本实用新型专利技术公开了一种菜籽油用压榨装置，包括低温破壁组件、翻炒组件和压榨组件，所述翻炒组件设于低温破壁组件的下方，所述压榨组件设于翻炒组件的下方；所述低温破壁组件包括防护腔、驱动电机一、转轴和破壁刀，所述防护腔上设有液氮进料口、泄压管、加料口和导料管一，所述液氮进料口、加料口和泄压管均设于防护腔的顶部，所述导料管一设于防护腔的底部，所述液氮进料口上设有调节阀一，所述泄压管设有调节阀二，所述加料口上设有密封盖板，所述导料管一上设有切断阀一，所述驱动电机一设于防护腔顶部，所述转轴设于驱动电机一的输出端，所述破壁刀设于转轴的底端。本实用新型专利技术属于压榨装置技术领域，具体是指一种菜籽油用压榨装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油用压榨装置
[0001]本技术属于压榨装置
，具体是指一种菜籽油用压榨装置。
技术介绍
[0002]菜籽油俗称菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油以及芥花油，是采用油菜籽所压榨出来的一种食用油。人体对于菜籽油的吸收率高，菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的作用，同时其胆固醇含量少，要控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。
[0003]常规菜籽油压榨是先将菜籽油进行加热翻炒，以此来提高出油率，此时菜籽整体压榨，出油率提高的有限。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种菜籽油用压榨装置，在冷冻条件下破壁，在进行加热翻炒，先通过机械破壁在借助冷热交替提高破壁效率，再对破壁后的菜籽进行压榨取油，可进一步提高出油率。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种菜籽油用压榨装置，包括低温破壁组件、翻炒组件和压榨组件，所述翻炒组件设于低温破壁组件的下方，所述压榨组件设于翻炒组件的下方，菜籽在低温破壁组件中进行机械破壁，之后进入翻炒组件，在冷热交替下进一步提高破壁效率，所述低温破壁组件包括防护腔、驱动电机一、转轴和破壁刀，所述防护腔上设有液氮进料口、泄压管、加料口和导料管一，所述液氮进料口、加料口和泄压管均设于防护腔的顶部，所述导料管一设于防护腔的底部，所述液氮进料口上设有调节阀一，所述泄压管设有调节阀二，所述加料口上设有密封盖板，所述导料管一上设有切断阀一，所述驱动电机一设于防护腔顶部中心处，所述转轴的顶端设于驱动电机一的输出端，所述转轴的底端贯穿防护腔顶壁且设于防护腔内，所述破壁刀设于转轴的底端，将液氮进料口与外部液氮供应系统连接，打开调节阀一，充入液氮，预先对防护腔降温，在降温过程中适当开启调节阀二，将气化的液氮排出，待温度降至目标温度后，打开密封盖板，将菜籽加入，之后合上密封盖板，在通入少量的液氮，使之在防护腔内气化，维持防护腔内部低温，之后启动驱动电机一，通过转轴带动破壁刀将菜籽破壁，之后从导料管一进入翻炒组件。
[0006]优选的，所述翻炒组件包括翻炒缸、驱动电机二、电热夹套和搅拌桨，所述翻炒缸连接于导料管一，所述翻炒缸的底部设有导料管二，所述导料管二上设有切断阀二，所述电热夹套罩设于翻炒缸的外侧壁上，所述驱动电机二设于翻炒缸的顶部，所述搅拌桨的顶部设于驱动电机二的输出端，所述搅拌桨的底部贯穿翻炒缸上壁且设于翻炒缸内，电热夹套对翻炒缸加热，驱动电机二驱使搅拌桨转动对翻炒缸内的破壁后的菜籽进行翻炒，使破壁后的菜籽在翻炒缸内均匀受热，经过低温破壁后，再高温翻炒，在冷热环境交替下，有助于提高菜籽的破壁效率，进而有助于提高菜籽在压榨组件中的出油率。
[0007]优选的，所述压榨组件包括压榨缸、驱动电机三、榨螺、储饼腔、过滤连接件和油桶，所述压榨缸与导料管二连接，所述压榨缸的底壁上设有出料管，所述出料管的顶部为多
孔结构设置，所述出料管靠近压榨缸的端部设置，所述过滤连接件螺纹连接于出料管上，所述储饼腔活动连接于压榨缸的端部，所述榨螺转动设于压榨缸内，所述驱动电机三设于压榨缸外侧壁上，所述驱动电机三与榨螺连接，所述油桶活动连接于过滤连接件的底端，经翻炒后的菜籽，经导料管二进入压榨缸中，驱动电机三工作驱使榨螺转动，进而对菜籽进行压榨，菜籽压榨过程中，渣滓沿压榨缸移动，最终送入储饼腔内，被压成饼，一定时间后，可将储饼腔拆下取出压成的渣饼，榨出的油从出料管流出，经过滤连接件滤渣后进入油桶中，出料管顶部为多孔结构设置，可在一定程度上阻挡滤渣通过。
[0008]优选的，所述过滤连接件为两端开口的中空套筒结构，所述过滤连接件中部设有滤网，过滤连接件顶部与出料管螺纹连接。
[0009]优选的，所述油桶的顶部设有排气孔，防止油桶憋压，不利于出料。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种菜籽油用压榨装置，结构简单，设计合理，出油率更高，通过低温破壁组件将菜籽在低温下进行机械破碎，可通过调节阀一和调节阀二控制防护腔内的压力，适用多种工况的需要，破壁后的菜籽进入翻炒组件，在高温下翻炒，冷热交替下，菜籽破壁效率更高，同时高温翻炒也有助于出油，最后经驱动电机三驱使榨螺对翻炒后的菜籽压榨出油，储饼腔对渣滓进行收集，菜籽油经过滤连接件过滤后进入油桶收集。
附图说明
[0011]图1为本技术一种菜籽油用压榨装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种菜籽油用压榨装置的过滤连接件的剖视图。
[0013]其中，1、低温破壁组件，2、翻炒组件，3、压榨组件，4、防护腔，5、驱动电机一，6、转轴，7、破壁刀，8、液氮进料口，9、泄压管，10、加料口，11、导料管一，12、调节阀一，13、调节阀二，14、密封盖板，15、切断阀一，16、翻炒缸，17、驱动电机二，18、电热夹套，19、搅拌桨，20、导料管二，21、切断阀二，22、压榨缸，23、驱动电机三，24、榨螺，25、储饼腔，26、过滤连接件，27、油桶，28、出料管，29、滤网，30、排气孔。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
2所示，一种菜籽油用压榨装置，一种菜籽油用压榨装置，包括低温破壁组件1、翻炒组件2和压榨组件3，所述翻炒组件2设于低温破壁组件1的下方，所述压榨组件3设于翻炒组件2的下方；所述低温破壁组件1包括防护腔4、驱动电机一5、转轴6和破壁刀7，所述防护腔4上设有液氮进料口8、泄压管9、加料口10和导料管一11，所述液氮进料口8、加料
口10和泄压管9均设于防护腔4的顶部，所述导料管一11设于防护腔4的底部，所述液氮进料口8上设有调节阀一12，所述泄压管9设有调节阀二13，所述加料口10上设有密封盖板14，所述导料管一11上设有切断阀一15，所述驱动电机一5设于防护腔4顶部中心处，所述转轴6的顶端设于驱动电机一5的输出端，所述转轴6的底端贯穿防护腔4顶壁且设于防护腔4内，所述破壁刀7设于转轴6的底端。
[0018]所述翻炒组件2包括翻炒缸16、驱动电机二17、电热夹套18和搅拌桨19，所述翻炒缸16连接于导料管一11，所述翻炒缸16的底部设有导料管二20，所述导料管二20上设有切断阀二21，所述电热夹套18罩设于翻炒缸16的外侧壁上，所述驱动电机二17设于翻炒缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菜籽油用压榨装置，其特征在于：包括低温破壁组件、翻炒组件和压榨组件，所述翻炒组件设于低温破壁组件的下方，所述压榨组件设于翻炒组件的下方；所述低温破壁组件包括防护腔、驱动电机一、转轴和破壁刀，所述防护腔上设有液氮进料口、泄压管、加料口和导料管一，所述液氮进料口、加料口和泄压管均设于防护腔的顶部，所述导料管一设于防护腔的底部，所述液氮进料口上设有调节阀一，所述泄压管设有调节阀二，所述加料口上设有密封盖板，所述导料管一上设有切断阀一，所述驱动电机一设于防护腔顶部中心处，所述转轴的顶端设于驱动电机一的输出端，所述转轴的底端贯穿防护腔顶壁且设于防护腔内，所述破壁刀设于转轴的底端。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油用压榨装置，其特征在于：所述翻炒组件包括翻炒缸、驱动电机二、电热夹套和搅拌桨，所述翻炒缸连接于导料管一，所述翻炒缸的底部设有导料管二，所述导料管二上设有切断阀二，所述电热夹套罩设...
【专利技术属性】
技术研发人员：成赵红，董强强，
申请(专利权)人：陇南科达农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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