进风网板便于拆装的抽油烟机制造技术

进风网板便于拆装的抽油烟机，包括具有进风口的集烟罩、设置在进风口上的进风网板、设置在集烟罩上的风柜及设置在风柜内的风机；所述集烟罩内设有位于进风口内侧的基架，进风网板和基架之间通过快拆结构连接；所述快拆结构包括设置在基架上的安装孔及设置在进风网板上且与安装孔相对的卡扣，卡扣设置在安装孔内。本实用新型专利技术进风网板拆装简单，便于清洁维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
进风网板便于拆装的抽油烟机


[0001]本技术属于家用电器
，具体涉及一种进风网板便于拆装的抽油烟机。

技术介绍

[0002]现有技术中，抽油烟机包括前部具有进风口的集烟罩及上部具有排烟口且设置在集烟罩上的风柜，风柜内设置有风机，风机的出风端与排烟口连接，进风口上设置有进风网。其中，进风网的拆装较为困难，不利于进风网的清洁维护，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种进风网板便于拆装的抽油烟机，其进风网板拆装简单，便于清洁维护。
[0004]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0005]进风网板便于拆装的抽油烟机，包括具有进风口的集烟罩、设置在进风口上的进风网板、设置在集烟罩上的风柜及设置在风柜内的风机；
[0006]所述集烟罩内设有位于进风口内侧的基架，进风网板和基架之间通过快拆结构连接；
[0007]所述快拆结构包括设置在基架上的安装孔及设置在进风网板上且与安装孔相对的卡扣，卡扣设置在安装孔内。
[0008]所述集烟罩上设有位于进风口内侧的定位槽；
[0009]所述进风网板远离基架的一侧插装在定位槽内。
[0010]所述集烟罩的内底部设有位于进风口内侧的后限位板；
[0011]所述集烟罩底部的前边缘设有向上延伸并与后限位板相对的前限位板；
[0012]所述后限位板、前限位板和集烟罩底部之间构成定位槽；
[0013]所述基架位于后限位板和前限位板的上方，进风网板下部插装在定位槽内。
[0014]所述集烟罩上设有位于进风口内侧的横杆；
[0015]所述基架包括设置在集烟罩内并位于横杆上方的平板及由平板后部向下延伸至横杆上表面的抵靠板；
[0016]所述平板、抵靠板和横杆之间构成定位槽；
[0017]所述安装孔设置在平板上并位于抵靠板的前方，进风网板后部插装在定位槽内。
[0018]所述卡扣通过紧固件安装在进风网板上。
[0019]所述进风网板外侧边缘设有垂直于进风网板的折弯围板；
[0020]所述折弯围板远离进风网板的一侧设有向内侧延伸并平行于进风网板的环形板；
[0021]所述卡扣设置在环形板上。
[0022]所述卡扣的数量至少为两组且按左右间隔排布，安装孔的数量与卡扣的数量相同
且一一对应。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]所述卡扣与安装孔的配合方便进风网板与基架之间的拆装，本技术的进风网板拆装简单，便于清洁维护。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例的剖视图。
[0026]图2为图1A部的放大图。
[0027]图3为图1B部的放大图。
[0028]图4为图1C部的放大图。
[0029]图5为本技术一实施例进风网板和卡扣的结构示意图。
[0030]图6为本技术一实施例的分解图。
[0031]图7为本技术一实施例的局部视图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参见图1
‑
7，本进风网板便于拆装的抽油烟机，包括具有进风口1的集烟罩2、设置在进风口1上的进风网板3、设置在集烟罩2上的风柜4及设置在风柜4内的风机；
[0034]所述集烟罩2内设有位于进风口1内侧的基架5，进风网板3和基架5之间通过快拆结构连接；
[0035]所述快拆结构的设置方便进风网板3和基架5之间的拆装，相当于方便进风网板3与集烟罩2之间的拆装。
[0036]所述快拆结构包括设置在基架5上的安装孔6及设置在进风网板3上且与安装孔6相对的卡扣7，卡扣7设置在安装孔6内。
[0037]具体为，所述卡扣7与安装孔6的配合方便进风网板3与基架5之间的拆装。
[0038]本技术的进风网板3拆装简单，便于清洁维护。
[0039]所述卡扣7由塑料或者金属薄片制造而成，卡扣7包括基板16及若干组连接在基板16侧部且沿周向均布的弹片，弹片包括第一端与基板16相接的首段17及与首段17第二端相接的末段18；
[0040]所述首段17朝基板16外侧且远离基板16的方向倾斜延伸，末段18朝基板16的内侧且远离基板16的方向倾斜延伸，基板16设置在进风网板3上；其中，弹片的首段17和末段18能够相对于基板16发生弹性形变，使卡扣7的弹片能够设置在安装孔6内以及从安装孔6内卸下。
[0041]进一步地，所述集烟罩2上设有位于进风口1内侧的定位槽8；
[0042]所述进风网板3远离基架5的一侧插装在定位槽8内。
[0043]所述定位槽8的设置有利于进风网板3安装后的稳定性。
[0044]安装进风网板3时，首先将进风网板3插入定位槽8内，再将卡扣7设置在安装孔6
内；拆卸进风网板3时，稍加用力向远离安装孔6的方向以及远离定位槽8的方向拆卸进风网板3，使卡扣7脱离安装孔6，进风网板3脱离定位槽8。
[0045]在本实施例中，所述集烟罩2呈“7”字型状，集烟罩2下部的前面以及集烟罩2上部的底面均设有进风网板3。
[0046]进一步地，针对安装在集烟罩2下部前面的进风网板3，所述集烟罩2的内底部设有位于进风口1内侧的后限位板11；
[0047]所述集烟罩2底部的前边缘设有向上延伸并与后限位板11相对的前限位板12；
[0048]所述后限位板11、前限位板12和集烟罩2底部之间构成定位槽8；
[0049]所述基架5位于后限位板11和前限位板12的上方，进风网板3下部插装在定位槽8内，有利于提高进风网板3的安装稳定性。
[0050]进一步地，针对安装在集烟罩2上部底面的进风网板3，所述集烟罩2上设有位于进风口1内侧的横杆13；
[0051]所述基架5包括设置在集烟罩内并位于横杆13上方的平板14及由平板14后部向下延伸至横杆13上表面的抵靠板15；
[0052]所述平板14、抵靠板15和横杆13之间构成定位槽8；
[0053]所述安装孔6设置在平板14上并位于抵靠板15的前方，进风网板3后部插装在定位槽8内，有利于提高进风网板3的安装稳定性。
[0054]进一步地，所述卡扣7通过紧固件安装在进风网板3上。
[0055]所述紧固件为锁紧螺丝或者铆钉。
[0056]进一步地，所述进风网板3外侧边缘设有垂直于进风网板3的折弯围板9；
[0057]所述折弯围板9远离进风网板3的一侧设有向内侧延伸并平行于进风网板3的环形板10；
[0058]所述折弯围板9和环形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进风网板便于拆装的抽油烟机，其特征在于，包括具有进风口（1）的集烟罩（2）、设置在进风口（1）上的进风网板（3）、设置在集烟罩（2）上的风柜（4）及设置在风柜（4）内的风机；所述集烟罩（2）内设有位于进风口（1）内侧的基架（5），进风网板（3）和基架（5）之间通过快拆结构连接；所述快拆结构包括设置在基架（5）上的安装孔（6）及设置在进风网板（3）上且与安装孔（6）相对的卡扣（7），卡扣（7）设置在安装孔（6）内。2.根据权利要求1所述进风网板便于拆装的抽油烟机，其特征在于，所述集烟罩（2）上设有位于进风口（1）内侧的定位槽（8）；所述进风网板（3）远离基架（5）的一侧插装在定位槽（8）内。3.根据权利要求2所述进风网板便于拆装的抽油烟机，其特征在于，所述集烟罩（2）的内底部设有位于进风口（1）内侧的后限位板（11）；所述集烟罩（2）底部的前边缘设有向上延伸并与后限位板（11）相对的前限位板（12）；所述后限位板（11）、前限位板（12）和集烟罩（2）底部之间构成定位槽（8）；所述基架（5）位于后限位板（11）和前限位板（12）的上方，进风网板（3）下部插装在定位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶守镇，陈海东，姚景皓，
申请(专利权)人：佛山市天翌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：