一种太阳能电池组件防溢胶结构制造技术

技术编号:31817573 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 11:23
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件防溢胶结构,装置本体包括操作台和用于对粘接完成的太阳能电池板进行支撑的支撑台,操作台上设有用于对太阳能电池板粘接时防溢胶的防护件,防护件包括用于对太阳能电池板进行限位固定的定位架。操作台能够对太阳能电池板进行粘接操作,支撑台能够对已粘接冷却完成的太阳能电池板进行支撑,防护件能够对进行粘接作业的太阳能电池板进行密封时防止密封胶溢出,能够实现对太阳能电池板在进行粘接时自动对溢胶进行存胶,避免溢胶流出导致太阳能电池板损坏,旨在自动对太阳能电池板粘接时的溢胶进行存置,避免溢胶溅出,粘接在其他物品上,智能化的解决了溢胶的处理问题。的解决了溢胶的处理问题。的解决了溢胶的处理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件防溢胶结构


[0001]本技术涉及太阳能电池领域,特别是涉及一种太阳能电池组件防溢胶结构。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为"硅",但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限。
[0003]相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品,太阳能光伏组件专用密封胶是一种室温下吸收空气中湿气固化的中性有机硅密封材料。它对各类背板、铝合金边框和接线盒等均具有优异的粘接密封性能,可保护处在各类严苛条件下的光伏组件。太阳能光伏组件专用密封胶具有以下特性:单组份,中性固化,环保无腐蚀;减轻机械、热冲击和震动引起的机械应力和张力;优异的抗冷热交变性能、耐老化性能和电气性能;挤出性优异,无拖胶、拉丝和结皮,适合高速点胶的施工要求;优异的粘接性能,适用性广并长期保持稳定。
[0004]使用太阳能光伏组件专用密封胶时,需切开胶管,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀。进行粘接时将被粘面合拢固定即可。固化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也应适当延长。
[0005]目前操作人员主要靠专用密封胶为太阳能电池板密封处添加胶水,所以不好去避免和把控密封胶的用量,太阳能电池板的底部部容易出现溢胶现象,但溢出的胶水还是会直接跌落在操作台上,积少成多,而后流到操作台下方的其它部位,粘连的胶水难以清洗,本技术旨在自动对太阳能电池板粘接时的溢胶进行存置,避免溢胶溅出,粘接在其他物品上,智能化的解决了溢胶的处理问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种太阳能电池组件防溢胶结构解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种太阳能电池组件防溢胶结构,包括装置本体,装置本体包括操作台和用于对粘接完成的太阳能电池板进行支撑的支撑台,操作台上设有用于对太阳能电池板粘接时防溢胶的防护件,防护件包括用于对太阳能电池板进行限位固定的定位架,支撑台上设有用于带动粘接完成后的太阳能电池板移动的移动件,移动件包括辅助滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案:操作台能够对太阳能电池板进行粘接操作,支撑台能够对已粘接冷却完成的太阳能电池板进行支撑,防护件能够对进行粘接作业的太阳能电池板进行密封时防止密封胶溢出,能够实现对太阳能电池板在进行粘接时自动对溢胶进行存
胶,避免溢胶流出导致太阳能电池板损坏。
[0010]进一步设置:防护件包括导向主杆,操作台内部设有上通口,操作台两侧设有用于导向主杆滑移的导向口,导向主杆滑移连接在导向口内,导向主杆包括导向左杆和导向右杆,导向口靠近导向左杆和导向右杆的位置分别设有用于带动导向主杆进行滑移的电动推杆,电动推杆包括左向推杆和右向推杆,左向推杆和右向推杆内部分别设有用于带动电动推杆进行伸缩的左向气缸和右向气缸。
[0011]通过采用上述技术方案:左向气缸和右向气缸能够分别带动左向推杆和右向推杆在导向口内部滑移,从而带动导向左板和导向右板在通口内部移动,导向左板和导向右板能够分别对两侧太阳能电池板粘接时的溢胶进行存置。
[0012]进一步设置:导向主杆上设有槽口,槽口内部设有存胶座,存胶座用于存放溢胶的存胶槽,存胶槽内设有防止溢胶与存胶槽粘接的防粘板,存胶座上设有用于便于将存胶座抬起的延长板,定位架设置在操作台上,定位架与操作台通过螺栓连接,定位架呈L 型。
[0013]通过采用上述技术方案:存胶座架设在槽口内部,存胶座内部的存胶槽能够对粘接时产生的溢胶进行存置,存胶座能够随时从槽口内取出,防粘板能够防止溢胶与存胶槽粘接,用户能够通过延长板将存胶座抬起,定位架能够对太阳能电池板进行限位固定。
[0014]进一步设置:移动件包括用于对已粘接完成的太阳能电池进行支撑的搁置主板,辅助滚轮设置在搁置主板靠近地面的一侧,支撑台靠近辅助滚轮的位置设有用于使辅助滚轮进行滚动的滚动槽,搁置主板远离定位架的一侧设有用于带动搁置主板进行移动的阻力基板,阻力基板呈圆弧形。
[0015]通过采用上述技术方案:太阳能电池板粘接完成后,操作人员将粘接完成的太阳能电池板移动到支撑台的搁置主板上,随着粘接的太阳能电池越长,太阳能电池板一侧抵在阻力基板,太阳能电池会带动搁置主板上的辅助滚轮进行移动,延长对太阳能电池板的支撑位置。
[0016]进一步设置:定位架包括上定位架和下定位架,上定位架内部设有若干用于控制导向主杆移动的触摸传感器,上定位架上设有中轴板,触摸传感器以中轴板为界划分为左向触摸传感器和右向触摸传感器,左向触摸传感器与左向气缸电连接,右向触摸传感器与右向气缸电连接,上定位架上设有放置误触的隔板,隔板上设有用于支撑隔板的侧板,侧板与隔板垂直连接,侧板与上定位架通过螺栓连接,隔板和侧板均由透光玻璃制成。
[0017]通过采用上述技术方案:用户将太阳能电池板放置在操作台上时,触摸上定位架靠近太阳能电池板粘接处的位置,触摸传感器感应其触碰,启动气缸,带动导向主杆对粘接位置的溢胶进行存置。
[0018]进一步设置:防粘板玻璃制成,上面涂有防粘油,防粘油采用黄油。
[0019]通过采用上述技术方案:防粘油能够防止溢胶与存胶槽粘住,导致溢胶在存胶槽内凝固。
[0020]进一步设置:阻力基板靠近操作台的一侧设有用于保护太阳能电池板的橡胶防护垫。
[0021]通过采用上述技术方案:橡胶防护垫对太阳能电池板进行保护,避免太阳能电池板在移动的过程中损坏。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术旨在自动对太阳能电池
3移动的触摸传感器11,上定位架9上设有中轴板,触摸传感器11以中轴板为界划分为左向触摸传感器11和右向触摸传感器11,左向触摸传感器11与左向气缸5电连接,右向触摸传感器11与右向气缸6电连接,上定位架9上设有放置误触的隔板12,隔板12 上设有用于支撑隔板12的侧板,侧板与隔板12垂直连接,侧板与上定位架9通过螺栓连接,隔板12和侧板均由透光玻璃制成。
[0036]用户将太阳能电池板放置在操作台1上时,触摸上定位架9靠近太阳能电池板粘接处的位置,触摸传感器11感应其触碰,启动气缸,带动导向主杆3对粘接位置的溢胶进行存置。
[0037]支撑台2上设有用于带动粘接完成后的太阳能电池板移动的移动件,移动件包括辅助滚轮14。
[0038]移动件包括用于对已粘接完成的太阳能电池进行支撑的搁置主板13,辅助滚轮14 设置在搁置主板13靠近地面的一侧,支撑台2靠近辅助滚轮14的位置设有用于使辅助滚轮14进行滚动的滚动槽,搁置主板13远离定位架的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件防溢胶结构,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括操作台(1)和用于对粘接完成的太阳能电池板进行支撑的支撑台(2),操作台(1)上设有用于对太阳能电池板粘接时防溢胶的防护件,防护件包括用于对太阳能电池板进行限位固定的定位架,支撑台(2)上设有用于带动粘接完成后的太阳能电池板移动的移动件,移动件包括辅助滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件防溢胶结构,其特征在于:所述防护件包括导向主杆(3),操作台(1)内部设有上通口,操作台(1)两侧设有用于导向主杆(3)滑移的导向口,导向主杆(3)滑移连接在导向口内,导向主杆(3)包括导向左杆和导向右杆,导向口靠近导向左杆和导向右杆的位置分别设有用于带动导向主杆(3)进行滑移的电动推杆(4),电动推杆(4)包括左向推杆和右向推杆,左向推杆和右向推杆内部分别设有用于带动电动推杆(4)进行伸缩的左向气缸(5)和右向气缸(6)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件防溢胶结构,其特征在于:所述导向主杆(3)上设有槽口,槽口内部设有存胶座(7),存胶座(7)用于存放溢胶的存胶槽,存胶槽内设有防止溢胶与存胶槽粘接的防粘板,存胶座(7)上设有用于便于将存胶座(7)抬起的延长板(8),定位架设置在操作台(1)上,定位架与操作台(1)通过螺栓连接,定位架呈L型。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件防溢胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶红卫蒋明强吴亚光颜帝刘新宅
申请(专利权)人:江苏宇辉光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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