高环保无机涂料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高环保无机涂料，包括下述质量份的原料：去离子水13～20份、氢氧化钙45～55份、碱金属硅酸盐水溶液22～32份、混合沸石硅粉3～5份、钛白粉12～18份、填料20～30份、染料20

【技术实现步骤摘要】
高环保无机涂料及其生产工艺


[0001]本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种高环保无机涂料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料涂覆于物体表面，在遇火时所述防火涂料的涂膜本身难燃或不燃，对基材有较好的保护作用，为灭火和人员撤离赢得了时间，因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视。
[0003]目前现有的涂料是通过难以被点燃的有机聚会物才能实现阻燃的效果，而无机涂料仍然存在无法阻燃性，因此对亟需开发一种具有环保性质的抗阻燃的无机涂料。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种具有抗阻燃性的高环保无机涂料。
[0005]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种高环保无机涂料，包括下述质量份的原料：去离子水13～20份氢氧化钙45～55份碱金属硅酸盐水溶液22～32份混合沸石硅粉3～5份钛白粉12～18份填料20～30份染料20
‑
40份其中，所述复合硅酸盐水溶液是由质量份数比为8～10：3～5：1的硅酸锂水溶液、硅酸钠水溶液以及甲基硅酸乳液混合制备的；所述混合沸石硅粉是由质量份数比为2～4：5～7：1的沸石粉、硅酸铝纤维及二氧化硅气凝胶混合制备。
[0006]可选的，它还包括按质量份数计的填充补强溶液10～15份，其中所述填充补强溶液是由质量份数比为4～6：3：2～5：3～5：2的硅酸钾水溶液、硅溶胶、SHGL
‑/>103型二氧化硅溶液、混合用水和微硅粉混合制备的。
[0007]可选的，所述填料是由按质量份数计的膨润土3～5份、云母粉5～10份和高岭土10～15份组成。
[0008]可选的，它还包括按质量份数计的流平剂0.3～0.5份、润湿剂0.3～0.5份、无机增稠剂0.8～1份和消泡剂0.3～0.5份。
[0009]一种上述的高环保无机涂料的制备方法，包括如下步骤:1)首先向反应釜内按质量份数计所述去离子水15～25份中加入按质量份数计的流平剂0.3～0.5份、润湿剂0.3～0.5份、无机增稠剂0.8～1份和消泡剂0.3～0.5份进行搅拌混合，且搅拌时间为15
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45min,制得去离子水混合溶液；
2)向所述去离子水混合溶液中依次加入按质量份数计的膨润土3～5份、云母粉5～10份和高岭土10～15份，在常温下搅拌，然后再按质量份数计加入所述、氢氧化钙45～55份、混合沸石硅粉3～5份和所述钛白粉10～15份进行混合，制得所述涂料基础混合液；3)向步骤2）中涂料基础混合液中加入按质量份数计的填充补强溶液10～15份、复合硅酸盐水溶液25～35份以及染料20
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40份进行混合，并且在真空环境下搅拌30
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50min,制得基础涂料；4)将步骤3）中的基础涂料泵入到研磨机中进行粗研磨与细研磨，制得无机涂料。
[0010]可选的，所述砂磨机包括机座、砂磨装置、用来带动砂磨装置工作的驱动装置以及控制装置，其中砂磨装置具有粗研磨区间以及与粗研磨区间相连通的细研磨区间，基础涂料先进入粗研磨区间内进行粗研磨，再流入至细研磨区间进行二次研磨。
[0011]可选的，所述砂磨装置包括分散盘以及套在分散盘外的壳体，所述分散盘包括中心轴以及盘体，在中心轴上设置有分隔盘，分隔盘上设置有过滤盘，所述过滤盘上设置有与壳体相连接的轴承件。
[0012]可选的，所述轴承件包括外环以及与过滤盘相连的内环，所述外环上设置有插接部；所述壳体内壁上设置有阶梯部，所述阶梯部上设置有插接凹槽，所述插接部插入到插接凹槽中。
[0013]可选的，砂磨装置还包括过滤组件，基础涂料先经过过滤组件过滤，然后再进入至粗研磨区间内研磨，该过滤组件包括滤盒、设置在滤盒内的滤网、位于滤网上方的破碎件以及带动破碎件工作的破碎电机。
[0014]可选的，所述破碎件包括连杆以及破碎刀，基础涂料中絮凝成团的物料，经破碎刀打碎，该破碎刀上设置有开口，在所述破碎刀上设置有切刀，所述切刀为倾斜设置。
[0015]综上所述，本专利技术的有益效果如下：本专利技术在涂料中加入复合硅酸盐水溶液、所述混合沸石硅粉以及氢氧化钙水溶液，在涂料制备过程中会形成结晶态的涂膜，其具有耐热、防火耐辐射的等特性，并且涂料在高温下含有氢氧化根能在高温下释放出水汽，具有更好的防火效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术砂磨机的立体图。
[0017]图2为图1中砂磨机的另一视角的立体图。
[0018]图3为图1中砂磨机的剖视图。
[0019]图4为图1中砂磨机的爆炸图。
[0020]图5为图1中砂磨装置以及安装架组件相组合的立体图。
[0021]图6为图5中砂磨装置以及安装架组件未组合的立体图。
[0022]图7为图1中砂磨装置沿着长度方向的剖视图。
[0023]图8为图7中A的放大图。
[0024]图9为图1中砂磨装置沿着宽度方向的剖视图。
[0025]图10为过滤组件的爆炸图。
[0026]图11为图1中散热器的立体图。
[0027]图12为11中散热器的爆炸图。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0029]一种高环保无机涂料，包括下述质量份的原料：去离子水18份、氢氧化钙50份、复合硅酸盐水溶液25份、混合沸石硅粉4份、钛白粉15份、填料25份、染料30份。其中所述复合硅酸盐水溶液是由质量份数比为9：4：1的硅酸锂水溶液、硅酸钠水溶液以及甲基硅酸乳液混合制备的；所述混合沸石硅粉是由质量份数比为3：6：1的沸石粉、硅酸铝纤维及二氧化硅气凝胶混合制备的。
[0030]其中填料是由按质量份数计的膨润土4份、云母粉8份和高岭土12份组成。同时本申请的无机涂料的原料还包括按质量份数计的填充补强溶液12份，流平剂0.4份、润湿剂0.3份、无机增稠剂0.9份和消泡剂0.4份；其中所述填充补强溶液是由质量份数比为5：3：3：4：2的硅酸钾水溶液、硅溶胶、SHGL
‑
103型二氧化硅溶液、混合用水和微硅粉混合制备。
[0031]一种上述的高环保无机涂料的制备方法，包括如下步骤:1））首先向反应釜内按质量份数计所述去离子水18份中加入按质量份数计的流平剂0.4份、润湿剂0.3份、无机增稠剂0.9份和消泡剂0.4份进行搅拌混合，且搅拌时间为30min,制得去离子水混合溶液；2）向所述去离子水混合溶液中依次加入按质量份数计的膨润土4份、云母粉8份和高岭土12份，在常温下搅拌，然后再按质量份数计加入所述氢氧化钙50份、混合沸石硅粉4份和所述钛白粉15份进行混合，制得所述涂料基础混合液；3）向步骤2）中涂料基础混合液中加入按质量份数计的填充补强溶液12份、复合硅酸盐水溶液25份以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高环保无机涂料，其特征在于，包括下述质量份的原料：去离子水13～20份氢氧化钙45～55份复合硅酸盐水溶液22～32份混合沸石硅粉3～5份钛白粉12～18份填料20～30份染料20
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40份其中，所述复合硅酸盐水溶液是由质量份数比为8～10：3～5：1的硅酸锂水溶液、硅酸钠水溶液以及甲基硅酸乳液混合制备的；所述混合沸石硅粉是由质量份数比为2～4：5～7：1的沸石粉、硅酸铝纤维及二氧化硅气凝胶混合制备的。2.根据权利要求1所述的高环保无机涂料，其特征在于，它还包括按质量份数计的填充补强溶液10～15份，其中所述填充补强溶液是由质量份数比为4～6：3：2～5：3～5：2的硅酸钾水溶液、硅溶胶、SHGL
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103型二氧化硅溶液、混合用水和微硅粉混合制备的。3.根据权利要求2所述的无机涂料，其特征在于，所述填料是由按质量份数计的膨润土3～5份、云母粉5～10份和高岭土10～15份组成。4.根据权利要求3所述的无机涂料，其特征在于，它还包括按质量份数计的流平剂0.3～0.5份、润湿剂0.3～0.5份、无机增稠剂0.8～1份和消泡剂0.3～0.5份。5.一种如权利要求4中所述的高环保无机涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:首先向反应釜内按质量份数计所述去离子水15～25份中加入按质量份数计的流平剂0.3～0.5份、润湿剂0.3～0.5份、无机增稠剂0.8～1份和消泡剂0.3～0.5份进行搅拌混合，且搅拌时间为15
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45min,制得去离子水混合溶液；向所述去离子水混合溶液中依次加入按质量份数计的膨润土3～5份、云母粉5～10份和高岭土10～15份，在常温下搅拌，然后再按质量份数计加入所述氢氧化钙45～55份、混合沸石硅粉3～5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伯传，
申请(专利权)人：杭州盛得佳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：