本申请公开了高效微生物菌团一体化脱氮装置，包括：主体结构，其包含自上而下依次分布的一号滤池、二号滤池以及沉淀池，且一号滤池、二号滤池以及沉淀池的连通端之间均设置有调节阀，并一号滤池、二号滤池以及沉淀池的边侧之间设置带有阀门的旁通管组；其技术要点为，采用两级滤池，分别进行微生物缺氧和好氧处理，而后设置回流管，以提供硝酸盐，避免污泥回流，同时还采用了旁通管组，以对应各个池之间的连通端发生损坏或是堵塞的情况，体现了该装置处理效率的稳定性；在沉淀池外设置可上下移动的出水件，结合折叠膜使用，出水件可随着沉淀池内液面高度进行上下调节，在确保沉淀池边侧密闭性的前提下，避免出水端口发生堵塞现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
高效微生物菌团一体化脱氮装置
[0001]本技术属于污水脱氮
，具体是高效微生物菌团一体化脱氮装置。
技术介绍
[0002]目前国内的污水处理，针对污水中氮磷含量高，污水处理厂多数采用矿物填料进行处理，其核心是厌氧反应池和好氧反应池，占地面积较大。其中厌氧反应池需要搅拌器搅拌，进行泥水混合，以更好的脱氮除磷；好氧反应池需要大量的曝气，以供好氧微生物降解水中的有机物；在利用生物膜进行脱氮处理时，其脱氮工艺是利用碳源生物脱氮，需回流硝化段混合液，以提供硝酸盐；
[0003]传统进行脱氮处理时需要使用到专用的脱氮装置，具体使用时会出现如下技术问题：一是，在厌氧反应池和好氧反应池的连通端容易出现损坏或是堵塞的情况，该情况下只能对装置进行关闭，从而影响到该处理效率的稳定性；二是在污泥池中堆积的污泥需要借助外界工具进行处理，同时污泥堆积到污泥池内壁，长时间得不到清理后，容易对池壁造成腐蚀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供高效微生物菌团一体化脱氮装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高效微生物菌团一体化脱氮装置，包括：
[0007]主体结构，其包含自上而下依次分布的一号滤池、二号滤池以及沉淀池，且一号滤池、二号滤池以及沉淀池的连通端之间均设置有调节阀，并一号滤池、二号滤池以及沉淀池的边侧之间设置带有阀门的旁通管组，所述一号滤池和二号滤池之间设置有回流管，且回流管上安装有回水泵，所述主体结构的边侧固定设置有外支架；和
[0008]刷体，其装配于沉淀池的内壁，所述沉淀池的外壁安装有用于驱动刷体转动的驱动电机，所述沉淀池的外表面设置有可折叠的折叠膜，且折叠膜的中部设置有可上下移动的出水件。
[0009]优选的，所述一号滤池的顶端安装有进水管，位于所述一号滤池外壁的回流管一端靠近一号滤池的顶端，另一端靠近二号滤池的底端。
[0010]优选的，所述旁通管组包含一号旁通管和二号旁通管；
[0011]所述一号旁通管用于连通一号滤池和二号滤池；
[0012]所述二号旁通管用于连通二号滤池和沉淀池；
[0013]两组所述阀门分别安装到一号旁通管和二号旁通管的中部。
[0014]优选的，所述沉淀池的底端设置有排污口，且沉淀池由空心的圆筒和空心的圆台焊接而成，并形成一体式结构。
[0015]优选的，所述折叠膜用于封闭开设到沉淀池外壁的条形槽，所述出水件滑动式装
配到该条形槽上，所述出水件包含截面呈矩形的滑块和设置于滑块底侧的若干浮件，该浮件可漂浮到沉淀池内水体的表面。
[0016]优选的，所述刷体包含内架体和设置于内架体外侧的毛刷；
[0017]所述内架体转动式装配到沉淀池的内壁，且内架体的外表面开设有一圈齿槽，该齿槽可与驱动电机输出轴一端设置的齿轮件相互齿合；
[0018]所述毛刷始终贴合到沉淀池的内壁。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了高效微生物菌团一体化脱氮装置，具有如下有益效果：
[0020]一是采用两级滤池，分别进行微生物缺氧和好氧处理，而后设置回流管，以提供硝酸盐，避免污泥回流，同时还采用了旁通管组，以对应各个池之间的连通端发生损坏或是堵塞的情况，体现了该装置处理效率的稳定性；
[0021]二是在沉淀池外设置可上下移动的出水件，结合折叠膜使用，该处的出水件可漂浮到沉淀池内水体表面，可随着沉淀池内液面高度进行上下调节，在确保沉淀池边侧密闭性的前提下，避免出水端口发生堵塞现象；
[0022]三是在沉淀池内设置可转动的刷体，利用驱动电机带动内架体转动，使得毛刷对沉淀池的内壁进行清洁处理，避免污泥在沉淀池堆积，而后粘附到沉淀池内壁表面，使其发生腐蚀现象，无需借助外界工具即可进行清理。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构正视图；
[0024]图2是本技术的主体结构正剖图；
[0025]图3是本技术的图2局部结构A的放大图。
[0026]附图标记：1、一号滤池；2、二号滤池；3、沉淀池；4、进水管；5、回流管；51、回水泵；6、一号旁通管；7、二号旁通管；8、外支架；9、折叠膜；10、驱动电机；101、齿轮件；11、排污口；12、调节阀；13、出水件；14、刷体；141、内架体；142、毛刷。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1，进一步说明本技术高效微生物菌团一体化脱氮装置的具体实施方式。本技术高效微生物菌团一体化脱氮装置不限于以下实施例的描述。
[0028]本实施例给出高效微生物菌团一体化脱氮装置的具体结构，如图1
‑
3所示，高效微生物菌团一体化脱氮装置，包括：
[0029]主体结构，其包含自上而下依次分布的一号滤池1、二号滤池2以及沉淀池3，且一号滤池1、二号滤池2以及沉淀池3的连通端之间均设置有调节阀12，并一号滤池1、二号滤池2以及沉淀池3的边侧之间设置带有阀门的旁通管组，一号滤池1和二号滤池2之间设置有回流管5，且回流管5上安装有回水泵51，主体结构的边侧固定设置有外支架8；和
[0030]刷体14，其装配于沉淀池3的内壁，沉淀池3的外壁安装有用于驱动刷体14转动的驱动电机10，沉淀池3的外表面设置有可折叠的折叠膜9，且折叠膜9的中部设置有可上下移动的出水件13。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]采用两级滤池，分别进行微生物缺氧和好氧处理，而后设置回流管5，以提供硝酸盐，避免污泥回流，同时还采用了旁通管组，以对应各个池之间的连通端发生损坏或是堵塞的情况，体现了该装置处理效率的稳定性。
[0033]如图1所示，一号滤池1的顶端安装有进水管4，位于一号滤池1外壁的回流管5一端靠近一号滤池1的顶端，另一端靠近二号滤池2的底端。
[0034]如图1所示，旁通管组包含一号旁通管6和二号旁通管7；
[0035]一号旁通管6用于连通一号滤池1和二号滤池2；
[0036]二号旁通管7用于连通二号滤池2和沉淀池3；
[0037]两组阀门分别安装到一号旁通管6和二号旁通管7的中部。
[0038]在遇到两组调节阀12故障或是调节阀12安装位置的池体连通端发生堵塞或是损坏的情况时，开启对应旁通管上的阀门即可。
[0039]如图1所示，沉淀池3的底端设置有排污口11，且沉淀池3由空心的圆筒和空心的圆台焊接而成，并形成一体式结构。
[0040]如图3所示，折叠膜9用于封闭开设到沉淀池3外壁的条形槽，出水件13滑动式装配到该条形槽上，出水件13包含截面呈矩形的滑块和设置于滑块底侧的若干浮件，该浮件可漂浮到沉淀池3内水体的表面；
[0041]上述的折叠膜9可进行一定程度的上下折叠，在进行折叠过程中，依旧能对条形槽进行密闭处理；同时条形槽对滑块进行限位处理。
[0042]通过采用上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效微生物菌团一体化脱氮装置，其特征在于，包括：主体结构，其包含自上而下依次分布的一号滤池(1)、二号滤池(2)以及沉淀池(3)，且一号滤池(1)、二号滤池(2)以及沉淀池(3)的连通端之间均设置有调节阀(12)，并一号滤池(1)、二号滤池(2)以及沉淀池(3)的边侧之间设置带有阀门的旁通管组，所述一号滤池(1)和二号滤池(2)之间设置有回流管(5)，且回流管(5)上安装有回水泵(51)，所述主体结构的边侧固定设置有外支架(8)；和刷体(14)，其装配于沉淀池(3)的内壁，所述沉淀池(3)的外壁安装有用于驱动刷体(14)转动的驱动电机(10)，所述沉淀池(3)的外表面设置有可折叠的折叠膜(9)，且折叠膜(9)的中部设置有可上下移动的出水件(13)。2.如权利要求1所述的高效微生物菌团一体化脱氮装置，其特征在于：所述一号滤池(1)的顶端安装有进水管(4)，位于所述一号滤池(1)外壁的回流管(5)一端靠近一号滤池(1)的顶端，另一端靠近二号滤池(2)的底端。3.如权利要求1所述的高效微生物菌团一体化脱氮装置，其特征在于：所述旁通管组包含一号旁通管(6)和二号旁通管(7)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，张海芹，李小平，
申请(专利权)人：苏州天瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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