本实用新型专利技术公开了一种布料自动去除静电装置，包括防尘壳，所述防尘壳的内部设置有两个除静电滚动杆，所述防尘壳的一侧设置有动力收料滚筒；清扫风机，其设置在所述防尘壳的上端面；水箱，其设置在所述清扫风机的一侧；所述吹尘管外壁的一侧连接有喷雾水枪；螺纹滑块，其连接在所述吹尘管的上方；移动滑槽架，其连接在所述螺纹滑块的外壁，所述螺纹杆的一端连接有移动电机；抽气管，其设置在所述挡板的上方；真空泵，其连接在所述抽气管的一侧端部；通过连通的真空泵能够让负压腔形成负压状态，从而方便负压腔对灰尘纤维的吸附，从而方便收集，设置的挡板能够对灰尘纤维进行有效阻隔，避免灰尘纤维进入真空泵。避免灰尘纤维进入真空泵。避免灰尘纤维进入真空泵。
【技术实现步骤摘要】
一种布料自动去除静电装置
[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种布料自动去除静电装置。
技术介绍
[0002]现如今服装面料的种类也越来越多，其中一部分面料在纺织时由于摩擦产生了很大的静电，而带静电的面料会产生层间的排斥，导致铺出来的面料出现偏差或者蓬松，最终使裁剪出来的裁片出现很大的偏差。为了保证裁剪的裁片精度高，偏差小，就要求裁剪前的铺布将面料静电消除，同时还有满足高效率的铺布。
[0003]现有的布料除静电设备在使用时一般通过人工用金属棍进行来回磨平除静电，效率很低，且在除静电过程中不能对产生的灰尘和细纤维进行有效清除和收集，导致扬尘很大影响人的健康，为此，我们提出一种布料自动去除静电装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供现有的布料除静电设备在使用时一般通过人工用金属棍进行来回磨平除静电，效率很低，且在除静电过程中不能对产生的灰尘和细纤维进行有效清除和收集，导致扬尘很大影响人的健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料自动去除静电装置，包括：
[0006]防尘壳，所述防尘壳的内部设置有两个除静电滚动杆，所述防尘壳的一侧设置有动力收料滚筒；
[0007]清扫风机，其设置在所述防尘壳的上端面；
[0008]水箱，其设置在所述清扫风机的一侧；
[0009]进料滚筒，其设置在所述除静电滚动杆的一侧；
[0010]出料滚筒，其设置在所述除静电滚动杆的另一侧；
[0011]吹尘管，其设置在所述除静电滚动杆的上方，所述吹尘管外壁的一侧连接有喷雾水枪；
[0012]螺纹滑块，其连接在所述吹尘管的上方；
[0013]移动滑槽架，其连接在所述螺纹滑块的外壁，所述螺纹滑块的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有移动电机；
[0014]承接板，其设置在所述除静电滚动杆下方；
[0015]废料进料管，其连接在所述承接板的内部，所述废料进料管的下方设置有负压腔；所述负压腔内壁的两侧均连接有挡板；
[0016]抽气管，其设置在所述挡板的上方；
[0017]真空泵，其连接在所述抽气管的一侧端部。
[0018]优选的，所述动力收料滚筒还设有：
[0019]支撑架，其设置在所述动力收料滚筒的外部；
[0020]动力电机，其安装在所述支撑架外壁的一侧。
[0021]优选的，所述动力收料滚筒与支撑架活动连接，且动力电机与动力收料滚筒销接，并且动力电机与动力收料滚筒之间构成转动结构。
[0022]优选的，所述防尘壳与除静电滚动杆活动连接，且防尘壳与进料滚筒活动连接，并且防尘壳与出料滚筒活动连接，所述吹尘管与喷雾水枪螺纹连接。
[0023]优选的，所述螺纹滑块与移动滑槽架滑动连接，并且螺纹杆贯穿于螺纹滑块的内部，同时螺纹杆与移动滑槽架活动连接。
[0024]优选的，所述清扫风机与吹尘管之间构成连通结构，所述水箱与喷雾水枪之间构成连通结构。
[0025]优选的，所述承接板与防尘壳焊接，且承接板关于防尘壳的水平中心线呈15
°
夹角，所述防尘壳通过废料进料管与负压腔之间构成连通结构。
[0026]优选的，所述挡板与防尘壳螺纹连接，且真空泵通过抽气管与负压腔之间构成连通结构。
[0027]与现有技术相比，本技术提供了一种布料自动去除静电装置，具备以下有益效果：
[0028]1.通过转动的动力收料滚筒能够带动布料进行判卷收纳，在对布料提供动力让其进行移动的同时还能在动力的作用下进行拉直，方便对布料表面灰尘的清洁；通过设置的除静电滚动杆能够对布料进行接触，导出布料表面的静电；通过滑动的螺纹滑块能够带动其上的吹尘管和喷雾水枪进行来回滑动，从而便于对布料表面灰尘的清洁，提高清洁效率
[0029]2.通过通过能够进行喷水的喷雾水枪能够让水形成水雾，对扬尘进行喷水沉降，从而便于对灰尘的清洁；通过构成角度的承接板能够在对灰尘纤维进行承接的同时方便灰尘纤维进入废料进料管内部，方便收集；
[0030]3.通过连通的真空泵能够让负压腔形成负压状态，从而方便负压腔对灰尘纤维的吸附，从而方便收集，设置的挡板能够对灰尘纤维进行有效阻隔，避免灰尘纤维进入真空泵。
附图说明
[0031]图1为本技术整体结构示意图；
[0032]图2为本技术侧面内部结构示意图；
[0033]图3为本技术正面内部结构示意图；
[0034]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0035]图中：1、防尘壳；2、除静电滚动杆；3、进料滚筒；4、出料滚筒；5、动力收料滚筒；6、动力电机；7、支撑架；8、吹尘管；9、喷雾水枪；10、螺纹滑块；11、移动滑槽架；12、螺纹杆；13、移动电机；14、清扫风机；15、水箱；16、承接板；17、废料进料管；18、负压腔；19、挡板；20、抽气管；21、真空泵。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1
‑
3所示，一种布料自动去除静电装置，包括：防尘壳1，防尘壳1的内部设置有两个除静电滚动杆2，防尘壳1的一侧设置有动力收料滚筒5；清扫风机14，其设置在防尘壳1的上端面；水箱15，其设置在清扫风机14的一侧；进料滚筒3，其设置在除静电滚动杆2的一侧；出料滚筒4，其设置在除静电滚动杆2的另一侧；吹尘管8，其设置在除静电滚动杆2的上方，吹尘管8外壁的一侧连接有喷雾水枪9；承接板16，其设置在除静电滚动杆2下方；废料进料管17，其连接在承接板16的内部，废料进料管17的下方设置有负压腔18；负压腔18内壁的两侧均连接有挡板19；抽气管20，其设置在挡板19的上方；真空泵21，其连接在抽气管20的一侧端部；支撑架7，其设置在动力收料滚筒5的外部；动力电机6，其安装在支撑架7外壁的一侧；动力收料滚筒5与支撑架7活动连接，且动力电机6与动力收料滚筒5销接，并且动力电机6与动力收料滚筒5之间构成转动结构；防尘壳1与除静电滚动杆2活动连接，且防尘壳1与进料滚筒3活动连接，并且防尘壳1与出料滚筒4活动连接，吹尘管8与喷雾水枪9螺纹连接；清扫风机14与吹尘管8之间构成连通结构，水箱15与喷雾水枪9之间构成连通结构；承接板16与防尘壳1焊接，且承接板16关于防尘壳1的水平中心线呈15
°
夹角，防尘壳1通过废料进料管17与负压腔18之间构成连通结构；挡板19与防尘壳1螺纹连接，且真空泵21通过抽气管20与负压腔18之间构成连通结构；通过转动的动力收料滚筒5能够带动布料进行判卷收纳，在对布料提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料自动去除静电装置，其特征在于，包括：防尘壳(1)，所述防尘壳(1)的内部设置有两个除静电滚动杆(2)，所述防尘壳(1)的一侧设置有动力收料滚筒(5)；清扫风机(14)，其设置在所述防尘壳(1)的上端面；水箱(15)，其设置在所述清扫风机(14)的一侧；进料滚筒(3)，其设置在所述除静电滚动杆(2)的一侧；出料滚筒(4)，其设置在所述除静电滚动杆(2)的另一侧；吹尘管(8)，其设置在所述除静电滚动杆(2)的上方，所述吹尘管(8)外壁的一侧连接有喷雾水枪(9)；螺纹滑块(10)，其连接在所述吹尘管(8)的上方；移动滑槽架(11)，其连接在所述螺纹滑块(10)的外壁，所述螺纹滑块(10)的内部连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端连接有移动电机(13)；承接板(16)，其设置在所述除静电滚动杆(2)下方；废料进料管(17)，其连接在所述承接板(16)的内部，所述废料进料管(17)的下方设置有负压腔(18)；所述负压腔(18)内壁的两侧均连接有挡板(19)；抽气管(20)，其设置在所述挡板(19)的上方；真空泵(21)，其连接在所述抽气管(20)的一侧端部。2.根据权利要求1所述的一种布料自动去除静电装置，其特征在于，所述动力收料滚筒(5)还设有：支撑架(7)，其设置在所述动力收料滚筒(5)的外部；动力电机(6)，其安装在所述支撑架(7)外壁的一侧。3.根据权利要求2所述的一种布料自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷，张志铁，周益群，朱建英，
申请(专利权)人：浙江创维纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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