一种在线粒度监测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线粒度监测仪，涉及粒度监测技术领域，针对现有的粒度监测仪不能够观察管道内部颗粒物分布情况的问题，现提出如下方案，其包括观察衔接管，所述观察衔接管的顶端以及侧壁均设置有摄像机，所述摄像机的一端延伸至观察衔接管的内部，所述观察衔接管的一侧安装有运输主管，所述运输主管的一端延伸至观察衔接管的内部，所述导出管的一侧安装有空压机，所述空压机的进风口安装有支管，所述支管远离空压机的一端延伸至运输主管的内部，所述运输主管的侧壁设置有采样口。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够有效的观察管道内部颗粒物的分布情况，且能够提高监测装置连接的稳定性，同时也提高了监测装置的测量准确性，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种在线粒度监测仪


[0001]本技术涉及粒度监测
，尤其涉及一种在线粒度监测仪。

技术介绍

[0002]在矿粉粉磨工序中，需要通过粒度检测仪对颗粒物进行检测，现在的粒度检测装置在使用的时候一般都是在主管道的一侧重新安装输送管道，然后将粒度检测装置安装在输送管道上，从而对输送管道截取的原料进行粒度监测，而有时候由于粒度监测装置在工作的时候，只能够得到数据，不能够观察到内部颗粒物的分布情况，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种在线粒度监测仪。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种在线粒度监测仪，解决了粒度监测仪不能够观察管道内部颗粒物分布情况的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种在线粒度监测仪，包括观察衔接管，所述观察衔接管的顶端以及侧壁均设置有摄像机，所述摄像机的一端延伸至观察衔接管的内部，所述观察衔接管的一侧安装有运输主管，所述运输主管的一端延伸至观察衔接管的内部，所述导出管的一侧安装有空压机，所述空压机的进风口安装有支管，所述支管远离空压机的一端延伸至运输主管的内部，所述运输主管的侧壁设置有采样口，所述支管的圆周侧壁安装有壳体，所述壳体以支管的中轴线呈对称设置，所述壳体的内部安装有激光照射器，另一所述壳体的内部安装有多环光电检测器。
[0006]优选的，所述观察衔接管的底端安装有导出管，所述导出管的圆周侧壁设置有外接管，所述外接管的圆周侧壁设置有固定环。
[0007]优选的，所述采样口位于运输主管的内部，所述空压机的排出口延伸至观察衔接管的内部。
[0008]优选的，所述观察衔接管的底端侧壁设置有单向吹风口，所述单向吹风口的一端延伸至观察衔接管的内部。
[0009]优选的，两个所述支管相互远离的一端安装有卡槽，所述运输主管的底端安装有卡扣，所述卡扣与卡槽相匹配。
[0010]优选的，两个所述壳体与支管的衔接处安装有透镜，所述观察衔接管的侧壁安装有观察窗。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过将颗粒物监测装置直接安装在管道中，且通过卡扣和卡槽将监测装置与运输主管相连接，从而能够有效的提高监测装置连接的稳定性，且使得监测装置测量的准确性得到提高。
[0013]2、通过在管道之间设置有观察衔接管，从而能够有效的观察管道内部颗粒物的分
布情况，当颗粒物监测装置出现损坏或者故障时，采用备用方案，控制系统将摄像机采集到的图像输送至图像处理器中进行计算，从而能够得出颗粒物的粒径和分布。
[0014]综上所述，该装置能够有效的观察管道内部颗粒物的分布情况，且能够提高监测装置连接的稳定性，同时也提高了监测装置的测量准确性，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、观察衔接管；2、运输主管；3、空压机；4、支管；5、观察窗；6、导出管；7、外接管；8、固定环；9、摄像机；10、采样口；11、壳体；12、激光照射器；13、多环光电检测器；14、透镜；15、卡槽；16、卡扣；17、单向吹风口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
图3所示，一种在线粒度监测仪，包括观察衔接管1，所述观察衔接管1的顶端以及侧壁均设置有摄像机9，所述摄像机9的一端延伸至观察衔接管1的内部，所述观察衔接管1的一侧安装有运输主管2，所述运输主管2的一端延伸至观察衔接管1的内部，所述导出管6的一侧安装有空压机3，所述空压机3的进风口安装有支管4，所述支管4远离空压机3的一端延伸至运输主管2的内部，所述运输主管2的侧壁设置有采样口10，所述支管4的圆周侧壁安装有壳体11，所述壳体11以支管4的中轴线呈对称设置，所述壳体11的内部安装有激光照射器12，另一所述壳体11的内部安装有多环光电检测器13。
[0023]本实施例中，所述观察衔接管1的底端安装有导出管6，所述导出管6的圆周侧壁设置有外接管7，所述外接管7的圆周侧壁设置有固定环8。
[0024]进一步的，所述采样口10位于运输主管2的内部，所述空压机3的排出口延伸至观察衔接管1的内部，所述观察衔接管1的底端侧壁设置有单向吹风口17，所述单向吹风口17的一端延伸至观察衔接管1的内部。
[0025]除此之外，两个所述支管4相互远离的一端安装有卡槽15，所述运输主管2的底端安装有卡扣16，所述卡扣16与卡槽15相匹配，两个所述壳体11与支管4的衔接处安装有透镜
14，所述观察衔接管1的侧壁安装有观察窗5。
[0026]工作原理：该装置在使用时，先启动空压机3，空压机3对支管4施压，从而加速支管4中的空气流动，从而通过采样口10对运输主管2中的颗粒物进行采集，随后，启动激光照射器12，通过激光照射器12发出单色光，经过透镜14滤去杂光形成平行单色光，该光束照射测量区中的颗粒时，会产生光的衍射现象，其在多环光电检测器13的平面上成型，然后转换成电信号输出，检测完毕后，通过空压机3将颗粒物排至观察衔接管1中，随后，单向吹风口17将排至观察衔接管1中的颗粒物吹起，使得颗粒物漂浮在观察衔接管1中，且提高了颗粒物的停留时间，此时，启动摄像机9，通过摄像机9观察颗粒物的分布情况，且通过摄像机9传输的图像也能够大概的观察到颗粒物的大小，观察衔接管1中的颗粒物通过压力的作用运输至外接管7中，通过外接管7运输至下一程序中。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线粒度监测仪，包括观察衔接管(1)和导出管(6)，其特征在于，所述观察衔接管(1)的顶端以及侧壁均设置有摄像机(9)，所述摄像机(9)的一端延伸至观察衔接管(1)的内部，所述观察衔接管(1)的一侧安装有运输主管(2)，所述运输主管(2)的一端延伸至观察衔接管(1)的内部，所述导出管(6)的一侧安装有空压机(3)，所述空压机(3)的进风口安装有支管(4)，所述支管(4)远离空压机(3)的一端延伸至运输主管(2)的内部，所述运输主管(2)的侧壁设置有采样口(10)，所述支管(4)的圆周侧壁安装有壳体(11)，所述壳体(11)以支管(4)的中轴线呈对称设置，所述壳体(11)的内部安装有激光照射器(12)，另一所述壳体(11)的内部安装有多环光电检测器(13)。2.根据权利要求1所述的一种在线粒度监测仪，其特征在于，所述观察衔接管(1)的底端安装有导出管(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟立新，易清，黄威，吴世忠，刘引锋，敖小莺，詹舒，
申请(专利权)人：广东韶钢嘉羊新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：