一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法技术

技术编号:31820133 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 12:10
本发明专利技术公开一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法,它适宜塑料化工企业,它公开了(1)反应器排出的聚烯烃粉料中夹带的烃类先在带有用膨胀袋式过滤器的闪蒸罐中闪蒸,低压粗脱VOCs;(2)粉料送入特制的粉料加热器,加热粉料到特定温度、一定流量的吹扫气,进一步脱除粉料VOCs;(3)粉末进入活塞流式脱气仓,用热湿氮气吹扫进一步脱除VOCs和失活残余催化剂;(4)树脂造粒过程,通过挤压机筒体排气段,将熔体聚烯烃中残留的VOCs及气味抽出。本发明专利技术的脱除聚烯烃树脂VOCs和气味的技术,流程设计独特,设备简单,投资少,操作简易,过程环保,可以将聚丙烯树脂中残留的VOCs脱除、气味降低。气味降低。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法


[0001]本专利技术涉及聚烯烃粉料VOCs脱除和树脂气味脱除的
,是一种新型的解决树脂VOCs脱除和产品气味的组合技术方法。

技术介绍

[0002]聚烯烃树脂 (PP或PE) 具有密度轻、无毒、易加工、抗冲击、抗弯曲以及电绝缘性好等优点,可应用于注塑、挤管、吹膜、涂覆、喷丝、改性工程塑料等各种工业和民用塑料制品等领域,在汽车工业、家用电器、电子产品、包装材料、建材及家具等方面具有广泛的应用,树脂产品替代钢铁、木材或其他建材材料已成为一种趋势。近二十年来,聚烯烃产品需求量稳步增长,主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品和纺织制品等。
[0003]近几年随着我国经济发展和人们对健康环保的日益重视,家电、汽车改性料、卫生材料、包装、医疗器械等领域对聚烯烃产品气味和VOCs【VOCs是挥发性有机化合物的英文缩写(volatile organic compounds)】要求日益严苛,低气味和低VOCs的聚烯烃产品在家电和汽车生产领域有明显的竞争力,受到用户欢迎。
[0004]聚烯烃产品气味来源主要是树脂产品中残存的低分子VOCs物质及造粒过程加入的 残留物气味影响。目前, 我国聚烯烃的生产工艺中聚烯烃粉料脱VOCs和催化剂失活的工艺主要有“活塞流式的脱气仓法”或“汽蒸流化床干燥法”两种工艺处理。其中,活塞流式脱气仓法工艺采用热湿氮气吹扫,通过在在脱气仓内停留一定时间以脱除VOCs和催化剂失活,脱气效果欠佳,有大量VOCs组分残留在产品中,产品挥发份高,气味大,实际应用中下游高端客户明确拒绝使用。另外一种方式——汽蒸流化床干燥法,让大量蒸汽直接加入到粉料中,给树脂粉料加热到一定温度,脱除粉料中大部分的VOCs,汽蒸后的湿粉料进入流化床干燥器中,利用热氮气进行流化干燥。汽蒸流化床干燥工艺流程复杂、设备多,占地广,操作温度范围窄,控制苛刻度高,操作复杂、能耗高,投资大,并且存在较大量废水、废气排放,给环保带来较大压力。
[0005]本专利技术提供一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的新型组合技术,投资少、能耗低、操作简易、脱除效果好、无废物排放,具有较好的推广价值。

技术实现思路

[0006]为解决以上技术问题,本专利技术的技术方案是:新型聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的组合技术方法,将聚烯烃树脂依次经过如下关键步骤处理:1)反应器出来的树脂粉料首先经过带有膨胀袋式过滤器闪蒸,经过粗脱VOCs,大部分的VOCs通过回收气系统回收,降低系统物耗 ;2)粗脱后的粉料送入一种粉料加热器,将粉料加热到一定的温度,加以一定量的惰性吹扫气,继续吹扫脱除粉料中的VOCs组分;3)然后粉料进入用活塞流式脱气仓,用热湿氮气吹扫进一步脱除VOCs和失活残余催化
剂;4)将聚烯烃粉料送入挤压机,树脂粉料在挤压机内剪切熔融,在挤压机筒体排气段设有真空排气装置,将聚烯烃树脂熔体中残留的VOCs及添加剂残留物异味抽出。
[0007]详细阐述:步骤1)具体为:用膨胀袋式过滤器低压脱VOCs 反应器排出的聚烯烃粉料中夹带的烃类和聚烯烃粉料闪蒸分离,脱除的烃类有机物经压缩机增压回收后直接返回反应器。
[0008]优选地,所述操作压力为10-60kPaG。
[0009]步骤2)具体为:从膨胀袋式过滤器中出来的聚烯烃粉料送入粉料加热器,加热器加热介质为蒸汽或电等,其中加热介质不与粉料直接接触,通过夹套或电加热片加热。
[0010]优选地,所述的粉料加热温度为90℃~120℃,优选采用蒸汽加热。
[0011]步骤3)具体为:粉末进入用脱气仓,用热湿氮气吹扫进一步脱除VOCs和失活残余催化剂。
[0012]优选地,所述热氮气温度为110℃~120℃,湿氮气露点温度为不高于-7℃,脱气仓操作温度60-110℃步骤4)具体为所述将聚烯烃粉料送入挤压机,聚烯烃粉料在挤压机内熔融,在挤压机筒体排气段设有真空排气装置,将熔体聚烯烃中残留的VOCs及添加剂残留物异味抽出。
[0013]优选地,所述排气段位置选择在熔融树脂压力为零的位置,避免树脂堵塞抽真空位置;真空泵控制入口压力-30~-10kPa。
[0014]本专利技术范围内可以依次连接如下设备装置的两种、三种或四种:用于对低压脱VOCs,VOCs和粉料分离的膨胀袋式过滤器;用于对粉料加热脱除VOCs的粉料加热器;用于对粉料脱VOCs和催化剂失活的活塞流式脱气仓;用于对在挤压机内聚丙烯熔体残留VOCs抽出的真空排气装置。
[0015]与现有其他技术相比,本专利技术的组合技术方法具有如下优点:1、选用合适的步骤并以特定的先后次序进行,设计独特:本专利技术的组合技术先用膨胀袋式过滤器进行气固分离,脱除大部分烃类,再用粉料加热器加热粉料,将粉料升温,脱除粉料空隙中残留的VOCs和不易挥发的组分,再用脱气仓进行热湿氮气吹扫,彻底脱除粉料VOCs和催化剂失活,经过低压闪蒸脱挥,加热脱气,活塞流式脱气仓热湿氮气脱气、失活后粉料中残余VOCs和气味达到要求;最后再利用挤压机的抽真空排气装置进一步处理,脱除聚丙烯熔体和添加剂加入导致的VOCs和气味。先经过低压闪蒸处理脱除大部分烃类和VOCs提高了原料单体回收率,再进入粉料加热器升温后有利于进一步脱VOCs。非接触式加热方式,降低了能耗和减少物料损失,且粉料与加热介质不接触,没有废水产生,过程环保,粉料进入脱气仓后因温度较高也有利脱附。粉料输送采用旋转阀重力下料,避免增加复杂的粉料气力输送设施。
[0016]本专利技术保护主要是组合技术方法,包括非接触式粉料加热工序结合活塞流式脱气组合技术方法;或者是非接触式粉料加热工序组合活塞流式脱气再结合抽真空脱气技术组合方法。
[0017]2、本专利技术的组合技术中,除粉料加热器搅拌器、真空泵及旋转加料器外,其他为静设备,易维护操作、能耗低。
[0018]3、本专利技术的组合技术方法可有效脱除VOCs和降低产品气味,可将聚烯烃树脂的气味降至满足车用材料要求的气味评级要求。
[0019]4、本专利特别适合原有的气相法聚烯烃装置提升产品质量、解决产品气味问题的升级改造,投资少、占地面窄、环保影响小、效果好。
[0020]综上所述,本专利技术的组合技术,聚烯烃树脂VOCs和气味的脱除效果好、能耗少,操作简易,过程环保,可以将聚烯烃树脂中残留的VOCs脱除、气味降低,满足下游高端客对聚烯烃产品的气味要求。
[0021]附图说明
[0022]图1 本专利技术一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合流程示意图;图2本专利技术一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合流程示意图。
[0023]具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合气相法聚丙烯工艺技术上的具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本组合技术系统实施例适用于某二十万吨/年气相法聚丙烯装置的树脂脱除VOCs和气味,组合工艺系统实施例参见图1、图2。
[0025]在对目前主流的聚丙烯工艺过程分析和顶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法,其特征是从反应器中排出的粉料通过压力输送到膨胀袋式过滤器,以及粉料加热器技术结合活塞流式脱气仓中的粉料VOCs脱除技术结合造粒抽真空气味脱除技术组合方法;用膨胀袋式过滤器低压脱VOCs,反应器排出的聚丙烯粉料中夹带的烃类和聚丙烯粉料分离;然后再送入粉末干燥器,采用粉料加热器采用蒸汽夹套加热或电加热,加热介质不直接与粉料直接混合,设备中带有搅拌,让树脂粉料在短时间内加热到90-120℃,在特殊位置加入120-125℃吹扫惰性气体吹扫;活塞式...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾芳勇钟远翔杨平身李连福李元凯
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1