一种高含量稀土处理的集装箱SPA-H的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高含量稀土处理的集装箱SPA

【技术实现步骤摘要】
一种高含量稀土处理的集装箱SPA
‑
H的制备方法


[0001]本专利技术涉及耐候钢领域，尤其涉及一种高含量稀土处理的集装箱SPA
‑
H的制备方法。

技术介绍

[0002]随着全球贸易量的增长，近几年我国集装箱用钢需求保持较高速度的增长，其消耗量最大的集装箱用板属于高附加值品种，而且价格相对较稳定。海洋运输业以及经济的发展，对集装箱的需求越来越多，集装箱制造业对钢材的耐大气腐蚀性要求也越严格，这就要求钢板具有良好的耐蚀、耐锈性能，已便使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高含量稀土处理的集装箱SPA
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H的制备方法，使该钢板具有优良的耐腐蚀性，提高了产品的使用寿命，降低了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术一种高含量稀土处理的集装箱SPA
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H的制备方法，包括如下步骤：
[0006]冶炼及连铸：铁水进行脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含量稀土处理的集装箱SPA
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H的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：冶炼及连铸：铁水进行脱硫预处理，采用顶底复吹转炉脱碳、脱磷，进行LF炉外精炼、连铸；铸坯加热温度为920～1170℃，加热时间为0.5h～1h；热轧开轧温度1010～1140℃，前2道次压下率分别为35～57％，终轧温度880～925℃，冷速5～15℃/S，卷取温度620～680℃；钢带厚度≤7mm。2.根据权利要求1所述的高含量稀土处理的集装箱SPA
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H的制备方法，其特征在于：其化学元素质量分数为：C：0.02～0.08％，Si：0.25～0.45，Mn：0.25～0.60％，P≤0.15％，S≤0.030％，Cu：0.25～0.55％，Cr：0.30～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利，王栋，张玮，贾瑞杰，杨源远，王少炳，靳燕，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：