一种防伪标签的自动喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防伪标签的自动喷码装置，包括：支撑架，作为该装置的的支撑基础，所述支撑架上方固定连接有输送带，所述支撑架一侧设置有万向轮；第一轴承，固定连接在所述支撑框内部底面上，所述第一轴承内固定连接有转轴，所述内螺纹板一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑框内壁上。该防伪标签的自动喷码装置，通过第一轴承和转轴旋转螺纹杆，使内螺纹板带动工作头在支撑框一侧上下移动，从而于调节工作头的高度，通过两组弹簧的作用，推动两组弧形板对导线进行夹持，从而防止工作时导线晃动，通过使标签纸上方经过辊轮进行压制，使标签纸上方尽可能保持平整，防止标签纸过弯。防止标签纸过弯。防止标签纸过弯。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签的自动喷码装置


[0001]本技术涉及防伪标签
，具体为一种防伪标签的自动喷码装置。

技术介绍

[0002]防伪标签也称为或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物上，具有防伪作用的标识，在防伪标签的生产中需要使用自动喷码装置，喷涂条形码或其他防伪标志，现有的自动喷码装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN211994757U的一种自动喷码装置，包括：第一电眼、喷码机、第二电眼和控制装置；在生产线上，按产品传送方向依次排布的第一电眼、喷码机、第二电眼，并且喷码机与第二电眼排布的距离小于生产线上两产品之间的距离的喷码机和第二电眼分别与控制装置连接的第一电眼与喷码机连接，通过在生产线上反复执行检测、喷码、检测、发码的过程，达到长期连续自动喷码的效果，进而有效避免漏喷和喷码错位等问题；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于调节喷码机工作头的高度；
[0006]2.不便于对导线进行约束；
[0007]3.输送的标签纸容易出现弯曲；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种防伪标签的自动喷码装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的自动喷码装置不便于调节喷码机工作头的高度，且不便于对导线进行约束，并且输送的标签纸容易出现弯曲的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪标签的自动喷码装置，包括：
[0011]支撑架，作为该装置的的支撑基础，所述支撑架上方固定连接有输送带，所述支撑架一侧设置有万向轮，所述万向轮上方固定连接有垫板，所述垫板上方固定连接有支撑框，所述支撑框一侧固定连接有中控器，所述中控器下方固定连接有导线，所述支撑框一侧连接有工作头；
[0012]第一轴承，固定连接在所述支撑框内部底面上，所述第一轴承内固定连接有转轴，所述转轴上方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹板，且内螺纹板一侧固定连接有工作头，所述内螺纹板一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑框内壁上。
[0013]优选的，所述第一轴承、转轴、螺纹杆、内螺纹板、滑块和滑槽构成调节结构，且滑槽高度与支撑框内部高度相等，尽量增大调节范围，使调节更加便捷。
[0014]优选的，所述支撑框包括：
[0015]卡槽，开设在所述支撑框背部上方，所述卡槽内卡合连接有卡块，所述卡块内套接有横杆，且横杆的两端分别固定在卡槽两侧内壁上；
[0016]弹簧，一端固定连接在所述卡块一侧，所述弹簧另一端穿过横杆固定连接在卡槽内壁上，所述卡块上固定连接有弧形板，通过两组弹簧推动两组弧形板对导线进行夹持，从而对导线进行约束，防止导线晃动。
[0017]优选的，所述卡槽、卡块、横杆、弹簧和弧形板关于支撑框的中心轴线对称设置有两组，且两组弧形板半径与导线半径相等，使两组弧形板对接时能够正好夹持导线，防止弧形板与导线之间的缝隙过大，导致夹持不牢固。
[0018]优选的，所述输送带包括：
[0019]立板，固定连接在所述输送带框体上，所述立板内侧滑动连接有承重板，所述承重板内侧固定连接有第二轴承；
[0020]辊轮，一端固定连接在所述第二轴承内，所述承重板下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆末端固定连接在输送带框体上，通过伸缩杆带动辊轮向下移动，对输送带上的标签纸进行压制，使标签纸不易弯曲。
[0021]优选的，所述辊轮的长度不小于输送带的宽度，且承重板通过焊接的方式与第二轴承固定连接，增大连接处的刚性，从而增大结构的稳定性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防伪标签的自动喷码装置，通过第一轴承和转轴旋转螺纹杆，使内螺纹板带动工作头在支撑框一侧上下移动，从而于调节工作头的高度，通过两组弹簧的作用，推动两组弧形板对导线进行夹持，从而防止工作时导线晃动，通过使标签纸上方经过辊轮进行压制，使标签纸上方尽可能保持平整，防止标签纸过弯。
[0023]1.首先，通过第一轴承和转轴旋转螺纹杆，螺纹杆在旋转时，提供给内螺纹板一个螺旋力，由于滑块和滑槽缘故，内螺纹板无法跟随螺纹杆的转动而转动，从而使内螺纹板在支撑框内上下移动，而内螺纹板一侧与工作头连接，从而带动工作头连接在支撑框一侧上下移动，从而便于调节工作头的高度；
[0024]2.将工作头的高度调节完成后，向两侧推动两组弧形板，弧形板带动立板在横杆上滑动，并挤压卡槽内的弹簧，将导线一段放置在两组弧形板之间，松开弧形板，在弹簧的作用下，弧形板复位，将导线牢固的夹持在两组弧形板之间，从而对导线进行约束，防止工作时导线晃动；
[0025]3.在工作之前，启动两组伸缩杆，伸缩杆带动承重板下立板内侧向下滑动，然后，将标签纸放置在输送带上，标签纸通过输送带输送时，会经过辊轮，辊轮通过第二轴承旋转，对标签纸进行压制，使标签纸上方尽可能保持平整，防止过弯，经过压制的标签纸经过工作头下方时，被工作头喷上防伪标识。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术辊轮结构示意图；
[0028]图3为本技术A部结构放大图。
[0029]图中：1、支撑架；2、输送带；3、万向轮；4、垫板；5、支撑框；6、中控器；7、导线；8、工
作头；9、第一轴承；10、转轴；11、螺纹杆；12、内螺纹板；13、滑块；14、滑槽；15、卡槽；16、卡块；17、横杆；18、弹簧；19、弧形板；20、立板；21、承重板；22、第二轴承；23、辊轮；24、伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防伪标签的自动喷码装置，包括：支撑架1，作为该装置的的支撑基础，支撑架1上方固定连接有输送带2，支撑架1一侧设置有万向轮3，万向轮3上方固定连接有垫板4，垫板4上方固定连接有支撑框5，支撑框5一侧固定连接有中控器6，中控器6下方固定连接有导线7，支撑框5一侧连接有工作头8；第一轴承9，固定连接在支撑框5内部底面上，第一轴承9内固定连接有转轴10，转轴10上方固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有内螺纹板12，且内螺纹板12一侧固定连接有工作头8，内螺纹板12一侧固定连接有滑块13，滑块13滑动连接在滑槽14内，滑槽14开设在支撑框5内壁上。通过第一轴承9和转轴10旋转螺纹杆11，使内螺纹板12带动工作头8在支撑框5一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签的自动喷码装置，其特征在于，包括：支撑架（1），作为该装置的支撑基础，所述支撑架（1）上方固定连接有输送带（2），所述支撑架（1）一侧设置有万向轮（3），所述万向轮（3）上方固定连接有垫板（4），所述垫板（4）上方固定连接有支撑框（5），所述支撑框（5）一侧固定连接有中控器（6），所述中控器（6）下方固定连接有导线（7），所述支撑框（5）一侧连接有工作头（8）；第一轴承（9），固定连接在所述支撑框（5）内部底面上，所述第一轴承（9）内固定连接有转轴（10），所述转轴（10）上方固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上螺纹连接有内螺纹板（12），且内螺纹板（12）一侧固定连接有工作头（8），所述内螺纹板（12）一侧固定连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接在滑槽（14）内，所述滑槽（14）开设在支撑框（5）内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防伪标签的自动喷码装置，其特征在于：所述第一轴承（9）、转轴（10）、螺纹杆（11）、内螺纹板（12）、滑块（13）和滑槽（14）构成调节结构，且滑槽（14）高度与支撑框（5）内部高度相等。3.根据权利要求1所述的一种防伪标签的自动喷码装置，其特征在于：所述支撑框（5）包括：卡槽（15），开设在所述支撑框（5）背...

【专利技术属性】
技术研发人员：符志府，许本茂，
申请(专利权)人：珠海天资防伪包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：