本实用新型专利技术提供了一种耐火风管的安装操作装置，涉及建筑施工设备技术领域，解决了现有技术中存在的耐火风管在对接安装时不易操作的技术问题。该装置包括底架、承载板以及位于底架左右两侧的支撑板，在左右两个支撑板的纵向上相间隔的设有多条竖向滑槽，在承载板的左右两侧分别设有与多条竖向滑槽相对应的滑块；在支撑板的上端且沿水平方向设有横向滑槽，竖向滑槽的顶端与横向滑槽相连通。本实用新型专利技术的承载板提升至竖向滑槽顶端时滑块自动滑入横向滑槽内，一方面可通过调整承载板的水平位置以使承载板上的耐火风管与相连接的耐火风管的接口对准，同时横向滑槽对承载板起到支撑和限位作用，使其在安装时不易上下移动，方便操作，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火风管的安装操作装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其是涉及一种耐火风管的安装操作装置。
技术介绍
[0002]耐火风管也称防火风管，为建筑中的安全救生系统，是指建筑物局部起火后，仍能维持一定时间正常功能的风管。目前市面上采用的耐火风管主要有铁皮风管、玻璃纤维复合风管、氯氧镁水泥风管、水硬性无机玻璃钢风管，他们都是由管状体的风管相互连接构成。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：耐火风管在安装时需要施工人员在预定位置安装脚手架，然后将耐火风管提升至安装位置。现有的提升装置通过采用在楼板上设置提升孔，钢丝绳穿过提升孔，一端连接提升机，另一端固定耐火风管以将耐火风管提升至相应的安装高度，但是在对耐火风管进行连接时，由于钢丝绳连接的耐火风管不容易控制耐火风管的对接口，导致安装比较麻烦，增加了施工强度，降低了施工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐火风管的安装操作装置，以解决现有技术中存在的耐火风管在对接安装时不易操作的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种耐火风管的安装操作装置，包括底架、承载板以及位于所述底架左右两侧的支撑板，其中，在左右两个所述支撑板的纵向上相间隔的设有多条竖向滑槽，在所述承载板的左右两侧分别设有与多条所述竖向滑槽相对应的滑块；在所述支撑板的上端且沿水平方向设有横向滑槽，所述竖向滑槽的顶端与所述横向滑槽相连通。
[0007]根据一种优选实施方式，所述竖向滑槽和所述横向滑槽均为自所述支撑板的表面向内凹陷形成，且所述竖向滑槽的槽深与所述横向滑槽的槽深相一致。
[0008]根据一种优选实施方式，所述横向滑槽的长度大于所述承载板的长度。
[0009]根据一种优选实施方式，在所述承载板的左右两侧分别设有至少两个挂板，所述挂板上设有挂孔，位于所述承载板左右两侧的挂板对称设置。
[0010]根据一种优选实施方式，还包括提升组件，所述提升组件包括提拉钩、提拉绳和驱动机构，所述提拉钩能够与所述挂板的挂孔相连接，所述提拉绳的一端与所述提拉钩相连接，另一端与所述驱动机构相连接。
[0011]根据一种优选实施方式，所述提拉钩和所述提拉绳的数量与所述挂板的数量相对应。
[0012]根据一种优选实施方式，所述提升组件还包括分别设置在两个所述支撑板顶部的定滑轮，其中，位于同侧支撑板的所有所述提拉绳均经过位于该侧所述支撑板上的所述定
滑轮与所述驱动机构的驱动轴相连接。
[0013]根据一种优选实施方式，在所述底架的底部设有万向轮。
[0014]根据一种优选实施方式，所述驱动机构为驱动电机。
[0015]根据一种优选实施方式，在所述承载板上设有耐火风管。
[0016]基于上述技术方案，本技术的耐火风管的安装操作装置至少具有如下技术效果：
[0017]本技术提供的一种耐火风管的安装操作装置通过在左右两个支撑板的纵向上相间隔的设有多条竖向滑槽，在承载板的左右两侧分别设有与多条竖向滑槽相对应的滑块；因此在提升组件的作用下能够将用于承载耐火风管的承载板提升至安装位置，同时，在支撑板的上端且沿水平方向设有横向滑槽，竖向滑槽的顶端与横向滑槽相连通。因此，在将承载板提升在竖向滑槽顶端时，承载板的滑块自动划入横向滑槽内，通过将承载板在横向滑槽内水平拉动，使得滑块支撑在横向滑槽内，一方面可通过调整承载板的水平位置以使得承载板上的耐火风管与相连接的耐火风管的接口对准，同时还能够通过支撑板的横向滑槽对承载板起到支撑作用，使其在安装时不易上下移动，方便操作，提高了施工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的耐火风管的安装操作装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的耐火风管的安装操作装置中支撑板的结构示意图；
[0021]图3是本技术的耐火风管的安装操作装置中承载板的俯视图。
[0022]图中：1
‑
底架；2
‑
支撑板；3
‑
承载板；4
‑
万向轮；5
‑
横向滑槽；6
‑
提拉绳； 7
‑
挂板；8
‑
耐火风管；9
‑
定滑轮；10
‑
竖向滑槽；11
‑
滑块；12
‑
提拉钩。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示，本技术提供了一种耐火风管的安装操作装置，包括底架 1、承载板3以及位于底架1左右两侧的支撑板2。优选的，底架1、承载板3 和支撑板2均为板状结构。优选的，在承载板3上设有耐火风管8。其中，在左右两个支撑板2的纵向上相间隔的设有多条竖向滑槽10，在承载板3的左右两侧分别设有与多条竖向滑槽10相对应的滑块11；在支撑板2的上端且沿水平方向设有横向滑槽5，竖向滑槽10的顶端与横向滑槽5相连通。因此，通过提升组件能够将用于承载耐火风管的承载板提升至安装高度位置，在将承载板提升在竖向滑槽顶端时，承载板的滑块自动滑入横向滑槽内，通过将承载板在横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火风管的安装操作装置，其特征在于，包括底架(1)、承载板(3)以及位于所述底架(1)左右两侧的支撑板(2)，其中，在左右两个所述支撑板(2)的纵向上相间隔的设有多条竖向滑槽(10)，在所述承载板(3)的左右两侧分别设有与多条所述竖向滑槽(10)相对应的滑块(11)；在所述支撑板(2)的上端且沿水平方向设有横向滑槽(5)，所述竖向滑槽(10)的顶端与所述横向滑槽(5)相连通。2.根据权利要求1所述的耐火风管的安装操作装置，其特征在于，所述竖向滑槽(10)和所述横向滑槽(5)均为自所述支撑板(2)的表面向内凹陷形成，且所述竖向滑槽(10)的槽深与所述横向滑槽(5)的槽深相一致。3.根据权利要求2所述的耐火风管的安装操作装置，其特征在于，所述横向滑槽(5)的长度大于所述承载板(3)的长度。4.根据权利要求3所述的耐火风管的安装操作装置，其特征在于，在所述承载板(3)的左右两侧分别设有至少两个挂板(7)，所述挂板(7)上设有挂孔，位于所述承载板(3)左右两侧的挂板(7)对称设置。5.根据权利要求4所述的耐火...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成翔，刘帅，吕明，赵永林，张宝良，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。