一种不锈钢着色膜结构测试装置制造方法及图纸

技术编号:31817999 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 11:24
本实用新型专利技术涉及着色膜测试技术领域,具体涉及一种不锈钢着色膜结构测试装置,包括测试机构,所述测试机构包括底座、框架、测试主体和第一伺服电机,测试主体固定安装于框架的底端,第一伺服电机固定安装于底座的顶端,所述底座的顶端通过转轴安装有第一丝杆,所述第一伺服电机与第一丝杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置有框架、测试主体、第一伺服电机、第一丝杆、第一套环、承载台、按压板和螺丝,工作人员将着色膜放置安装在承载台的顶端,然后旋转按压板,将螺丝的一端旋转插入安装在第二固定块的内部,使着色膜被固定在承载台的顶端,使其在检测的时候不会滑动,增加了装置的稳定性,提升了装置的检测效果。提升了装置的检测效果。提升了装置的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢着色膜结构测试装置


[0001]本技术涉及着色膜测试
,具体为一种不锈钢着色膜结构测试装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,不锈钢着色膜的运用也越来越广泛,随之生产量也增大,不锈钢着色膜它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能,而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。
[0003]公开号为CN104593765A的中国专利技术专利公开了一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的方法,包括前处理、酸洗、钝化、着色、固膜和封闭步骤。上述技术方案在生产完成后都没有进行测试检验,所以在使用中可能会出现问题,导致使用效果降低,所以需要设计一种便于使用的不锈钢着色膜结构测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢着色膜结构测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的不锈钢着色膜大多数在生产完成后都没有进行测试检验,所以在使用中可能会出现问题,导致使用效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢着色膜结构测试装置,包括测试机构,所述测试机构包括底座、框架、测试主体和第一伺服电机,测试主体固定安装于框架的底端,第一伺服电机固定安装于底座的顶端,所述底座的顶端通过转轴安装有第一丝杆,所述第一伺服电机与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆的外侧套接安装有第一套环,所述底座的顶端固定安装有固定杆,所述第一套环的底端固定安装有圆环,所述第一套环的顶端固定安装有承载台,所述承载台的一侧转动安装有按压板,所述按压板的两侧皆固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一端插入安装有螺丝,所述承载台的两侧皆固定安装有第二固定块,所述螺丝的一端皆贯穿第二固定块。
[0006]优选的,所述底座的内部皆滑动安装有收集盒,所述底座内部底端的两侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的一端皆与收集盒固定连接,所述底座内部的两侧皆固定安装有侧板,所述侧板的一侧皆开设有插槽,所述收集盒的两侧皆开设有凹槽,所述凹槽的内部皆固定安装有第三弹簧。
[0007]优选的。所述第三弹簧的一端皆固定安装有限位块,所述限位块的一端皆滑动安装于插槽的内部。
[0008]优选的,所述框架顶端的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的一端皆固定安装有第一齿轮,所述框架的顶端转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二丝杆的外侧套接安装有第二套环,所述第二套环的底端固定安装有电动伸缩杆。
[0009]优选的,所述电动伸缩杆的底端套接安装有滑动块,所述滑动块的内部固定安装有第二弹簧。
[0010]优选的,所述滑动块的底端固定安装有清洁毛刷。
[0011]优选的,所述承载台的两侧皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块,所述承载台的顶端滑动安装有刮板。
[0012]优选的,所述第一滑块的一端皆与刮板固定连接。
[0013]优选的,所述按压板底端的一侧固定安装有橡胶垫。
[0014]优选的,所述螺丝的外侧皆套接安装有第一限位板,所述螺丝的外侧皆套接安装有第一弹簧,所述螺丝的外侧皆套接安装有第二限位板。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过设置有框架、测试主体、第一伺服电机、第一丝杆、第一套环、承载台、按压板和螺丝,工作人员将着色膜放置安装在承载台的顶端,然后旋转按压板,将螺丝的一端旋转插入安装在第二固定块的内部,使着色膜被固定在承载台的顶端,使其在检测的时候不会滑动,增加了装置的稳定性,提升了装置的检测效果。
[0017]2、通过设置有刮板、第一滑槽和第一滑块,工作人员移动刮板,此时第一滑块在第一滑槽的内部滑动,然后刮板对着色膜进行刮平处理,使着色膜在检测时处于平整状态,提升了装置的检测准确性;通过设置有第一限位板、第一弹簧和第二限位板,当螺丝的一端插入安装在第二固定块的内部时,第一弹簧受到挤压而产生弹力,对框架进行缓冲,提升了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0019]图2为本技术的承载台结构俯视示意图;
[0020]图3为本技术的承载台结构正视示意图;
[0021]图4为本技术的框架结构侧视示意图;
[0022]图5为本技术的图3中A处局部结构放大示意图;
[0023]图6为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中:100、测试机构;110、底座;111、框架;112、测试主体;113、第一伺服电机;114、第一丝杆;115、第一套环;116、固定杆;117、圆环;118、承载台;119、按压板;120、第一固定块;121、螺丝;122、第二固定块;123、刮板;124、第一滑槽;125、第一滑块;126、第一限位板;127、第一弹簧;128、第二限位板;129、橡胶垫;130、第二伺服电机;131、第二丝杆;132、第二套环;133、第一齿轮;134、第二齿轮;135、电动伸缩杆;136、滑动块;137、第二弹簧;138、清洁毛刷;139、收集盒;140、第二滑槽;141、第二滑块;142、侧板;143、插槽;144、凹槽;145、第三弹簧;146、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:
[0027]一种不锈钢着色膜结构测试装置,包括测试机构100,测试机构100包括底座110、框架111、测试主体112和第一伺服电机113,测试主体112固定安装于框架111的底端,第一伺服电机113固定安装于底座110的顶端,底座110的顶端通过转轴安装有第一丝杆114,第一伺服电机113与第一丝杆114固定连接,第一丝杆114的外侧套接安装有第一套环115,底座110的顶端固定安装有固定杆116,第一套环115的底端固定安装有圆环117,第一套环115的顶端固定安装有承载台118,承载台118的一侧转动安装有按压板119,按压板119的两侧皆固定安装有第一固定块120,第一固定块120的一端插入安装有螺丝121,承载台118的两侧皆固定安装有第二固定块122,螺丝121的一端皆贯穿第二固定块122,工作人员将着色膜放置安装在承载台118的顶端,然后旋转按压板119,将螺丝121的一端旋转插入安装在第二固定块122的内部,使着色膜被固定在承载台118的顶端,使其在检测的时候不会滑动,增加了装置的稳定性,提升了装置的检测效果。
[0028]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢着色膜结构测试装置,包括测试机构(100),其特征在于:所述测试机构(100)包括底座(110)、框架(111)、测试主体(112)和第一伺服电机(113),测试主体(112)固定安装于框架(111)的底端,第一伺服电机(113)固定安装于底座(110)的顶端,所述底座(110)的顶端通过转轴安装有第一丝杆(114),所述第一伺服电机(113)与第一丝杆(114)固定连接,所述第一丝杆(114)的外侧套接安装有第一套环(115),所述底座(110)的顶端固定安装有固定杆(116),所述第一套环(115)的底端固定安装有圆环(117),所述第一套环(115)的顶端固定安装有承载台(118),所述承载台(118)的一侧转动安装有按压板(119),所述按压板(119)的两侧皆固定安装有第一固定块(120),所述第一固定块(120)的一端插入安装有螺丝(121),所述承载台(118)的两侧皆固定安装有第二固定块(122),所述螺丝(121)的一端皆贯穿第二固定块(122)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢着色膜结构测试装置,其特征在于:所述底座(110)的内部皆滑动安装有收集盒(139),所述底座(110)内部底端的两侧皆开设有第二滑槽(140),所述第二滑槽(140)的内部皆滑动安装有第二滑块(141),所述第二滑块(141)的一端皆与收集盒(139)固定连接,所述底座(110)内部的两侧皆固定安装有侧板(142),所述侧板(142)的一侧皆开设有插槽(143),所述收集盒(139)的两侧皆开设有凹槽(144),所述凹槽(144)的内部皆固定安装有第三弹簧(145)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢着色膜结构测试装置,其特征在于,所述第三弹簧(145)的一端皆固定安装有限位块(146),所述限位块(146)的一端皆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞翔
申请(专利权)人:精威检测湖南有限公司
类型:新型
国别省市:

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