一种便于使用的服装钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的服装钉扣机，涉及服装加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括加工台、钉扣机主体以及活动设置于加工台内部的移动柱，加工台的两侧设置有支撑板，加工台通过移动机构与移动柱连接，支撑板的一侧设置有压紧机构，移动机构包括丝杆、轴承、移动块和转盘，压紧机构包括固定板、滑筒、挤压柱、限位块、固定块、刚性弹簧和压板。本实用新型专利技术为一种便于使用的服装钉扣机，通过设置压紧机构，使平铺在加工台上的服装压紧，避免服装固定不牢固，提高了服装钉扣的效率和质量，且节约了劳动力，通过移动机构，能够对钉扣机主体横向进行调节，能够依次有序的进行钉扣，节省了大量的时间，提高了钉扣的效率。提高了钉扣的效率。提高了钉扣的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的服装钉扣机


[0001]本技术涉及服装加工设备
，特别涉及一种便于使用的服装钉扣机。

技术介绍

[0002]在服装加工过程中，钉扣机的使用已经得到广泛的运用，钉扣机是专用的自动缝纫机型，可以完成有规则形状钮扣的缝钉或塑形，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，金属铆钉扣广泛应用于各种服装行业，由于金属铆钉扣具有美观时尚的特点受到广大用户的青睐，尤其是在牛仔服装业更是备受推崇。钉扣机是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲衫装订扣子的专用服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣。
[0003]目前市场上，大部分服装钉扣时都需要人工对服装进行按压，不能将服装很好的固定，影响服装钉扣的效率和质量，且没有对钉扣机进行横调的功能，不能有序的进行服装依次钉扣，浪费了大量时间，因此，有必要提供一种便于使用的服装钉扣机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于使用的服装钉扣机，可以有效解决
技术介绍
中大部分服装钉扣时都需要人工对服装进行按压，不能将服装很好的固定，影响服装钉扣的效率和质量，且没有对钉扣机进行横调的功能，不能有序的进行服装依次钉扣，浪费了大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于使用的服装钉扣机，包括加工台、钉扣机主体以及活动设置于加工台内部的移动柱，所述加工台的两侧设置有支撑板，加工台通过移动机构与移动柱连接，所述支撑板的一侧设置有压紧机构，所述移动机构包括丝杆、轴承、移动块和转盘，所述加工台的的内部活动设置有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与加工台的内壁连接，所述丝杆的外周面螺纹连接有移动块，所述丝杆的另一端贯穿加工台的侧壁与转盘的一侧固定连接，所述压紧机构包括固定板、滑筒、挤压柱、限位块、固定块、刚性弹簧和压板，所述支撑板的一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的顶部贯穿设置有滑筒，所述挤压柱活动设置于滑筒的内部，且在滑筒的内部滑动，所述滑筒的内部顶部设置有限位块，所述挤压柱的外周面套设有固定块，所述固定块通过刚性弹簧与限位块连接，所述挤压柱的底部与压板的顶部固定连接，所述挤压柱的顶部固定连接有把手。
[0006]优选地，所述刚性弹簧套设于挤压柱的外周面，且位于限位块与固定块之间。
[0007]优选地，所述加工台的内部开设有空腔，所述丝杆活动设置与空腔的内部，且在空腔的内部活动。
[0008]优选地，所述加工台的顶部开设有第一滑槽，所述移动柱活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动，所述第一滑槽与空腔相连通。
[0009]优选地，所述空腔的内壁底部开设有第二滑槽，所述移动块活动设置于第二滑槽
的内部，且在第二滑槽的内部滑动。
[0010]优选地，所述限位块的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内部直径与挤压柱的横截面直径相适配。
[0011]优选地，所述加工台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，首先通过把手将挤压柱拉升，通过对挤压柱拉升的拉力，使挤压柱上的固定板在滑筒的内部上升，则通过拉力对刚性弹簧进行压缩，从而将挤压柱在滑筒的内部拉升，然后将服装平铺与加工台上，再松开把手，挤压柱通过刚性弹簧的恢复力将其底部弹出，使压板与加工台贴合，从而使平铺在加工台上的服装压紧，避免服装固定不牢固，提高了服装钉扣的效率和质量，且节约了劳动力。
[0014]2.本技术中，通过设置移动机构，通过转动转盘，转盘带动丝杆通过轴承在空腔内部转动，从而使移动块在丝杆上移动，其中，第二滑槽起到稳定的作用，移动块带动移动柱在第一滑槽内滑动，从而带动移动柱上的钉扣机主体进行横向移动，故而对服装的钉扣能够依次有序的进行钉扣，节省了大量的时间，提高了钉扣的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于使用的服装钉扣机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于使用的服装钉扣机工作台内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于使用的服装钉扣机工作台局部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种便于使用的服装钉扣机压紧机构结构示意图；
[0019]图5为本技术一种便于使用的服装钉扣机图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、钉扣机主体；3、移动柱；4、支撑板；5、丝杆；6、轴承；7、移动块；8、转盘；9、固定板；10、滑筒；11、挤压柱；12、限位块；13、固定块；14、刚性弹簧；15、压板；16、把手；17、空腔；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、通孔；21、支撑柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种便于使用的服装钉扣机，包括加工台1、钉
扣机主体2以及活动设置于加工台1内部的移动柱3，加工台1的两侧设置有支撑板4，加工台1通过移动机构与移动柱3连接，支撑板4的一侧设置有压紧机构，移动机构包括丝杆5、轴承6、移动块7和转盘8，加工台1的的内部活动设置有丝杆5，丝杆5的一端通过轴承6与加工台1的内壁连接，丝杆5的外周面螺纹连接有移动块7，丝杆5的另一端贯穿加工台1的侧壁与转盘8的一侧固定连接，压紧机构包括固定板9、滑筒10、挤压柱11、限位块12、固定块13、刚性弹簧14和压板15，支撑板4的一侧与固定板9的一侧固定连接，固定板9的顶部贯穿设置有滑筒10，挤压柱11活动设置于滑筒10的内部，且在滑筒10的内部滑动，滑筒10的内部顶部设置有限位块12，挤压柱11的外周面套设有固定块13，固定块13通过刚性弹簧14与限位块12连接，挤压柱11的底部与压板15的顶部固定连接，挤压柱11的顶部固定连接有把手16。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的服装钉扣机，其特征在于：包括加工台(1)、钉扣机主体(2)以及活动设置于加工台(1)内部的移动柱(3)，所述加工台(1)的两侧设置有支撑板(4)，加工台(1)通过移动机构与移动柱(3)连接，所述支撑板(4)的一侧设置有压紧机构；所述移动机构包括丝杆(5)、轴承(6)、移动块(7)和转盘(8)，所述加工台(1)的内部活动设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端通过轴承(6)与加工台(1)的内壁连接，所述丝杆(5)的外周面螺纹连接有移动块(7)，所述丝杆(5)的另一端贯穿加工台(1)的侧壁与转盘(8)的一侧固定连接；所述压紧机构包括固定板(9)、滑筒(10)、挤压柱(11)、限位块(12)、固定块(13)、刚性弹簧(14)和压板(15)，所述支撑板(4)的一侧与固定板(9)的一侧固定连接，所述固定板(9)的顶部贯穿设置有滑筒(10)，所述挤压柱(11)活动设置于滑筒(10)的内部，且在滑筒(10)的内部滑动，所述滑筒(10)的内部顶部设置有限位块(12)，所述挤压柱(11)的外周面套设有固定块(13)，所述固定块(13)通过刚性弹簧(14)与限位块(12)连接，所述挤压柱(11)的底部与压板(15)的顶部固定连接，所述挤压柱(11)的顶部固定连接有把手(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋霞，
申请(专利权)人：郭秋霞，
类型：新型
国别省市：