本申请涉及一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备，一种玻璃丝缠绕工艺，包括如下步骤：S1、引丝；S2、固定玻璃丝；S3、缠绕：使移动组件往复移动，并使缠绕管绕自身轴线转动，玻璃丝将沿着缠绕管的轴向往复缠绕，在玻璃丝缠绕于缠绕管的过程中，向玻璃丝上涂覆胶液；S4、剪切；一种玻璃丝缠绕设备，包括机架，机架上设置有第一转动电机、转动夹和移动组件，移动组件滑动安装在机架上，所述机架上设置有滑动组件，所述移动组件通过滑动组件进行往复滑动。本申请具有提高玻璃丝缠绕在缠绕管上粘黏的牢固程度，以提高玻璃丝的加工质量的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备
[0001]本申请涉及玻璃丝加工的
，尤其是涉及一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备。
技术介绍
[0002]玻璃丝是用普通玻璃、塑料或其他人工合成的物质制成的细丝。一般情况下，玻璃丝在加工过程中，需要先将玻璃丝放入胶桶中，使玻璃丝上附着胶液，随后将附着有胶液的玻璃丝输送至玻璃丝缠绕设备处，并通过玻璃丝缠绕设备将附着胶液的玻璃丝缠绕于缠绕管上。
[0003]相关技术中，玻璃丝缠绕设备包括机架，机架上设置有第一转动电机、转动夹和移动组件，转动夹转动设置在机架的两侧，第一转动电机与转动夹连接用于驱动转动夹转动，缠绕管夹持于机架两侧的转动夹之间；移动组件往复滑动设置在机架上用于带动玻璃丝滑动，移动组件的滑动方向与缠绕管的轴向相同。将玻璃丝缠绕于缠绕管上时，先将附着有胶液的玻璃丝粘黏于缠绕管周侧壁的一端，然后启动第一转动电机，使缠绕管转动，将玻璃丝缠绕在缠绕管上，同时，通过移动组件带动玻璃丝往复滑动，从而使玻璃丝沿着缠绕管的轴向往复缠绕，实现将玻璃丝缠绕在缠绕管上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃丝在加工过程中，先将玻璃丝放入胶桶中，使玻璃丝上附着胶液，随后再使附着有胶液的玻璃丝输送至玻璃丝缠绕设备处进行缠绕，玻璃丝上的胶液易在输送至玻璃丝缠绕设备的过程中滴落，使得玻璃丝上附着的胶液减少，导致缠绕在缠绕管上的玻璃丝粘黏的牢固程度降低，降低了玻璃丝的加工质量。
技术实现思路
[0005]为了提高玻璃丝缠绕在缠绕管上粘黏的牢固程度，以提高玻璃丝的加工质量，本申请提供一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备。
[0006]本申请提供的一种玻璃丝缠绕工艺及应用该工艺的玻璃丝缠绕设备采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种玻璃丝缠绕工艺，包括如下步骤：S1、引丝：将缠绕管夹持于玻璃丝缠绕设备的转动夹之间，并将玻璃丝引入玻璃丝缠绕设备的移动组件上；S2、固定玻璃丝：将移动组件上的玻璃丝固定在缠绕管的一端；S3、缠绕：使移动组件往复移动，并使缠绕管绕自身轴线转动，玻璃丝将沿着缠绕管的轴向往复缠绕，在玻璃丝缠绕于缠绕管的过程中，向玻璃丝上涂覆胶液；S4、剪切：达到玻璃丝缠绕于缠绕管上的量后，剪断玻璃丝，并将缠绕管从转动夹上取下，完成玻璃丝的缠绕。
[0007]通过采用上述技术方案，将玻璃丝缠绕于缠绕管上时，先将玻璃丝引入玻璃丝缠绕设备的移动组件上，再将移动组件上的玻璃丝固定在缠绕管的一端，随后使移动组件移
动，从而使玻璃丝移动，同时启动第一转动电机使缠绕管绕自身轴线转动，玻璃丝则将沿着缠绕管的轴向往复缠绕，在玻璃丝缠绕于缠绕管的过程中，向玻璃丝上涂覆胶液。相较于先将玻璃丝放入胶桶中，使玻璃丝上附着胶液，随后再使附着有胶液的玻璃丝输送至玻璃丝缠绕设备处进行缠绕，使玻璃丝上能够粘附较多的胶液，从而提高玻璃丝缠绕在缠绕管上粘黏的牢固程度，进而提高了玻璃丝的加工质量。
[0008]第二方面，本申请提供一种应用上述玻璃丝缠绕工艺的玻璃丝缠绕设备，包括机架，机架上设置有第一转动电机、转动夹和移动组件，移动组件滑动安装在机架上，所述机架上设置有滑动组件，所述移动组件通过滑动组件进行滑动；所述滑动组件包括第二转动电机、滑动螺杆和滑块，所述第二转动电机的转轴与滑动螺杆连接，所述滑动螺杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述机架上开设有供滑块滑动的滑槽，所述移动组件与滑块连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使缠绕管夹持于转动夹上，第一转动电机用于驱动转动夹转动，从而带动缠绕管转动。启动第二转动电机时，第二转动电机驱动滑动螺杆转动，从而带动滑块在滑槽内滑动，继而带动移动组件滑动，实现引入移动组件上的玻璃丝滑动。
[0010]可选的，所述机架上设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶盒，所述涂胶盒位于缠绕管的下方，且所述缠绕管的下侧位于涂胶盒内。
[0011]通过采用上述技术方案，将玻璃丝缠绕于缠绕管上时，向涂胶盒内加入胶液直至胶液能够触碰到缠绕管的下侧。玻璃丝随着缠绕管在转动的过程中，不断与涂胶盒内的胶液接触，从而实现向玻璃丝上涂胶。
[0012]可选的，所述涂胶组件还包括均匀刷，所述均匀刷朝向缠绕管的周侧壁且与缠绕管的周侧壁抵接，所述均匀刷连接于滑块上。
[0013]通过采用上述技术方案，均匀刷连接在滑块上，从而使均匀刷与移动组件、引入移动组件上的玻璃丝同步滑动，将玻璃丝上的胶液刷匀，提高玻璃丝上胶液涂覆的均匀性。另外，由于均匀刷连接在滑块上，因此无需另加驱动源，便能实现均匀刷与滑块同步滑动，有效节能，简化安装结构。
[0014]可选的，所述第一转动电机设置在机架的顶部，所述第一转动电机的转轴上连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有涡轮，所述蜗杆的轴向与涡轮的轴向相互垂直，所述涡轮与转动夹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一转动电机设置在机架的顶部能够节省横向安装空间。涡轮和蜗杆的设置能够改变转动方向，从而实现第一转动电机带动转动夹转动。
[0016]可选的，所述机架上设置有升降机构，所述涂胶盒通过升降机构升降设置在机架上；所述升降机构包括升降螺杆、升降杆和拆卸组件，所述蜗杆的底端开设有安装槽，所述升降螺杆的顶端穿设于安装槽内且通过拆卸组件与蜗杆可拆卸连接，所述升降螺杆的底端与机架转动连接；所述升降杆的一端由升降螺杆穿过且与升降螺杆螺纹连接，所述升降杆的另一端与涂胶盒连接，所述机架上开设有供升降杆穿过的升降槽，所述升降槽用于供升降杆升降；所述机架上设置有固定件，所述固定件用于固定升降后的涂胶盒。
[0017]通过采用上述技术方案，当缠绕管的尺寸改变时，可通过升降机构自动使涂胶盒升降，以使涂胶盒的位置适应不同尺寸的缠绕管，而无需人工托举涂胶盒进行调节，节省劳
动力。
[0018]当涂胶盒需要升降时，通过拆卸组件使升降螺杆的顶端与蜗杆连接在一起，随后启动第一转动电机，第一转动电机通过蜗杆带动升降螺杆转动，从而带动升降杆沿着升降槽升降，继而带动涂胶盒升降。
[0019]当涂胶盒升降至合适位置后，关闭第一转动电机，并通过固定件对涂胶盒进行固定，随后通过拆卸组件使升降螺杆与蜗杆断开连接，将指定尺寸的缠绕管夹持在转动夹上，后续再重新启动第一转动电机，此时第一转动电机通过蜗杆和涡轮带动缠绕管转动进行玻璃丝的缠绕，升降螺杆与蜗杆断开连接后则不发生转动。
[0020]可选的，所述拆卸组件包括相对设置在升降螺杆顶端两侧的可拆杆，所述蜗杆底端的周侧壁上相对开设有两个抵紧孔，两根所述可拆杆分别穿过两个抵紧孔且可将升降螺杆抵紧于安装槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过将可拆杆穿过两个抵紧孔，能够将升降螺杆抵紧在安装槽内，从而实现升降螺杆与蜗杆的连接，使升降螺杆与蜗杆同步转动。当需要使升降螺杆与蜗杆断开连接时，使可拆杆与升降螺杆脱离抵接即可。
[0022]可选的，所述拆卸组件还包括抵紧螺栓，每根所述可拆杆的两端向同一方向折弯形成折弯部，两根所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝缠绕工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、引丝：将缠绕管(1)夹持于玻璃丝缠绕设备的转动夹(34)之间，并将玻璃丝引入玻璃丝缠绕设备的移动组件(2)上；S2、固定玻璃丝：将移动组件(2)上的玻璃丝固定在缠绕管(1)的一端；S3、缠绕：使移动组件(2)往复移动，并使缠绕管(1)绕自身轴线转动，玻璃丝将沿着缠绕管(1)的轴向往复缠绕，在玻璃丝缠绕于缠绕管(1)的过程中，向玻璃丝上涂覆胶液；S4、剪切：达到玻璃丝缠绕于缠绕管(1)上的量后，剪断玻璃丝，并将缠绕管(1)从转动夹(34)上取下，完成玻璃丝的缠绕。2.应用权利要求1的一种玻璃丝缠绕设备，包括机架(3)，机架(3)上设置有第一转动电机(33)、转动夹(34)和移动组件(2)，移动组件(2)滑动安装在机架(3)上，其特征在于：所述机架(3)上设置有滑动组件(4)，所述移动组件(2)通过滑动组件(4)进行往复滑动，所述移动组件(2)的滑动方向与缠绕管(1)的轴向平行；所述滑动组件(4)包括第二转动电机(41)、滑动螺杆(42)和滑块(43)，所述第二转动电机(41)的转轴与滑动螺杆(42)连接，所述滑动螺杆(42)穿过滑块(43)且与滑块(43)螺纹连接，所述滑块(43)滑动安装在机架(3)上，所述机架(3)上开设有供滑块(43)滑动的滑槽(321)，所述移动组件(2)与滑块(43)连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述机架(3)上设置有涂胶组件(5)，所述涂胶组件(5)包括涂胶盒(51)，所述涂胶盒(51)位于缠绕管(1)的下方，且所述缠绕管(1)的下侧位于涂胶盒(51)内。4.根据权利要求3所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述涂胶组件(5)还包括均匀刷(52)，所述均匀刷(52)朝向缠绕管(1)的周侧壁且与缠绕管(1)的周侧壁抵接，所述均匀刷(52)连接于滑块(43)上。5.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠绕设备，其特征在于：所述第一转动电机(33)设置在机架(3)的顶部，所述第一转动电机(33)的转轴上连接有蜗杆(35)，所述蜗杆(35)上啮合有涡轮(36)，所述蜗杆(35)的轴向与涡轮(36)的轴向相互垂直，所述涡轮(36)与转动夹(34)连接。6.根据权利要求2所述的一种玻璃丝缠...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣和，刘艳梅，李杰，
申请(专利权)人：溧阳伊科创绝缘材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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