一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹片压制模具技术领域，具体涉及一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，包括底座、下模具、上模具、下模具槽、上模具槽、主动轴以及顶出机构，所述底座上端设有下模具，所述下模具下端与底座上端固定连接，所述下模具上表面设有下模具槽，所述下模具槽内嵌于下模具上端，所述下模具槽下端设有顶出机构，所述顶出机构位于下模具内且顶出机构上端与下模具槽下端接触，所述下模具上方设有上模具，所述上模具下表面设有上模具槽，所述上模具槽内嵌于上模具下表面，所述底座上端设有主动轴，所述主动轴下端与底座上端中心处固定连接。本实用新型专利技术较好地解决了现有技术中装置无法方便的将压制成型后的波纹片取出等问题。无法方便的将压制成型后的波纹片取出等问题。无法方便的将压制成型后的波纹片取出等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具


[0001]本技术涉及波纹片压制模具
，具体涉及一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具。

技术介绍

[0002]申请号为CN201720638686.6的中国专利公开了一种波纹片压制模具，其结构包括接线盒、减速电机8、机架、固定板、固定杆、压制模具、二次压制模具、置物板，机架下设有减速电机8，机架下设有减速电机8，机架与减速电机8采用过盈配合，机架顶部左右两侧设有固定板，机架和固定板焊接，压制模具和二次压制模具设于左右两侧固定板之间；压制模具和二次压制模具与固定板采用过盈配合，压制模具上方设有固定杆，固定杆与左右两侧固定板采用螺纹连接，本技术设有压制模具可以利用压环让胚胎被压制成波纹型产品，减速电机8利用链条可以带动压制模具的旋转，加快生产效率，使压制模具在旋转输送式连带压制完成。
[0003]但是，现有技术中装置无法将压制完成后的波纹片顶出，从而导致无法将波纹片方便取出，本专利通过采用一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具较好地解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，用于解决现有技术中装置无法方便将压制成型后的波纹片取出等问题：
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，包括底座、下模具、上模具、下模具槽、上模具槽、主动轴以及顶出机构，所述底座呈现为一个矩形板结构，所述底座上端设有下模具，所述下模具下端与底座上端固定连接，所述下模具上表面设有下模具槽，所述下模具槽内嵌于下模具上端，所述下模具槽下端设有顶出机构，所述顶出机构位于下模具内且顶出机构上端与下模具槽下端接触，所述下模具上方设有上模具，所述上模具位于下模具正上方，所述上模具下表面设有上模具槽，所述上模具槽内嵌于上模具下表面，所述底座上端设有主动轴，所述主动轴下端与底座上端中心处固定连接，所述主动轴上端依次穿过下模具以及上模具。
[0007]更进一步，所述顶出机构下端设有两个高强度顶出组件，所述高强度顶出组件上端与顶出机构下端固定连接，所述高强度顶出组件下端设有传动组件，所述传动组件呈现为矩形板结构，所述传动组件上端与高强度顶出组件下端固定连接，所述传动组件中心位置被主动轴穿过，所述传动组件与主动轴连接。
[0008]更进一步，所述底座两端均设有支撑柱，所述支撑柱呈现为圆柱形立柱，所述支撑柱下端与底座上端固定连接，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板下端与支撑柱顶端固定
连接，所述支撑柱上端且位于顶板下端处设有保护套，所述保护套呈现为橡胶材质。
[0009]更进一步，所述主动轴上端穿过顶板，所述主动轴顶端设有电机，所述电机转子与主动轴顶端固定连接，所述电机下端与顶板接触处设有减震套，所述减震套呈现为橡胶材质，所述减震套下端与顶板上端接触。
[0010]更进一步，所述顶板下端设有压制机构，所述压制机构呈现为矩形板结构，所述压制机构中心被主动轴穿过，所述压制机构中心与主动轴固定连接，所述压制机构下端设有电动压杆，所述电动压杆上端与压制机构连接，所述电动压杆下端与上模具上端固定连接。
[0011]更进一步，所述顶板与底座之间设有限位杆，所述限位杆呈现为一根圆柱形立柱，所述限位杆穿过压制机构、上模具以及下模具，所述限位杆上端与顶板下端固定连接，所述限位杆下端与底座上端固定连接，所述底座下端两侧均设有缓冲机构，所述缓冲机构上端与底座下端固定连接，所述上模具以及下模具之间设有保护组件。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术包括底座、下模具、上模具、下模具槽、上模具槽、主动轴以及顶出机构，所述底座为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置，所述电机带动主动轴运行，主动轴带动设于下模具内的传动组件运行，从而带动高强度顶出组件将顶出机构顶出，从而顶出机构将在下模具槽内压制完成的波纹片顶出，从而实现方便取出波纹片的目的，一定程度上提高了装置的工作效率，所述减震套能够减少电机在运行过程中产生的振动对装置的影响，所述限位柱能够保证压制机构沿着预定方向进行向下移动，从而压制机构带动电动压杆向下挤压上模具，从而使上模具向下移动，使上模具与下模具贴合，所述上模具与下模具之间设有的保护组件能够保护上模具与下模具过度贴合从而防止损坏上模具以及下模具。
[0014]本技术较好地解决了现有技术中装置无法方便的将压制成型后的波纹片取出等问题，本技术结构简单，操作容易，可靠性高以及使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具的主视图；
[0017]图3为本技术一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具的内部顶出原理图；
[0018]附图中涉及到的附图标记有：
[0019]底座1；下模具2；上模具3；下模具槽4；上模具槽5；主动轴6；顶出机构7；电机8；顶板9；压制机构10；电动压杆11；限位杆12；高强度顶出组件13；传动组件14；支撑柱15；保护组件16；缓冲机构17；保护套18；减震套19。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，包括底座1、下模具2、上模具3、下模具槽4、上模具槽5、主动轴6以及顶出机构7，所述底座1呈现为一个矩形板结构，
所述底座1上端设有下模具2，所述下模具2下端与底座1上端固定连接，所述下模具2上表面设有下模具槽4，所述下模具槽4内嵌于下模具2上端，所述下模具槽4下端设有顶出机构7，所述顶出机构7位于下模具2内且顶出机构7上端与下模具槽4下端接触，所述下模具2上方设有上模具3，所述上模具3位于下模具2正上方，所述上模具3下表面设有上模具槽5，所述上模具槽5内嵌于上模具3下表面，所述底座1上端设有主动轴6，所述主动轴6下端与底座1上端中心处固定连接，所述主动轴6上端依次穿过下模具2以及上模具3。
[0023]本技术包括底座1、下模具2、上模具3、下模具槽4、上模具槽5、主动轴6以及顶出机构7，所述底座1为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置，所述顶出机构7下端设有两个高强度顶出组件13，所述高强度顶出组件13上端与顶出机构7下端固定连接，所述高强度顶出组件13下端设有传动组件14，所述传动组件14呈现为矩形板结构，所述传动组件14上端与高强度顶出组件13下端固定连接，所述传动组件14中心位置被主动轴6穿过，所述传动组件14与主动轴6连接，所述底座1两端均设有支撑柱15，所述支撑柱15呈现为圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，其特征在于：包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、下模具槽(4)、上模具槽(5)、主动轴(6)以及顶出机构(7)，所述底座(1)呈现为一个矩形板结构，所述底座(1)上端设有下模具(2)，所述下模具(2)下端与底座(1)上端固定连接，所述下模具(2)上表面设有下模具槽(4)，所述下模具槽(4)内嵌于下模具(2)上端，所述下模具槽(4)下端设有顶出机构(7)，所述顶出机构(7)位于下模具(2)内且顶出机构(7)上端与下模具槽(4)下端接触，所述下模具(2)上方设有上模具(3)，所述上模具(3)位于下模具(2)正上方，所述上模具(3)下表面设有上模具槽(5)，所述上模具槽(5)内嵌于上模具(3)下表面，所述底座(1)上端设有主动轴(6)，所述主动轴(6)下端与底座(1)上端中心处固定连接，所述主动轴(6)上端依次穿过下模具(2)以及上模具(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，其特征在于：所述顶出机构(7)下端设有两个高强度顶出组件(13)，所述高强度顶出组件(13)上端与顶出机构(7)下端固定连接，所述高强度顶出组件(13)下端设有传动组件(14)，所述传动组件(14)呈现为矩形板结构，所述传动组件(14)上端与高强度顶出组件(13)下端固定连接，所述传动组件(14)中心位置被主动轴(6)穿过，所述传动组件(14)与主动轴(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种具有高强顶出结构的波纹片压制模具，其特征在于：所述底座(1)两端均设有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)呈现为圆柱形立柱，所述支撑柱(15)下端与底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新友，
申请(专利权)人：深圳市宏达鑫精密模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：