全自动西服整烫定型机制造技术

本发明专利技术涉及整烫定型机领域，具体为全自动西服整烫定型机，包括底座、进料传送带、熨烫底座、出料传送带、控制按钮、壳体、风机、风幕管、温度仪、升降杆、顶板、支撑板、喷水管、水箱、压板和限位杆；底座与进料传送带连接；底座与出料传送带连接；底座与熨烫底座连接；进料传送带与出料传送带对称设置于熨烫底座两侧；升降杆与顶板连接；顶板与壳体顶部连接；壳体侧面与温度仪连接；熨烫底座上设有指示灯，指示灯与温度仪通讯连接。本发明专利技术结构，通过升降杆与压板的组合能够有效的兼容不同大小的衣服，从而提高了本装置的兼容性，同时风幕管能够有效的隔绝热量从而在保证工作人员充分观察的同时能够减少热量流失，提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
全自动西服整烫定型机


[0001]本专利技术涉及整烫定型机
，特别是涉及全自动西服整烫定型机。

技术介绍

[0002]整烫机主要指压烫针织T恤衫的电加热式整熨夹机。在T恤衫前后幅全自动程控式压烫机。其主要特点是上模腔由铝合金大平板制成，采用电加热方式，压烫面积大，主要用于T恤衫压烫，亦可热压印花、平板粘合等。内置不同功率的左中右三段式铝合金加热板，并可随意调节各段上下位置，确保大平板控温精度不大于
±
5℃，配备热气压力释放装置。
[0003]授权公告号为CN208748391U的中国专利公开了一种全自动西服整烫定型机，包括一号机壳、机门和二号机壳，所述一号机壳正上方固定连接二号机壳，所述一号机壳一侧铰链连接机门，所述一号机壳内部设有人模且人模内部穿插有转轴，所述一号机壳内壁固定安装有电热元件，所述电热元件与人模呈平行设置，所述机门外表面设有警报模组，所述二号机壳外表面设有计时温控按钮，所述二号机壳内部设有温控系统和电机，所述电机位于温控系统与计时温控按钮之间，其具有避免定型的过程中影响西服本身的材质，损坏衣服面料等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构工作原理简单，挤压板在挤压过程中更容易对衣料造成损坏，从而破坏了衣料表面。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出全自动西服整烫定型机，本专利技术结构，通过升降杆与压板的组合能够有效的兼容不同大小的衣服，从而提高了本装置的兼容性，同时风幕管能够有效的隔绝热量从而在保证工作人员充分观察的同时能够减少热量流失，提高了能源利用率。
[0006]本专利技术提出了全自动西服整烫定型机，包括底座、进料传送带、熨烫底座、出料传送带、控制按钮、壳体、风机、风幕管、温度仪、升降杆、顶板、支撑板、喷水管、水箱、压板和限位杆；
[0007]底座与进料传送带连接；底座与出料传送带连接；底座与熨烫底座连接；进料传送带与出料传送带对称设置于熨烫底座两侧；熨烫底座与控制按钮连接；控制按钮与升降杆控制连接；升降杆与顶板连接；顶板与壳体顶部连接；壳体侧面与温度仪连接；熨烫底座上设有指示灯，指示灯与温度仪通讯连接；壳体内壁与风机连接；风机出风口与风幕管连接；风幕管出风口朝向升降杆；
[0008]熨烫底座顶部与水箱连接；水箱顶部与喷水管连接；喷水管朝向支撑板方向；支撑板与壳体侧面内壁连接；支撑板位于压板正下方；压板侧面与限位杆滑动连接；压板与升降杆底部输出端连接。
[0009]优选的，水箱内部设有水泵，水泵与喷水管连接。
[0010]优选的，压板内设有加热管，加热管与升降杆控制连接。
[0011]优选的，压板侧面上设有滑动限位件，滑动限位件上设有通孔，限位杆从通孔中穿过。
[0012]优选的，支撑板上设有压力传感器，熨烫底座上设有指示灯，指示灯与压力传感器通讯连接。
[0013]优选的，支撑板上设有转动轴，转动轴上设有驱动电机，驱动电机与壳体内壁连接。
[0014]优选的，支撑板上设有通孔，通孔位于喷水管正上方。
[0015]优选的，顶板底部设有缓冲支撑柱，缓冲支撑柱与限位杆顶部连接。
[0016]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本专利技术结构，通过升降杆与压板的组合能够有效的兼容不同大小的衣服，从而提高了本装置的兼容性，同时风幕管能够有效的隔绝热量从而在保证工作人员充分观察的同时能够减少热量流失，提高了能源利用率，通过温度仪和指示灯的组合能够有效的提高本装置内部空间温度的控制精度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术全自动西服整烫定型机的实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的全自动西服整烫定型机中壳体的立体结构结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的全自动西服整烫定型机的正视图；
[0021]附图标记：1、底座；2、进料传送带；3、熨烫底座；4、出料传送带；5、控制按钮；6、壳体；7、风机；8、风幕管；9、温度仪；10、升降杆；11、顶板；12、支撑板；13、喷水管；14、水箱；15、压板；16、限位杆。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的全自动西服整烫定型机，包括底座1、进料传送带2、熨烫底座3、出料传送带4、控制按钮5、壳体6、风机7、风幕管8、温度仪9、升降杆10、顶板11、支撑板12、喷水管13、水箱14、压板15和限位杆16；
[0024]底座1与进料传送带2连接；底座1与出料传送带4连接；底座1与熨烫底座3连接；进料传送带2与出料传送带4对称设置于熨烫底座3两侧；熨烫底座3与控制按钮5连接；控制按钮5与升降杆10控制连接；升降杆10与顶板11连接；顶板11与壳体6顶部连接；壳体6侧面与温度仪9连接；熨烫底座3上设有指示灯，指示灯与温度仪9通讯连接；壳体6内壁与风机7连接；风机7出风口与风幕管8连接；风幕管8出风口朝向升降杆10；
[0025]熨烫底座3顶部与水箱14连接；水箱14顶部与喷水管13连接；喷水管13朝向支撑板12方向；支撑板12与壳体6侧面内壁连接；支撑板12位于压板15正下方；压板15侧面与限位杆16滑动连接；压板15与升降杆10底部输出端连接；压板15侧面上设有滑动限位件，滑动限位件上设有通孔，限位杆16从通孔中穿过；支撑板12上设有压力传感器，熨烫底座3上设有指示灯，指示灯与压力传感器通讯连接；支撑板12上设有转动轴，转动轴上设有驱动电机，驱动电机与壳体6内壁连接；支撑板12上设有通孔，通孔位于喷水管13正上方；顶板11底部设有缓冲支撑柱，缓冲支撑柱与限位杆16顶部连接。
[0026]本实施例中，通过升降杆10能够实时调节按压力度，从而能够有效的防止衣服被高温烫坏，当本装置处于工作状态时，原料通过传送带从侧面进入本装置，衣料原料放置在支撑板12上后通过控制按钮5启动升降杆10，升降杆10带动压板15下降从而实现熨烫效果，压板15内的加热装置能够减少热量扩散，同时支撑板12在受到按压时触发喷水管13喷水，能够有效的降低本装置对于衣料表面的破坏，从而提高了熨烫效果。
[0027]实施例二
[0028]如图2
‑
3所示，本专利技术提出的全自动西服整烫定型机，相较于实施例一，本实施例中，水箱14内部设有水泵，水泵与喷水管13连接；压板15内设有加热管，加热管与升降杆10控制连接。
[0029]本专利技术的一个实施例中，通过水泵能够定量为衣料进行喷水，从而保证了熨烫过程的稳定，同时节约水资源利用，加热管与升降杆10的组合能够在压板15下降过程中才开始通过加热管预热，从而避免了压板15内部加热管一直处于工作状态，节约能源。
[0030]上面结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本专利技术宗旨的前提下还可以作出各种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动西服整烫定型机，其特征在于包括底座(1)、进料传送带(2)、熨烫底座(3)、出料传送带(4)、控制按钮(5)、壳体(6)、风机(7)、风幕管(8)、温度仪(9)、升降杆(10)、顶板(11)、支撑板(12)、喷水管(13)、水箱(14)、压板(15)和限位杆(16)；底座(1)与进料传送带(2)连接；底座(1)与出料传送带(4)连接；底座(1)与熨烫底座(3)连接；进料传送带(2)与出料传送带(4)对称设置于熨烫底座(3)两侧；熨烫底座(3)与控制按钮(5)连接；控制按钮(5)与升降杆(10)控制连接；升降杆(10)与顶板(11)连接；顶板(11)与壳体(6)顶部连接；壳体(6)侧面与温度仪(9)连接；熨烫底座(3)上设有指示灯，指示灯与温度仪(9)通讯连接；壳体(6)内壁与风机(7)连接；风机(7)出风口与风幕管(8)连接；风幕管(8)出风口朝向升降杆(10)；熨烫底座(3)顶部与水箱(14)连接；水箱(14)顶部与喷水管(13)连接；喷水管(13)朝向支撑板(12)方向；支撑板(12)与壳体(6)侧面内壁连接；支撑板(12)位于压板(15)正下方；压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尹曦，李忠，翁琳佳，温雅婷，郭娟，
申请(专利权)人：广州美创欣动服装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：