一种稻米加工除杂用比重去石机制造技术

技术编号:31822694 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-12 12:38
本发明专利技术公开了一种稻米加工除杂用比重去石机,涉及稻米加工技术领域,具体为一种稻米加工除杂用比重去石机,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有筛分箱体,所述支撑架的中部固定安装有倒料斗,所述倒料斗的下方设置有筛分斗,所述筛分斗的内部固定安装有初步筛分板,所述筛分斗的底部固定连接有下料斜管,所述下料斜管的右端固定连接有输送管。该稻米加工除杂用比重去石机,通过在筛分斗的内部设置初步筛分板,利用初步筛分板对稻米中的大石块进行筛分,使大石块从排杂口处滚出,避免大石块进入到输送管中对螺旋叶造成损坏,同时也能够避免大石块将分料筛板和去石筛板砸坏,提高了安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米加工除杂用比重去石机


[0001]本专利技术涉及稻米加工
,具体为一种稻米加工除杂用比重去石机。

技术介绍

[0002]比重去石机是一种利用颗粒物料(稻谷、糙米、大米、麦子等)与矿物质(主要为并肩石等)的密度及悬浮速度的不同,并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备,根据用风方式的不同,比重去石机主要分为吸式、吹式和循环风等几大类。具体包括双层筛面的吸式比重分级去石机、带复选去石筛面的吸式复选比重去石机、带除碎(糙碎、小碎等)筛面的双筛面吸式比重去石机(如谷糙清理去石机等)、带除大、中、小杂筛面的吸式和吹式筛选去石组合机,还有单层筛面的循环风比重去石机、双层筛面的循环风比重分级去石机、循环风组合清理机等。
[0003]吹式比重去石机因为是在正压状态下工作的,所以容易产生扬尘,对车间环境卫生有一定影响。如操作得当,在稻谷清理工序段,其去石效果与吸式比重去石机不相上下;但在清理工序之后的其它工序段,吹式比重去石机的去石效果却不如吸式比重去石机,循环风比重去石机,由于空气在其机内封闭式循环流动,反复利用,基本上无粉尘外扬,不会影响车间环境卫生,相应地可节省除尘设施、风网及其占用空间。但要求进人循环风比重去石机的颗粒物料的粒度基本一致,物料中基本上无轻杂、小杂等,否则,其过滤网、去石筛面等容易被堵塞。因此,循环风比重去石机的使用范围有一定局限性。
[0004]比重去石机在对稻米进行除杂时,通常使用振动电机带动去石筛板振动,使得石料与稻米分离,但是当石料的体积过大时,容易在振动的过程中对去石筛板造成损坏,影响对石料的筛分,同时在对颗粒物进行除杂筛分的过程中,筛板的孔眼容易出现堵塞的情况,当孔眼被堵塞较多时会导致筛板的筛分效果下降,为此我们提供了一种稻米加工除杂用比重去石机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种稻米加工除杂用比重去石机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种稻米加工除杂用比重去石机,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有筛分箱体,所述支撑架的中部固定安装有倒料斗,所述倒料斗的下方设置有筛分斗,所述筛分斗的内部固定安装有初步筛分板,所述筛分斗的底部固定连接有下料斜管,所述下料斜管的右端固定连接有输送管,所述输送管的左侧固定连接有输料管,所述输料管的底部与筛分箱体的顶部连通,所述筛分箱体的内部固定安装有分料筛板和去石筛板,所述分料筛板的底部设置有输送带,所述输送带的顶部活动套装有顶料转杆,所述顶料转杆的外部固定连接有顶料短杆,所述顶料短杆对准分料筛板内部的筛孔。
[0007]可选的,所述筛分箱体远离倒料斗的一端向斜下方倾斜,所述筛分箱体的底部固
定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的底部固定安装在支撑架的顶部,所述筛分箱体的侧面固定安装有振动电机,通过设置振动电机,利用振动电机带动筛分箱体振动,使筛分箱体在支撑架上发生进行振动,而筛分箱体底部的振动弹簧能够起到隔离震动的作用,避免筛分箱体产生的震动向支撑架上传递,保证了支撑架的稳定。
[0008]可选的,所述初步筛分板朝向筛分斗的一端向下倾斜,所述筛分斗的正面固定连接有排杂口,所述初步筛分板的前端延伸至排杂口的底部,通过在筛分斗的内部设置初步筛分板,利用初步筛分板对稻米中的大石块进行筛分,使大石块从排杂口处滚出,避免大石块进入到输送管中对螺旋叶造成损坏,同时也能够避免大石块将分料筛板和去石筛板砸坏,提高了安全性。
[0009]可选的,所述输送管的内部活动套接有螺旋叶,所述输送管的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一输出轴的底部固定连接在螺旋叶的顶部,通过设置输送管,利用驱动电机一带动螺旋叶转动,使螺旋叶将稻米输由下料斜管处输送到输料管中,再由输料管将稻米输送到筛分箱体中,方便对稻米进行上料。
[0010]可选的,所述分料筛板位于去石筛板的上方,所述筛分箱体的右端固定连接有出石口,所述出石口的下方设置有石料收集箱,所述石料收集箱的左侧固定安装在支撑架的顶部,所述筛分箱体的左端固定连接有出粒口,通过分料筛板和去石筛板的配合使用,在筛分箱体振动的过程中,利用筛分箱体带动分料筛板和去石筛板一起振动,根据稻米与石子的密度及悬浮速度的不同,使石子与稻米分离,从而将石子从出石口处排出,方便稻米与石子的分离。
[0011]可选的,所述输送带的内部传动连接有驱动轴,所述驱动轴活动套接在筛分箱体的内部,所述驱动轴的一端固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二固定安装在筛分箱体的外部,通过驱动电机二带动驱动轴转动,再由驱动轴带动输送带运转,使输送带带动顶料转杆做往复转动,方便顶料转杆从右向左对分料筛板进行疏通。
[0012]可选的,所述顶料转杆的一端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的底部啮合有固定齿条,所述固定齿条固定安装在筛分箱体的内壁上,通过转动齿轮和固定齿条的配合使用,在输送带带动顶料转杆移动的过程中,转动齿轮会与固定齿条发生相对移动,从而使转动齿轮产生自转。
[0013]可选的,所述筛分箱体的顶板固定安装有吸气风机,所述吸气风机的侧面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的末端固定连接有旋风分离器,通过在筛分箱体的顶部设置吸气风机,利用吸气风机向外部吸气,将稻米中的灰尘吸出,然后经过吸尘管输送到旋风分离器中,利用旋风分离器对灰尘进行分离和储存。
[0014]本专利技术提供了一种稻米加工除杂用比重去石机,具备以下有益效果:
[0015]1、该稻米加工除杂用比重去石机,通过在筛分斗的内部设置初步筛分板,利用初步筛分板对稻米中的大石块进行筛分,使大石块从排杂口处滚出,避免大石块进入到输送管中对螺旋叶造成损坏,同时也能够避免大石块将分料筛板和去石筛板砸坏,提高了安全性,通过设置输送管,利用驱动电机一带动螺旋叶转动,使螺旋叶将稻米输由下料斜管处输送到输料管中,再由输料管将稻米输送到筛分箱体中,方便对稻米进行上料。
[0016]2、该稻米加工除杂用比重去石机,通过驱动电机二带动驱动轴转动,再由驱动轴带动输送带运转,使输送带带动顶料转杆移动,在顶料转杆移动的过程中,转动齿轮与固定
齿条相对移动,从而带动顶料转杆旋转,使顶料短杆插入到分料筛板内部的筛孔中,从而将筛孔中的堵塞物顶出,方便疏通筛孔的堵塞。
[0017]3、该稻米加工除杂用比重去石机,通过在筛分箱体的顶部设置吸气风机,利用吸气风机向外部吸气,使得稻米呈悬浮或半悬浮状态,从而使稻米在上层、石子在底层形成自动分层,方便对石子进行除杂分离,同时吸气风机将稻米中的灰尘吸出,然后经过吸尘管输送到旋风分离器中,利用旋风分离器对灰尘进行分离和储存。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图;
[0019]图2为本专利技术另一角度的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术上料部分的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术筛分箱体半剖的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术顶料转杆的结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米加工除杂用比重去石机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有筛分箱体(3),所述支撑架(1)的中部固定安装有倒料斗(5),所述倒料斗(5)的下方设置有筛分斗(6),所述筛分斗(6)的内部固定安装有初步筛分板(7),所述筛分斗(6)的底部固定连接有下料斜管(9),所述下料斜管(9)的右端固定连接有输送管(10),所述输送管(10)的左侧固定连接有输料管(13),所述输料管(13)的底部与筛分箱体(3)的顶部连通,所述筛分箱体(3)的内部固定安装有分料筛板(14)和去石筛板(15),所述分料筛板(14)的底部设置有输送带(19),所述输送带(19)的顶部活动套装有顶料转杆(22),所述顶料转杆(22)的外部固定连接有顶料短杆(23),所述顶料短杆(23)对准分料筛板(14)内部的筛孔。2.根据权利要求1所述的一种稻米加工除杂用比重去石机,其特征在于:所述筛分箱体(3)远离倒料斗(5)的一端向斜下方倾斜,所述筛分箱体(3)的底部固定连接有振动弹簧(2),所述振动弹簧(2)的底部固定安装在支撑架(1)的顶部,所述筛分箱体(3)的侧面固定安装有振动电机(4)。3.根据权利要求1所述的一种稻米加工除杂用比重去石机,其特征在于:所述初步筛分板(7)朝向筛分斗(6)的一端向下倾斜,所述筛分斗(6)的正面固定连接有排杂口(8),所述初步筛分板(7)的前端延伸至排杂口(8)的底部。4.根据权利要求1所述的一种稻米加工除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁志华
申请(专利权)人:东台市鑫富达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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