有与固定轴相适配的滑行槽道，所述外承石齿轮和外壳之间为活动连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过设置外承石齿轮与抛石叶轮产生转速差，利用抛石叶轮的高速转动会对低速转动的外承石齿轮产生一个负压吸力，当外侧砂石落入外承石齿轮内腔时，外侧砂石会向内侧抛出，此时，内外两侧的砂石呈水平相对，发生相撞运动，因两石水平相撞所产生的动能，会大于垂直相撞所产生的动能，则通过外承石齿轮与抛石叶轮的差速转动，使外侧砂石与内侧砂石水平相撞，可有效避免现有冲击式制砂机所存在砂石彼此撞击力度不够，而导致砂石破碎效果不够彻底，需要反复破碎的时间加长，间接导致制砂效率下降的问题。
[0012]2、本专利技术通过在破碎板内侧表面设置圆锥形凸起，利用抛石叶轮的高速转动，使内侧砂石与凸起发生强烈的碰撞，内侧砂石发生破裂，其体积被打散变小，当内侧砂石体积变小，其质量变小，而加速度会变大，根据速度与加速度的关系，当加速度与速度方向相同，则速度会逐渐增大，当砂石抛出速度加快，则其向外运动所需时间变短，综上所述，利用破碎板将内侧砂石进行粗略的破碎，有效避免内侧砂石过大，同时，有效缩短内侧砂石抛出时间，加强制砂抛石效率。
[0013]3、本专利技术通过利用破碎板破开内侧砂石，使外侧砂石给予内侧砂石的动能偏大，则内侧砂石会被完全破碎，而外侧砂石因惯性，向前落入二次碎石板之间，因抛石叶轮的旋转，未完全破碎的外侧砂石，在二次碎石板的内侧之间，反复碰撞达到进一步破碎效果，若外侧砂石未能停留在二次碎石板的内侧，而被抛石叶轮甩出，其则作为内侧砂石，进行反向的石与石的相撞运动，再次进行破碎，进而外侧砂石也得到完全破碎，综上所述，破碎板有效促进了砂石的完全破碎效果，避免砂石被抛出后，存在部分砂石未能完全破碎，直接随沙子一起排出，对沙子的成品质量造成影响，增大了制砂难度的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构剖面正视示意图；
[0015]图2为本专利技术第一齿轮、第二齿轮以及外承石齿轮俯视示意图；
[0016]图3为本专利技术抛石叶轮俯视示意图。
[0017]图中：1、分料台；2、输料管；3、抛石叶轮；4、破碎板；5、二次碎石板；6、筛网；7、转动轴杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、支撑杆；11、外承石齿轮；12、固定轴；13、出石口；14、外壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种冲击式制砂机用抛石装置，包括分料台1，分料台1的底端中部固定安装有输料管2，输料管2的底端活动安装有抛石叶轮3，抛石叶轮3的内腔中部固定安
装有破碎板4，破碎板4的两侧边缘固定安装有二次碎石板5，破碎板4的两侧固定安装有筛网6，抛石叶轮3的底端中部固定套接有转动轴杆7，输料管2的外部活动套接有位于抛石叶轮3的顶端的第一齿轮8，第一齿轮8的外部活动安装有第二齿轮9，第二齿轮9的中部固定套接有位于分料台1的底端的支撑杆10，第二齿轮9的外部活动安装有外承石齿轮11，外承石齿轮11的顶部固定安装有位于分料台1的底端的固定轴12，外承石齿轮11的底部内侧开设有出石口13，利用转动轴杆7给予的旋转动力，通过第一齿轮8、第二齿轮9、外承石齿轮11依次相互的齿轮传动，使外承石齿轮11发生转动，因第一齿轮8是通过第二齿轮9间歇性带动外承石齿轮11转动，则外承石齿轮11的转速相较于第一齿轮8会变慢，而抛石叶轮3的转速与第一齿轮8相同，皆为高速转动，根据流速大压强小的原理，则抛石叶轮3的高速转动会对低速转动的外承石齿轮11产生一个负压吸力，当外侧砂石落入外承石齿轮11内腔，且外承石齿轮11带动外侧砂石做旋转运动时，假设外侧砂石所受合力为F1，外侧砂石所需向心力为F2，F1主要为三个力，一是其他砂石给予的挤压推力，二是来自抛石叶轮3的负压吸力，三是旋转运动所产生的向心力，由此可知，F1>F2，当物体做圆周运动时，提供的向心力大于所需要的向心力时，物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式制砂机用抛石装置，包括分料台(1)，其特征在于：所述分料台(1)的底端中部固定安装有输料管(2)，所述输料管(2)的底端活动安装有抛石叶轮(3)，所述抛石叶轮(3)的内腔中部固定安装有破碎板(4)，所述破碎板(4)的两侧边缘固定安装有二次碎石板(5)，所述破碎板(4)的两侧固定安装有筛网(6)，所述抛石叶轮(3)的底端中部固定套接有转动轴杆(7)，所述输料管(2)的外部活动套接有位于抛石叶轮(3)的顶端的第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外部活动安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的中部固定套接有位于分料台(1)的底端的支撑杆(10)，所述第二齿轮(9)的外部活动安装有外承石齿轮(11)，所述外承石齿轮(11)的顶部固定安装有位于分料台(1)的底端的固定轴(12)，所述外承石齿轮(11)的底部内侧开设有出石口(13)，所述分料台(1)的外部固定安装有位于外承石齿轮(11)的外部的外壳(14)。2.根据权利要求1所述的一种冲击式制砂机用抛石装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴伦军，
申请(专利权)人：柴伦军，
类型：发明
国别省市：