一种用于生产发光二极管的夹具组制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于生产发光二极管的夹具组，包括底板；所述底板为矩形结构，且底板上端面对称设有四个固定立柱；第一支架，所述第一支架为长条状，第一支架的外端面与固定立柱的外端面贴合，第一支架前端面对称设有两组第二支架；固定板，所述固定板均与排列有四组，且固定板两端与第二支架固定连接，固定板右端面设有贯穿孔，滑动板与固定板交错设置。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆与滑动板螺纹连接的设置，使得螺纹杆在转动中可以调节滑动板的前后位置，从而实现了调节滑动板与固定板之间距离的目的，将二极管放到第一弧形板与第二弧形板之间，然后再次转动手轮，实现对所有二极管的固定，操作简单，提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产发光二极管的夹具组


[0001]本技术属于二极管夹具
，更具体地说，特别涉及一种用于生产发光二极管的夹具组。

技术介绍

[0002]发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，在二极管的生产中，需要借助夹具对二极管进行固定，因为二极管体积较小，使得工人在对二极管固定的时候需要耗费大量时间。
[0003]基于上述，现有的二极管夹具不能对不同规格的二极管进行固定，导致通用性较差，而且二极管体积较小，工人需要对二极管一个一个的固定，工作量大，降低了生产效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于生产发光二极管的夹具组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产发光二极管的夹具组，以解决现有二极管夹具不能对不同规格的二极管进行固定，导致通用性较差，以及二极管体积较小，工人需要对二极管一个一个的固定，工作量大，降低了生产效率的问题。
[0006]本技术一种用于生产发光二极管的夹具组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于生产发光二极管的夹具组，包括底板；
[0007]所述底板为矩形结构，且底板上端面对称设有四个固定立柱；
[0008]第一支架，所述第一支架为长条状，第一支架的外端面与固定立柱的外端面贴合，第一支架前端面对称设有两组第二支架；/>[0009]限位杆，所述限位杆后端与第一支架固定连接，限位杆前端依次穿过固定板与滑动板的右端并与第二支架的前端侧板固定连接，滑动板两端与第二支架之间的距离为1cm，且贯穿孔的内径比螺纹杆的外径大0.5cm；
[0010]固定板，所述固定板均与排列有四组，且固定板两端与第二支架固定连接，固定板右端面设有贯穿孔，滑动板与固定板交错设置。
[0011]进一步的，所述固定板表面均匀排列有第一弧形板，滑动板表面均匀排列有第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板结构相同并对位设置，第一弧形板与第二弧形板的内表面均匀排列有弧形条。
[0012]进一步的，所述第二支架为T型结构，第二支架前端立板的表面设有固定孔，固定立柱的表面均匀排列有定位孔，且固定螺栓穿过第二支架表面的固定孔与定位孔对第二支架进行固定。
[0013]进一步的，所述滑动板右端与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆后端与第一支架转动连接，螺纹杆前端依次穿过固定板右端的贯穿孔与第二支架并与手轮固定连接。
[0014]进一步的，所述底板的表面均匀排列有限位槽，限位槽为弧形结构，且限位槽位于第一弧形板与第二弧形板的下端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过固定立柱表面均匀排列有定位孔的设置，可以通过二极管的高度来调节底板在竖直方向的位置，然后将固定螺栓穿过第二支架表面的固定孔与定位孔对第二支架进行固定，实现对不同高度的二极管的固定。
[0017]通过螺纹杆与滑动板螺纹连接的设置，使得螺纹杆在转动中可以调节滑动板的前后位置，从而实现了调节滑动板与固定板之间距离的目的，将二极管放到第一弧形板与第二弧形板之间，然后再次转动手轮，实现对所有二极管的固定，操作简单，提高了工人的工作效率。
[0018]通过限位槽为弧形结构的设置，并且限位槽位于第一弧形板与第二弧形板的下端，使得二极管下端卡接在限位槽内部之后，增加了接触面积，可以对加工中二极管所受的压力进行缓冲，避免了二极管破裂。
[0019]通过第一弧形板与第二弧形板的内表面均匀排列有弧形条的设置，可以增加二极管与第一弧形板之间的摩擦力，使得在对二极管进行加工的过程中二极管不会发生偏移的现象，保证了加工质量。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的固定板结构示意图。
[0022]图3是本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图4是本技术的螺纹杆结构示意图。
[0024]图5是本技术的整体装置的俯视结构示意图。
[0025]图6是本技术的弧形条结构示意图。
[0026]图7是本技术的底板剖视结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、底板；101、限位槽；2、固定立柱；201、定位孔；3、第一支架；4、第二支架；401、固定孔；5、螺纹杆；6、限位杆；7、固定板；701、第一弧形板；702、贯穿孔；8、滑动板；801、第二弧形板；9、弧形条。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图7所示：
[0034]本技术提供一种用于生产发光二极管的夹具组，包括底板1；
[0035]底板1为矩形结构，且底板1上端面对称设有四个固定立柱2；
[0036]第一支架3，第一支架3为长条状，第一支架3的外端面与固定立柱2的外端面贴合，第一支架3前端面对称设有两组第二支架4；
[0037]限位杆6，限位杆6后端与第一支架3固定连接，限位杆6前端依次穿过固定板7与滑动板8的右端并与第二支架4的前端侧板固定连接，滑动板8两端与第二支架4之间的距离为1cm，且贯穿孔702的内径比螺纹杆5的外径大0.5cm；
[0038]固定板7，固定板7均与排列有四组，且固定板7两端与第二支架4固定连接，固定板7右端面设有贯穿孔702，滑动板8与固定板7交错设置。
[0039]其中，固定板7表面均匀排列有第一弧形板701，滑动板8表面均匀排列有第二弧形板801，第一弧形板701与第二弧形板801结构相同并对位设置，第一弧形板701与第二弧形板80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)为矩形结构，且底板(1)上端面对称设有四个固定立柱(2)；第一支架(3)，所述第一支架(3)为长条状，第一支架(3)的外端面与固定立柱(2)的外端面贴合，第一支架(3)前端面对称设有两组第二支架(4)；限位杆(6)，所述限位杆(6)后端与第一支架(3)固定连接，限位杆(6)前端依次穿过固定板(7)与滑动板(8)的右端并与第二支架(4)的前端侧板固定连接；固定板(7)，所述固定板(7)均与排列有四组，且固定板(7)两端与第二支架(4)固定连接，固定板(7)右端面设有贯穿孔(702)，滑动板(8)与固定板(7)交错设置。2.如权利要求1所述一种用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于：所述固定板(7)表面均匀排列有第一弧形板(701)，滑动板(8)表面均匀排列有第二弧形板(801)，第一弧形板(701)与第二弧形板(801)结构相同并对位设置。3.如权利要求2所述一种用于生产发光二极管的夹具组，其特征在于：所述第一弧形板(701)与第二弧形板(801)的内表面均匀排列有弧形条(9)。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李引华，
申请(专利权)人：深圳市启美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：