一种头盔顶垫的生产方法技术

本发明专利技术涉及头盔顶垫生产方法技术领域，尤其涉及一种头盔顶垫的生产方法；包括由面板、底板及温度控制件组成的热压成型模组，还包括以下步骤：备料，裁切形成面层、底层和支撑件，加工孔位，加工防滑槽，热压，冷却，检测，快速将面层、支撑件和底层快速连接，提高头盔顶垫的生产效率，并且增加头盔顶垫的使用强度及使用舒适度。舒适度。舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种头盔顶垫的生产方法


[0001]本专利技术涉及头盔顶垫生产方法
，尤其涉及一种头盔顶垫的生产方法。

技术介绍

[0002]头盔顶垫是用在头盔内部并与头盔连接的辅助件，具有头部与头盔隔离的作用，具有一定的缓冲性，提高戴头盔的舒适度，但是现有的头盔顶垫强度较差，使用过程中容易变形，不能有效的保护头部，导致头盔顶垫形同虚设，需要改良。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的头盔顶垫强度较差，导致头盔顶垫容易变形，如同虚设的缺点，本专利技术的目的在于提供一种头盔顶垫的生产方法，增加头盔顶垫的强度，提高使用舒适度及使用安全性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种头盔顶垫的生产方法，包括热压成型模组，所述热压成型模组包括面板、底板及温度控制件，所述面板设有上边部及上凹槽，所述上边部绕设面板的周边设置，所述上凹槽凹设于面板的表面，所述底板设有下边部及下凹槽，所述下边部绕设底板的周边设置，所述下凹槽凹设于底板的表面，所述面板盖合底板后，上边部和下边部贴合，所述上凹槽和下凹槽连通并组成成型腔；
[0006]所述温度控制件包括控制器、上加热件和下加热件，所述上加热件设于面板内，所述下加热件设于底板内，所述控制器分别与上加热件和下加热件电性联接；
[0007]还包括以下步骤：
[0008]备料：提供顶棉料、软质胶件及底棉料；
[0009]裁切：按照预设规格切割顶棉料成为面层，按照预设规格切割底棉料呈底层，通过雕刻机对软质胶件雕刻成为支撑件，所述面层、底层和支撑件的形状相同，所述面层的周长大于支撑件的周长，所述底层的周长和支撑件的周长相同；
[0010]加工定位孔：在支撑件加工若干个通孔；
[0011]加工防滑槽：在面层加工若干个防滑槽；
[0012]热压：首先将底层放置在底板，接着将支撑件放置在底层的表面，再将面层放置在支撑件，所述面层、支撑件和底层自上而下呈叠加状，最后面板压合在底板，通过控制器对上加热件和下加热件加热，使得面板和底板均处于高温状态，直至支撑件的表面呈熔融状态，并将面层和底层粘附在支撑件的上、下表面，形成头盔顶垫；
[0013]冷却：取出热压后的头盔顶垫，冷却至常温；
[0014]移印：转印符合标识在面层上；
[0015]检测：对头盔顶垫进行拉力及水洗测试。
[0016]进一步的，所述面板还设有若干个上横条，每个上横条的长度方向与所述上边部的长度方向相交设置，所述底板还设有若干个下横条，每个下横条的长度方向与所述下边
部的长度方向相交设置，一个上横条与一个下横条贴合。
[0017]本专利技术的有益效果：通过热压成型模组，快速将面层、支撑件和底层快速连接，提高头盔顶垫的生产效率，并且增加头盔顶垫的使用强度及使用舒适度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0019]图2为本专利技术的头盔顶垫结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的支撑件结构示意图；
[0021]图4为图2中本C
‑
C剖视图；
[0022]图5为本专利技术的面板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的底板结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1—面层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—支撑件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—通孔
[0026]3—底层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41—面板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411—上边部
[0027]412—上凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42—底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
421—下边部
[0028]422—下凹槽。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0030]请参阅图1至图6，本专利技术的一种头盔顶垫的生产方法，包括热压成型模组，所述热压成型模组包括面板41、底板42及温度控制件，所述面板41设有上边部411及上凹槽412，所述上边部411绕设面板41的周边设置，所述上凹槽412凹设于面板41的表面，所述底板42设有下边部421及下凹槽422，所述下边部421绕设底板42的周边设置，所述下凹槽422凹设于底板42的表面，所述面板41盖合底板42后，上边部411和下边部421贴合，所述上凹槽412和下凹槽422连通并组成成型腔；
[0031]所述温度控制件包括控制器、上加热件和下加热件，所述上加热件设于面板41内，所述下加热件设于底板42内，所述控制器分别与上加热件和下加热件电性联接，面板41为铁板制成，底板42为铁板制成，面板41和底板42均包括上、下两板，上加热件容置于面板41的上、下两板之间，下加热件容置于面板41的上、下两板之间，控制器分别控制上加热件和下加热件，使得面板41和底板42的工作温度分别控制，满足不同的生产阶段对温度的要求，初始状态，通过控制器调整下加热件的发热温度，使得底板42处于预热状态；
[0032]还包括以下步骤：
[0033]备料：提供顶棉料、软质胶件及底棉料，顶棉料为厚度为4mm的棉制品，顶棉料具有弹性，软质胶件为PC材料制成的胶片，软质胶件的厚度范围为0.3
‑
0.5mm，优选厚度为0.38mm，底棉料为厚度为4mmd的边伦布制品，底棉料具有弹性；
[0034]裁切：按照预设规格切割顶棉料成为面层1，按照预设规格切割底棉料呈底层3，通过雕刻机对软质胶件雕刻成为支撑件2，所述面层1、底层3和支撑件2的形状相同，所述面层1的周长大于支撑件2的周长，所述底层3的周长和支撑件2的周长相同，按照设计要求进行
裁切，分别成形面层1、底层3及支撑件2；
[0035]加工定位孔：在支撑件2加工若干个通孔21，该定位孔21贯穿制支撑件2的厚度，用于与头盔连接；
[0036]加工防滑槽：在面层1加工若干个防滑槽，该防滑槽通过热压成型，若干个防滑槽沿面层1的长度方向依次设置，使得面层1的上表面凹凸不平，增加摩擦力；
[0037]热压：首先将底层3放置在底板42，接着将支撑件2放置在底层3的表面，再将面层1放置在支撑件2，所述面层1、支撑件2和底层3自上而下呈叠加状，最后面板41压合在底板42，通过控制器对上加热件和下加热件分别加热，使得面板41和底板42均处于高温状态，直至支撑件2的表面呈熔融状态，并将面层1和底层3粘附在支撑件2的上、下表面，形成头盔顶垫，上加热件和下加热件的工作温度，需要根据支撑件2的不同厚度或不同的生产环境，稍作调整，优选的，在底板42的表面涂覆防粘层，在面板41的表面涂覆防粘层，也可以在底板42粘附下垫片，在面层1粘附上垫片，上垫片和下垫片的设置，方便对上垫片和下垫片进行精加工，也可以一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头盔顶垫的生产方法，其特征在于：包括热压成型模组，所述热压成型模组包括面板(41)、底板(42)及温度控制件，所述面板(41)设有上边部(411)及上凹槽(412)，所述上边部(411)绕设面板(41)的周边设置，所述上凹槽(412)凹设于面板(41)的表面，所述底板(42)设有下边部(421)及下凹槽(422)，所述下边部(421)绕设底板(42)的周边设置，所述下凹槽(422)凹设于底板(42)的表面，所述面板(41)盖合底板(42)后，上边部(411)和下边部(421)贴合，所述上凹槽(412)和下凹槽(422)连通并组成成型腔；所述温度控制件包括控制器、上加热件和下加热件，所述上加热件设于面板(41)内，所述下加热件设于底板(42)内，所述控制器分别与上加热件和下加热件电性联接；还包括以下步骤：备料：提供顶棉料、软质胶件及底棉料；裁切：按照预设规格切割顶棉料成为面层(1)，按照预设规格切割底棉料呈底层(3)，通过雕刻机对软质胶件雕刻成为支撑件(2)，所述面层(1)、底层(3)和支撑件(2)的形状相同，所述面层(1)的周长大于支撑件(2)的周长，所述底层(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王标，
申请(专利权)人：东莞跃上运动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：