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台球桌框架件的制作方法技术

技术编号:31824148 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 12:47
本发明专利技术公开了一种台球桌框架件的制作方法,包括:利用碳纤维材料制作预型件;将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件。根据本发明专利技术实施例提供的台球桌框架的制作方法,利用碳纤维材料制作预型件,再将预型件放入第一模具,通过热压成型工艺形成台球桌框架件,如此,可以制作形成碳纤维材质的台球桌,其耐腐蚀性好,化学性质稳定,不变形,不容易破裂,强度高,韧性好,耐高温,耐疲劳,使用寿命长,并且,重量轻,方便安装。此外,该制作方法简单,制作的框架件质量稳定可靠。制作的框架件质量稳定可靠。制作的框架件质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
台球桌框架件的制作方法


[0001]本专利技术涉及台球桌,尤其涉及一种台球桌框架件的制作方法。

技术介绍

[0002]台球(Billiard)是球类运动项目之一。运动员在台球桌上,用超过91.4厘米长的球杆,按照一定的规则,通过击白色主球,使目标球入袋的一项体育休闲项目。
[0003]台球桌一般包括桌面、框架件及库边等,其中,框架件包括固定在桌面周围的边框及支撑边框及桌面的桌腿等。相关技术中,台球桌的框架件通常采用木质材质、合成树脂等材质,这些材质的台球桌,重量大,安装不方便,并且,强度不高,容易腐蚀,高温容易老化,使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的目的在于提出一种台球桌框架件的制作方法。
[0005]为实现上述目的,根据本专利技术实施例的台球桌框架件的制作方法,包括:
[0006]利用碳纤维材料制作预型件;
[0007]将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件。
[0008]根据本专利技术实施例提供的台球桌框架的制作方法,利用碳纤维材料制作预型件,再将预型件放入第一模具,通过热压成型工艺形成台球桌框架件,如此,可以制作形成碳纤维材质的台球桌,其耐腐蚀性好,化学性质稳定,不变形,不容易破裂,强度高,韧性好,耐高温,耐疲劳,使用寿命长,并且,重量轻,方便安装。此外,该制作方法简单,制作的框架件质量稳定可靠。
[0009]另外,根据本专利技术上述实施例的台球桌框架的制作方法还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本专利技术的一个实施例,所述利用碳纤维材料制作预型件包括:
[0011]制作内胚件;
[0012]将碳纤维材料按照预定地铺层顺序包附在内胚件的外部形成所述预型件。
[0013]根据本专利技术的一个实施例,所述制作内胚件包括:
[0014]将预定塑料注入至第二模具中,通过加热烘烤塑形以形成内胚件;
[0015]取出所述内胚件,除去所述内胚件表面的离型剂。
[0016]根据本专利技术的一个实施例,所述将碳纤维材料按照预定地铺层顺序包附在内胚件的外部形成所述预型件包括:
[0017]提供多片碳纤维预浸料,并将各个所述碳纤维预浸料折成不同的角度;
[0018]将各个所述碳纤维预浸料按照预定顺序包附在所述内胚件外形成所述预型件;
[0019]利用真空塑形设备对所述预型件进行真空吸附,以使所述碳纤维预浸料紧贴在所述内胚件上。
[0020]根据本专利技术的一个实施例,所述将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件包括:
[0021]将所述预型件放入到第一模具的型腔内,并将第一模具闭合;
[0022]利用热压设备对所述第一模具加压加热,以使所述碳纤维预浸料受热融化;
[0023]将所述热压设备转至冷压并降温冷却,以使所述碳纤维预浸料固化在所述内胚件表面形成所述台球桌框架件。
[0024]根据本专利技术的一个实施例,所述第一模具加热加压时的加热温度为130至160℃,压力为80至120kg,所述第一模具转至冷压时的冷却温度为50至80℃。
[0025]根据本专利技术的一个实施例,所述制作内胚件包括:
[0026]提供气袋;
[0027]在所述气袋内填充填料,以使所述气袋被充实后形成所述内胚件。
[0028]根据本专利技术的一个实施例,所述将碳纤维材料按照预定地铺层顺序包附在内胚件的外部形成所述预型件包括:
[0029]提供多片碳纤维预浸料,将各个所述碳纤维预浸料折成不同的角度;
[0030]将各个所述碳纤维预浸料按照预定顺序包附在所述内胚件外形成所述预型件;
[0031]将所述气袋内的填料取出,并在所述气袋上安装用于向所述气袋内充气的吹气嘴。
[0032]根据本专利技术的一个实施例,所述将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件包括:
[0033]将所述预型件放入到第一模具的型腔内,并将第一模具闭合;
[0034]利用热压设备对所述第一模具加压,并通过充气设备从所述吹气嘴向所述气袋内提供气压,再通过热压设备对所述第一模具加热,以使所述碳纤维预浸料受热融化;
[0035]将所述热压设备转至冷压并降温冷却,以使所述碳纤维预浸料固化在所述内胚件表面形成所述台球桌框架件。
[0036]根据本专利技术的一个实施例,所述第一模具加压时的压力为80至120kg,所述充气设备向所述气袋内提供的气压为8至15kg,所述第一模具加热时的加热温度为130至160℃,所述第一模具转至冷压时的冷却温度为50至80℃。
[0037]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1是本专利技术台球桌框架件的制作方法的流程图;
[0040]图2是本专利技术台球桌框架件的制作方法一个实施例的流程图;
[0041]图3是本专利技术台球桌框架件的制作方法另一个实施例的流程图。
[0042]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0044]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0045]下面参照附图详细描述本专利技术实施例的台球桌框架件的制作方法。
[0046]参照图1所示,根据本专利技术实施例提供的台球桌框架件的制作方法,该制作方法可以用于制作台球桌的各个框架件,例如边框、桌腿等,该方法包括:
[0047]S101、利用碳纤维材料制作预型件。该预型件具有与台球桌框架件大体相同的形状,并且,该预型件可以是空心结构或者实心结构,其外表面是由碳纤维材料包裹覆盖的,具有一定的厚度,能够满足强度要求即可。
[0048]该步骤可以包括:
[0049]先制作内胚件,该内胚件与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台球桌框架件的制作方法,其特征在于,包括:利用碳纤维材料制作预型件;将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件。2.根据权利要求1所述的台球桌框架的制作方法,其特征在于,所述利用碳纤维材料制作预型件包括:制作内胚件;将碳纤维材料按照预定地铺层顺序包附在内胚件的外部形成所述预型件。3.根据权利要求2所述的台球桌框架件的制作方法,其特征在于,所述制作内胚件包括:将预定塑料注入至第二模具中,通过加热烘烤塑形以形成内胚件;取出所述内胚件,除去所述内胚件表面的离型剂。4.根据权利要求3所述的台球桌框架件的制作方法,其特征在于,所述将碳纤维材料按照预定地铺层顺序包附在内胚件的外部形成所述预型件包括:提供多片碳纤维预浸料,并将各个所述碳纤维预浸料折成不同的角度;将各个所述碳纤维预浸料按照预定顺序包附在所述内胚件外形成所述预型件;利用真空塑形设备对所述预型件进行真空吸附,以使所述碳纤维预浸料紧贴在所述内胚件上。5.根据权利要求3所述的台球桌框架件的制作方法,其特征在于,所述将所述预型件放入至第一模具内,通过热压成型工艺形成台球桌框架件包括:将所述预型件放入到第一模具的型腔内,并将第一模具闭合;利用热压设备对所述第一模具加压加热,以使所述碳纤维预浸料受热融化;将所述热压设备转至冷压并降温冷却,以使所述碳纤维预浸料固化在所述内胚件表面形成所述台球桌框架件。6.根据权利要求5所述的台球桌框架件的制作方法,其特征在于,所述第一模具加热加压时的加热温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖木全王受峰
申请(专利权)人:廖木全
类型:发明
国别省市:

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